ДИСПЕНСЕР ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ Российский патент 2011 года по МПК B65D83/04 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к диспенсеру для таблетированной продукции. Диспенсер настоящего изобретения является особенно подходящим для раздачи маленьких конфет.

Уровень техники

Ранее были предложены различные конструкции ручных диспенсеров, которые можно было бы активировать для раздачи таблетированной продукции, хранящейся в этом диспенсере. Однако для выпуска устройств предшествующего уровня техники часто требуются сложные детали или производственные процессы. Кроме того, для выпуска этих устройств могут требоваться дорогие материалы.

Диспенсеры для таблетированной продукции могут быть подходящими для раздачи широкого ряда продукции, имеющей форму таблеток. Например, такие диспенсеры могут использоваться на прилавке для раздачи лекарств, витаминов, пищевых добавок и т.п. Кроме того, диспенсеры для таблетированной продукции могут использоваться для раздачи леденцов, жевательной резинки, таблеток для освежения дыхания и т.п.

Часто, когда такие диспенсеры используются для раздачи вышеупомянутой продукции, требуется, чтобы они были достаточно маленькими, чтобы поместиться в кармане или кошельке пользователя.

Для некоторых вариантов применения может быть также желательно иметь такой диспенсер для таблетированной продукции, которым было бы легко пользоваться одной рукой.

Кроме этого, может быть желательно иметь диспенсер с поштучной раздачей.

Было бы желательно иметь усовершенствованный диспенсер, который мог бы содержать таблетированную продукцию различных размеров.

Предпочтительно также, чтобы такой усовершенствованный диспенсер был простым в использовании.

Было бы также предпочтительно, если бы усовершенствованный диспенсер для таблетированной продукции мог бы производиться из термопластичного материала. Кроме того, было бы предпочтительно, чтобы такой усовершенствованный диспенсер можно было бы производить простым литьевым формованием.

Кроме того, было бы еще желательно, чтобы такой усовершенствованный диспенсер для таблетированной продукции мог изготавливаться эффективным скоростным высокопроизводительным способом с уменьшенным количеством брака полученного изделия, имеющего операционные показатели, сочетающиеся с высокой надежностью.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение может быть применено к диспенсеру, который может, хотя и не обязательно, включать один или более из вышеупомянутых желательных признаков.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения предлагается диспенсер для таблетированной продукции. Этот диспенсер включает оболочку и контейнер. Данная оболочка включает нижнюю часть, верхнюю часть и отверстие раздачи. Данный контейнер расположен, по меньшей мере, частично в пределах упомянутой оболочки и включает отсек для хранения и участок подачи таблетированной продукции. Этот контейнер вращается вокруг оси вращения между (1) положением раздачи, когда участок подачи таблетированной продукции совмещен с выпускным отверстием, и (2) нераздающим положением, когда совмещения с выпускным отверстием не наблюдается.

В другом аспекте настоящего изобретения предлагается диспенсер для таблетированной продукции. Этот диспенсер включает оболочку и контейнер, расположенный, по меньшей мере, частично в пределах данной оболочки. При этом данный контейнер включает площадку подачи. Этот контейнер вращается вокруг первой оси, чтобы переместить площадку подачи в положение раздачи, где, по меньшей мере, одна таблетка подается с площадки подачи в направлении, которое является по существу параллельным первой оси.

Еще в одном аспекте настоящего изобретения предлагается диспенсер для таблетированной продукции. Этот диспенсер включает в себя оболочку и контейнер, который вращается вокруг оси и расположен, по меньшей мере, частично, в пределах данной оболочки. Этот контейнер включает отсек для хранения и площадку подачи таблетки. Отсек для хранения служит для того, чтобы в нем на первой плоскости содержалось, по меньшей мере, несколько таблеток. Площадка подачи таблетки нужна для того, чтобы поддерживать, по меньшей мере, одну таблетку при ее перемещении по второй плоскости, идущей параллельно первой плоскости. Отсек для хранения представляет собой единое целое с платформой подачи.

