Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунам и может быть использовано для изготовления тонкостенных отливок в условиях массового производства.
Цель изобретения - повьшение износостойкости и обрабатываемости при сохранении механических свойств в сечениях до 10 мм.
Изобретение иллюстрируется примерами, результаты вьшолнения которых приведены в таблице.
Чугуны выплавляют в электропечах
Использование предлагаемого чугуна по сравнению с известным позволяет повысить эксплуатационные и технологические свойства.
на основе шихты, состоящей из высо- 15 коуглеродистых мёталлизованных окатышей, ФС15, феррованадия, ферромолибдена и сурьмы. Гафний вводят в ковш в составе модификатора, содержащего 1,9-2,4% этого элемента. 20
1 Износостойкость определяют в режиме сухого трени я скольжения на. установке МТ-2 при скорости 2 м/с и нагрузке 1000 кг/см. Содержание гафния определяют спектронимическим ме- 25 ливках .с толщиной стенки до 10 мм, тодом.он дополнительно содержит гафний при
Критерием обрабатываемости служит следующем соотношении ингредиентов, критическая величина скорости реза- мас.%:
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, ванадий, молибден, железо, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения из- носостойкости и обрабатываемости при сохранении механических свойств в от1(2)
3,2 1,9 0,022 0,08 0,10 0,25
Составитель А,Османцев Редактор И.Сегляник ТехредКорректор Г,Решетник
Заказ 6117727 Тираж 605Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
120 мкм, увеличения дисперсности эвтектического зерна, измельчения структуры эвтектоида, легирования структурньк составляющих и исключения включений цементита.
Введение гафния в количестве,мень- шем 0,14%, не обеспечивает повьппение износостойкости, при концентрации
гафния в чугуне свьше 0,27% заметно ухудшается обрабатываемость сплава.
Использование предлагаемого чугуна по сравнению с известным позволяет повысить эксплуатационные и технологические свойства.
ливках .с толщиной стенки до 10 мм, он дополнительно содержит гафний при
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, сурьму, ванадий, молибден, железо, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения из- носостойкости и обрабатываемости при сохранении механических свойств в отОсталь- 0,421 38,7 ное
256
500
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1985 |
|
SU1310451A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1468957A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1090747A1 |
БЕЛЫЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2356989C1 |
Чугун для тонкостенных отливок | 1989 |
|
SU1700085A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1090751A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1121314A1 |
Чугун | 1985 |
|
SU1294865A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1454873A1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2487187C1 |
. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления тонкостенных отливок в условиях массового производства.Цель, изобретения - повышение износостойкости и обрабатываемости при сохранении механических свойств в сечении до 10 мм. Чугун содержит, мас.%: С 3,0-3,4; Si 1,6-2,2; Мп 0,005-0,04; Sb 0,05-0,10; V 0,05-0,14; Mo 0,10- 0,40; Hf 0,14-0,27; Fe остальное, свойства чугуна: максимальная скорость резания, соответствующая часовой стойкости быстрореза при подаче 1,7 мм/об., равна 42,1-49,2 м/с; износ в режиме сухого трения на машине МТ-2 при скорости 2 м/с и нагрузке 100 кг/см2 равен 0,197-0,390 г, ( 520-562 МПа, НВ 245-259. 1 табл. с (Л с со ел со оо o
Чугун | 1982 |
|
SU1090747A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-07-10—Подача