В одном аспекте настоящего изобретения предлагается способ производства диспенсера для таблетированной продукции. Этот способ включает следующие этапы: этап литьевого формования оболочки, имеющей верхний участок и нижний участок, где этот верхний участок вращательно прикреплен с помощью стержня к нижнему участку; этап литьевого формования контейнера для хранения таблеток; этап вставки данного контейнера в данную оболочку и этап поворота верхнего участка этой оболочки относительно ее нижнего участка собственно для того, чтобы по существу заключить этот контейнер в данную оболочку.

Многочисленные преимущества и особенности настоящего изобретения станут очевидными из нижеследующего подробного описания, а также из формулы изобретения и из сопровождающих чертежей.

Краткое описание чертежей

В сопровождающих настоящее изобретение чертежах, составляющих часть данного описания, для обозначения подобных частей всюду используются одинаковые ссылочные позиции.

Фиг.1 - изометрический вид первого варианта воплощения диспенсера для таблетированной продукции.

Фиг.1A - вид сверху диспенсера для таблетированной продукции с фиг.1, в нераздающем положении.

Фиг.1B - вид сверху диспенсера для таблетированной продукции с фиг.1, в положении раздачи.

Фиг.2 - вид сбоку диспенсера для таблетированной продукции на фиг.1.

Фиг.3 - сечение диспенсера с фиг.2 по плоскости 3-3.

Фиг.3A - увеличенное сечение диспенсера с фиг.1А по плоскости 3A-3A.

Фиг.4A - увеличенное сечение диспенсера на фиг.1В по плоскости 4A-4A.

Фиг.4 - сечение диспенсера, подобное показанному на фиг.3, но в положении раздачи, показанной на фиг.1B.

Фиг.5 - изометрический вид первого варианта воплощения оболочки диспенсера для таблетированной продукции, когда эта оболочка находится в изначальном сформованном открытом положении, предшествующем ее закрытию.

Фиг.6 - изометрический вид первого варианта воплощения контейнера для диспенсера таблетированной продукции, когда этот контейнер находится в сформованном состоянии.

Фиг.7 - альтернативный изометрический вид контейнера на фиг.6.

Фиг.8 - изометрический вид контейнера на фиг.6 после того, как пусковой участок контейнера повернут из своего изначального, сформованного положения к функциональному положению.

Фиг.9 - изометрический вид контейнера на фиг.8 в альтернативном варианте положения.

Фиг.10 - изометрический вид диспенсера для таблетированной продукции, изображающий контейнер, размещенный в одной части раскрытой оболочки.

Фиг.11 - поперечное сечение диспенсера на фиг.2 по плоскости 11-11.

Фиг.12 - вид, подобный фиг.11, но показывающий диспенсер в положении раздачи.

Фиг.13 - изометрический вид второго варианта воплощения оболочки в изначальном сформованном открытом положении, предшествующем ее закрытию.

Фиг.14 - вид сверху с частичным вырезом поверхности диспенсера для таблетированной продукции, содержащего второй вариант воплощения оболочки на фиг.13 и первый вариант воплощения контейнера, показанного на фиг.6-9.

Фиг.15 - изометрический вид третьего варианта воплощения оболочки в изначальном сформованном открытом положении, предшествующем ее закрытию.

Фиг.16 - изометрический вид диспенсера для таблетированной продукции, находящегося в нераздающем положении и включающего оболочку с фиг.15, где эта оболочка частично вырезана, чтобы показать измененную форму контейнера, расположенного внутри.

Фиг.17 - вид сверху с частичным вырезом диспенсера для таблетированной продукции на фиг.16, который находится в нераздающем положении.

Фиг.18 - вид сверху с частичным вырезом диспенсера для таблетированной продукции с фиг.16, который находится в положении раздачи.

Осуществление изобретения

В то время как настоящее изобретение может быть воплощено во многих различных формах, настоящее описание и сопровождающие его чертежи раскрывают только некоторые конкретные варианты воплощения, выступающие в качестве примеров настоящего изобретения. Это изобретение, однако, не ограничивается описанными здесь вариантами воплощения. Возможности настоящего изобретения приведены в приданной формуле изобретения.

Диспенсер для таблетированной продукции настоящеего изобретения является подходящим для использования с разнообразной таблетированной продукцией типа леденцов и медицинских таблеток, равно как и с другой таблетированной продукцией. Размер и форма таблеток не приводятся здесь в подробном описании, однако специалисту в данной области должно быть понятно, как приспособить данный диспенсер к таблетированной продукции различных размеров, форм и массы. Ссылаясь на продемонстрированные предпочтительные воплощения описанного изобретения, следует заметить, что таблетированная продукция per se не относится к настоящему изобретению и, тем самым, не ограничивает самые широкие возможности его применения. Кроме того, диспенсер для таблетированной продукции может быть сконструирован таким образом, чтобы иметь возможность для одновременного высвобождения либо одной единственной таблетки, либо одновременного высвобождения нескольких таблеток в зависимости от размера этих таблеток и конструкции самого диспенсера.

Один приводимый здесь предпочтительный вариант воплощения диспенсера для таблетированной продукции, выполненного согласно настоящему изобретению, продемонстрирован на фиг.1-12 и обозначен под общим номером 30 на фиг.1. Обычно диспенсер 30 включает оболочку 32 и контейнер 34. Оболочка 32 включает нижний участок 36, верхний участок 38 и отверстие 40 раздачи. Отверстие 40 раздачи используется для раздачи таблетированной продукции, обозначенной общим номером 42 (фиг.1B и 3), из диспенсера 30. Как можно видеть на фиг.1, контейнер 34 расположен, по меньшей мере, частично, в пределах оболочки 32.

Как видно на фиг.3, контейнер 34 включает отсек хранения 44 и участок 46 подачи. Отсек 34 хранения может использоваться для хранения множества подлежащих раздачи таблеток 42, в то время как участок подачи 46 этих таблеток 42 может быть использован для их поштучной или одновременной многоштучной транспортировки к отверстию 40 оболочки 32, когда контейнер 34 перемещен от своего нераздающего положения (фиг.1 и 3) к положению раздачи (фиг.1B и 4). Контейнер 34 вращается в пределах оболочки 32 вокруг оси вращения, обозначаемой обычно линией 50, как это можно видеть на фиг.3A. Контейнер 34 выполнен с возможностью вращения между положением раздачи, когда участок 46 подачи таблеток является совмещенным с отверстием 40 выпуска, как это показано на фиг.1B, и нераздающим положением, когда он не совмещен с отверстием 40 выпуска, как это показано на фиг.1A.

Далее будет приведено подробное описание конструкции диспенсера 30. На фиг.5 оболочка 32 показана в своем изначальном сформованном открытом положении до того, как в эту оболочку 32 будет установлен контейнер 34, и до того, как эта оболочка 32 сомкнется вокруг этого контейнера 34. Оболочка 32 включает донышко 52, верхнюю поверхность 54 и боковую стенку 56. Как отмечено на фиг.5, верхний участок 38 может быть присоединен к нижнему участку 36 стержнем 58 или другим подходящим элементом. В одном случае стержень 58 является пленочным стержнем, который обычно обладает гибкостью и достаточной прочностью, чтобы выдерживать открытие и закрытие оболочки 32. Однако следует понимать, что оболочка 32 может быть также выполнена из многочисленных частей, не включающих стержень. Кроме того, конструкция стержня 58 может быть соответственно изменена специалистом.

Стержень 58 позволяет верхнему участку 38 и/или нижнему участку 36 поворачиваться относительно друг друга так, что оболочка 32 может находиться по существу в закрытом положении, как это показано на фиг.1. Чтобы удержать оболочку 32 в закрытом положении, оболочка 32 включает защелки, состоящие из выступающих элементов 60 и сцепляющихся с ними выемок 62. Чтобы поддерживать оболочку 32 в закрытом положении, выступающие элементы 60 сцепляются с выемками 62.

Кроме того, оболочка 32 включает блокировочный выступ 64, служащий для предотвращения попадания более чем одной таблетки 42 из контейнера 34 в участок подачи 46. В альтернативном варианте, в зависимости от размера таблеток 42 и конструкции диспенсера 30, блокировочный выступ 64 может допускать попадание в участок 46 подачи сразу нескольких таблеток 42, не допуская при этом попадания туда дополнительных таблеток 42. Когда оболочка 32 сомкнута вокруг контейнера 34, блокировочный выступ 64 блокирует таблетки 42 в отсеке 44 хранения от их попадания в участок 46 подачи, когда контейнер 34 находится в положении раздачи. В то время как блокировочный выступ 64 показан простирающимся от верхнего участка 36 данной оболочки, следует понимать, что этот блокировочный выступ может также быть расположен и на нижнем участке 38 и простираться от него. В альтернативном варианте воплощения блокировочный выступ 64 может при желании отсутствовать.

Оболочка 32 также включает выступ вращения или просто выступ 70 (фиг.5). Этот выступ 70 может иметь разнообразные формы, но на фиг.5 он показан выполненным из двух частично цилиндрических сегментов 71. Выступ 70 ограничивает ось вращения 50, вокруг которой контейнер 34 поворачивается между положением раздачи и нераздающим положением. Каждый сегмент 71 выступа 70 на фиг.5 включает фланец 72 для удерживания контейнера 34 вокруг этого выступа. Кроме того, оболочка 32 включает шпенек 74 (фиг.3 и 11), задача которого состоит в том, чтобы увеличивать сопротивление приведению в действие, как это подробно описано далее. Шпенек 74 может также иметь разнообразные формы и может быть расположен в разнообразных местах на диспенсере 30. В варианте воплощения, показанном на фиг.1-12, шпенек 74 представляет собой выступ, простирающийся от боковой стенки 56 оболочки 32. В этом варианте воплощения шпенек 74 имеет округлую форму.

Шпенек 74 может также иметь форму, показанную в альтернативном варианте воплощения на фиг.13-14. Шпенек 74 такой формы размещен на донышке 52 оболочки 32. Кроме того, шпенек 74 имеет форму с неким наклоном, где его передняя сторона 76 простирается приблизительно перпендикулярно от донышка 52 данной оболочки, тогда как боковая сторона 78 шпенька 74 простирается относительно этого донышка под более пологим углом.

Еще в одном варианте воплощения, показанном на фиг.15-17, шпенек 74 расположен на боковой стенке 56 данной оболочки прилегающим к стержню 58. Этот шпенек 74 подобен по своей конструкции шпеньку, описанному выше со ссылкой на фиг.13-14. Цель и подробное функционирование этих шпеньков 74 приводятся ниже в связи с описанием функционирования диспенсера 30.

Оболочка 32 показана на чертежах, как оболочка, обычно имеющая при виде сверху овальную форму. Однако специалист в данной области должен понимать, что оболочка 32 может иметь любую другую подходящую форму, такую как квадрат, овал, сфера и т.п. Кроме того, как показано на чертежах, оболочка 32 обычно имеет вогнутый, углубленный или вырезанный участок 79 как на донышке 52, так и на верхней поверхности 54. В то время как показанные на чертежах варианты воплощения включают вырезанные участки 79, следует понимать, что оболочка 32 может и не иметь такого углубленного или вырезанного участка 79. Вместо этого или один, или оба элемента, то есть донышко 52 и верхняя поверхность 54 оболочки 32, могут иметь по существу выпуклую или прямую кромку вместо вогнутого, углубленного или вырезанного участка 79.

Контейнер 34 подробно показан отдельно от оболочки 32 на фиг.6-9. Как было описано выше, контейнер 34 разделен, по меньшей мере, на два участка: отсек 44 хранения и участок 46 подачи таблеток. Контейнер 34 обычно включает основание 80, которое, когда этот контейнер 34 размещен в закрытой оболочке 32, расположено над вышеупомянутым донышком 52 оболочки 32 и параллельно этому донышку 52. Как можно видеть на фиг.4A, таблетированная продукция 42 хранится в отсеке 44 хранения, и при этом по меньшей мере несколько таблеток 42 располагаются на или вдоль плоскости А и опираются на основание 80.

Кроме того, на участке 46 подачи контейнер 34 включает дополнительный конструкционный элемент. А именно: как можно заметить на фиг.3А и 7, участок 46 подачи включает платформу подачи 82 и наклонную плоскость 84, простирающуюся от отсека 44 хранения к платформе 82 подачи.

Таблетки 42 могут скользить по наклонной плоскости 84, каждая по отдельности, или несколько штук одновременно, к платформе 82 подачи, чтобы в конечном итоге высвободиться из диспенсера 30. Специалистам в данной области должно быть понятно, что предпочтительным является вариант, когда платформа подачи 82 разработана таким образом, чтобы принимать одновременно только одну таблетку 42. Однако платформа подачи 82 может также быть разработана так, чтобы одновременно принимать множество таблеток 42. Количество таблеток 42, способное быть высвобожденным при однократном приведении в действие диспенсера 30, зависит от размера таблетки 42 и размера платформы 82 под блокировочным выступом 64.

Как показано на фиг.12, который представляет собой вид диспенсера 30 снизу в сечении с частичным вырезом, в предпочтительном варианте форма наклонной плоскости 84 может включать две опоры 86. Однако следует также понимать, что наклонная плоскость 84 может быть представлена в виде сплошной наклонной плоскости 84 или иметь другую подходящую конструкцию, понятную специалисту в данной области. Точно так же платформа 82 подачи может быть выполнена как продолжение опор 86. Однако платформа 82 подачи может также иметь и другие формы, такие как сплошная платформа, известная специалисту в этой области. Контейнер 34 также включает в себя щель 88 (фиг.3A, 4A и 6), расположенную вблизи участка 46 подачи. Щель 88 расположена на контейнере 34 для принятия блокировочного выступа 64, когда контейнер 34 установлен в оболочку 32 и задействован в работе. Щель 88 позволяет контейнеру 34 повернуться к положению раздачи (фиг.4), обеспечивая возможность блокировочному выступу 64 войти в контейнер 34 и предотвратить попадание дополнительных таблеток 42 на платформу подачи 82, принимающую только единичные таблетки. Однако эта щель 88 может отсутствовать, если отсутствует блокировочный выступ 64.

Контейнер 34 также включает в себя пусковое приспособление 90, которое может задействоваться пользователем для поворота контейнера 34, а также исполнять другие функции, понятные квалифицированным специалистам. Как видно на фиг.6, пусковое приспособление 90 расположено на участке 92 контейнера 34. Участок 92 может также включать дополнительный конструкционный элемент в виде стержня 94 и упрочняющих распорок 96. Стержень 94 позволяет участку 92 поворачиваться относительно оставшейся части контейнера 34. Упрочняющие распорки 96 выполняют разнообразные функции, такие как упрочение участка 92, а также предотвращение поворота участка 92 далее желаемой рабочей зоны, как показано на фиг.8-9. Цель обеспечения поворота участка 92 станет очевидной из описания процесса производства диспенсера 30, приведенного ниже.

Участок 92 может также включать в себя своего рода крышечку 98 (фиг.8). Эта крышечка 98 может входить в состав или не входить в зависимости от конкретной конструкции оболочки 32. Крышечка 98 покрывает некоторую область контейнера 34, но нет необходимости в том, чтобы она охватывала какую-то существенную часть контейнера 34. Крышечка 98 может также обеспечивать дополнительную жесткость пусковому приспособлению 90 и участку 92. По меньшей мере часть основания 80 крышечкой 98 не охвачена. Крышечка 98 может и вообще не требоваться, ее наличие зависит от конкретной конструкции оболочки 32.

Кроме того, контейнер 34 включает элемент 100 смещения. Этот элемент 100 смещения может иметь разнообразные формы, вроде пружины или другой подходящей конструкции, знакомой специалисту в данной области. Элемент 100 смещения расположен на контейнере 34, и, когда контейнер 34 установлен в оболочку 32, этот элемент 100 смещения сцепляется с боковой стенкой 56 оболочки 32, чтобы обеспечить силу смещения. В альтернативном варианте элемент 100 смещения может располагаться на боковой стенке 56 оболочки и сцепляться с контейнером 34.

Контейнер 34 также включает отверстие 102 для вхождения туда выступа 70 из оболочки 32. Это отверстие 102 для вхождения выступа может иметь такой размер, чтобы в целом соответствовать выступу 70. Однако это отверстие 102 может иметь и немного меньший размер, чем выступ 70, и тогда он удерживается фланцами 72. В альтернативном варианте выступ 70 может быть расположен на контейнере 34, а отверстие 102 для этого выступа может быть расположено на оболочке 32.

Показанный на чертежах контейнер 34 обычно имеет при виде сверху почкообразную форму. Однако следует понимать, что оболочка 32 может иметь любую другую подходящую форму, такую как квадрат, овал, сфера и другое, известную специалисту в данной области.

Далее будут подробно описаны изготовление и сборка диспенсера 30. Основной процесс производства оболочки 32 и контейнера 34 может быть представлен литьевым формованием или другим подобным процессом, известным специалисту в области производства термопластов. Каждая оболочка 32 и контейнер 34 могут быть изготовлены в один или в несколько этапов и состоять из одной или нескольких частей. Например, вариант воплощения оболочки 32, показанный на фиг.5, может быть выполнен при использовании относительно простого процесса литьевого формования, в котором оболочка 32 формуется изначально как единая целостная конструкция в раскрытом положении, при этом стержень 58 позволяет закрыть эту оболочку после установки в нее контейнера 34.

Аналогичным образом контейнер 34 может быть выполнен при задействовании относительно простого процесса литьевого формования, не требующего никаких дополнительных форм, поскольку участок 92 присоединяется к остальной части контейнера 34 стержнем 94. Однако в альтернативном варианте контейнер 34 может быть уже изначально выполнен в рабочем положении, как показано на фиг.8 и 9, но без стержня 94, вследствие чего все его основание 80 является цельным. В данном варианте воплощения контейнер 34 может также производиться при использовании процесса литьевого формования, но этот процесс может быть немного сложнее, так как требует дополнительных форм для выполнения крышечки 98. В альтернативном варианте контейнер 34 может быть выполнен путем изготовления двух отдельных частей, которые позже можно соединить вместе. Например, участок 92 (включая пусковое приспособление 90, стержень 94, распорки 96 и крышечку 98) может быть выполнен отдельно от остальной части контейнера 34 и затем присоединен к ней посредством сварки или другими способами, известными специалисту в данной области.

После того как компоненты 32 и 34 отлиты или изготовлены любым иным способом, эти компоненты 32 и 34 могут быть собраны для образования законченного варианта диспенсера 30. А именно: оболочка 32 должна находиться в открытом положении, как показано на фиг.5, в то время как контейнер 34, в зависимости от конкретного варианта воплощения, может быть повернут из своего изначального положения, которое он имеет при литьевом формовании, как показано на фиг.6-7, к рабочему положению, которое показано на фиг.8-9. Тогда контейнер 34 может быть помещен в оболочку 32, как показано на фиг.10. После того как контейнер 34 помещен в оболочку 32 и выступ 70 вращения входит в отверстие 102 для выступа, оболочка 32 может быть закрыта. В вариантах воплощения, показанных на приданных чертежах, верхний участок 36 оболочки 32 поворачивается вокруг стержня 58 к закрытому положению, при котором выступающие элементы 60 защелки сцепляются с выемками 62.

Следует понимать, что хотя продемонстрированные варианты воплощения оболочки 32 включают стержень 58, в альтернативном варианте оболочка 32 может быть выполнена и без стержня 58, в виде конструкции, состоящей из двух частей или другой подобной ей конструкции, понятной специалисту в данной области. Кроме того, хотя продемонстрированные варианты воплощения оболочки 32 включают защелкивающиеся элементы 60 и выемки 62, следует понимать, что для удержания оболочки 32 в закрытом положении приемлемы и другие подходящие средства, знакомые специалисту в данной области.

Таблетированная продукция 42, не являющаяся объектом настоящего изобретения, может быть помещена в диспенсер 30 в любое время его производства и сборки, что должно быть понятно специалисту в данной области. Например, таблетированная продукция 42 может быть помещена в контейнер 34 до или после его вставки в оболочку 32. Точно так же таблетированная продукция 42 может быть помещена в контейнер 34, когда этот контейнер 34 находится в своем изначальном, сформованном виде (фиг.6 и 7) до его установки в рабочее положение.

Действие диспенсера 30 будет подробно изложено далее в связи с описанием процесса раздачи таблетированной продукции 42 из диспенсера 30. Когда таблетки 42 поместили в диспенсер 30 и этот диспенсер 30 закрыли, как показано на фиг.1, эти таблетки 42 могут быть подвергнуты раздаче. А именно: контейнер 34 диспенсера таблетированной продукции обычно находится в нераздающем положении, как это показано на фиг.1A и 3, поскольку элемент смещения 100 смещает контейнер 34 к этому положению. Когда пользователь желает высвободить из него одну или несколько таблеток 42, ему, возможно, сначала потребуется перевернуть и/или потрясти диспенсер 30, ориентируя отверстие 40 раздачи, расположенное обычно ниже оси пускового приспособления (ось 50 на фиг.3A) таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна таблетка 42 выскользнула из отсека 44 хранения на платформу 82 (фиг.3A). Затем пользователь прилагает силу к пусковому приспособлению 90, чтобы повернуть контейнер 34 вокруг оси 50 к положению раздачи, как показано на фиг.1B. При виде сверху на фиг.1B таблетка 42 является видимой через отверстие 40 раздачи. Чтобы полностью высвободить таблетку 42 через отверстие 40, диспенсер 30 может вращаться или поворачиваться таким образом, чтобы сила тяжести помогла таблетке 42 выпасть через отверстие 40 контейнера 34, находящегося в положении раздачи. Таблетка(и) 42 обычно высвобождаются параллельно оси 50. Следует понимать, что обычно, когда контейнер 34 находится в положении нераздачи (фиг.1 и 2), таблетки 42 высвобождаться из него не будут.

Как показано на фиг.3А и 4A, по меньшей мере, некоторые из таблеток 42 расположены в отсеке 44 хранения на плоскости A, в то время как подлежащая раздаче таблетка 42 на участке подачи 46 расположена на плоскости B, которая является по существу параллельной плоскости A. Поскольку плоскость B поднята относительно плоскости A, диспенсер 30 требуется перевернуть, повернуть или встряхнуть, чтобы позволить силе тяжести продвинуть одну или несколько таблеток 42 по наклонной плоскости 84 к платформе подачи 82.

Кроме того, блокировочный выступ 64 предотвращает попадание дополнительных таблеток 42 на платформу 82 подачи, когда контейнер 34 находится в положении раздачи. Когда контейнер 34 повернут к положению раздачи (ср. фиг.3 с фиг.4), блокировочный выступ 64 входит в щель 88 и предотвращает контакт дополнительных таблеток 42 с платформой 82 подачи. Для таблеток 42 конкретного размера размер платформы 82, простирающейся под блокировочным выступом 64 к отверстию 40, может быть определен таким образом, чтобы принимать только одну таблетку 42, или две таблетки 42, или же любое другое желательное количество таблеток 42 для раздачи с однократным приведением в действие диспенсера 30. После того как таблетка(и) 42 высвобождены из диспенсера 30, пользователь отпускает пусковое приспособление 90, чтобы позволить контейнеру 34 повернуться назад к положению нераздачи, когда этот контейнер 34 находится на некотором расстоянии от блокировочного выступа 64, позволяя тем самым другой таблетке занять платформу 82 подачи.

Как описано выше, диспенсер 30 включает элемент 100 смещения, чтобы он своей силой смещения, которая может быть, а может и не быть линейной, смещал контейнер 34 к положению нераздачи. Элемент 100 смещения смещает контейнер 34, создавая таким образом сопротивление случайному выпуску таблеток 42. И хотя элемент 100 смещения не может предотвратить все непреднамеренные случаи выпуска таблеток, он может предотвращать случайную раздачу таблеток, например, когда диспенсер 30 находится в кармане или кошельке пользователя.

Как описано выше, диспенсер 30 включает шпенек 74, который может занимать различные положения. Шпенек 74 имеет несколько предназначений. Например, шпенек 74 может быть разработан таким образом, чтобы обеспечить минимальное сопротивление предотвращению случайного поворота контейнера 34 к положению раздачи. Шпенек 74 может быть разработан таким образом, чтобы в случае перемещения части контейнера 34 за шпенек 74, когда этот контейнер 34 поворачивается к положению раздачи, для активизации пускового приспособления 90 требовалась бы минимальная сила. Поэтому как шпенек 74, так и элемент 100 смещения могут использоваться для оказания сопротивления случайному выпуску таблеток 42 из диспенсера 30.

Шпенек 74 может быть разработан таким образом, чтобы диспенсер для таблетированной продукции издавал слышимый щелчок, когда часть контейнера 34 сцепляется и затем проходит за шпенек 74. Этот щелчок может информировать пользователя о том, что пусковое приспособление 90 было нажато, преднамеренно или случайно. В зависимости от местоположения шпенька 74 пусковое приспособление 90, элемент 100 смещения или другой элемент конструкции диспенсера может издавать щелкающий звук.

Как описано выше, шпенек 74 может занимать различные положения на диспенсере 30. Например, в варианте воплощения, показанном на фиг.1-12, шпенек 74 расположен вдоль боковой стенки 56 данной оболочки. В этом воплощении ведущий краевой участок пускового приспособления 90 контактирует со шпеньком 74 (фиг.11), когда это пусковое приспособление 90 нажато. Когда пусковое приспособление 90 нажато, и сила активации преодолена, то это пусковое приспособление 90 и/или шпенек 74 деформируются и издают щелкающий звук. При этом пользователь может продолжать нажимать на пусковое приспособление 90, чтобы заставить контейнер 34 полностью повернуться к положению раздачи, при условии, что нажатие на это пусковое приспособление 90 осуществляется с достаточной силой, чтобы преодолеть силу смещения элемента 100.

Кроме того, в данном варианте воплощения шпенек 74 может иметь такую форму, которая позволит пусковому приспособлению 90 легко пройти назад через шпенек 74 во время поворота от положения раздачи к положению нераздачи. Шпенек 74 может быть разработан так, чтобы этот шпенек 74 можно было преодолеть таким же способом с помощью силы элемента 100 смещения, смещая при этом контейнер 34 назад к положению нераздачи.

Шпенек 74 может также быть расположен на донышке 52 оболочки 32, как это показано на фиг.13-14. В этом варианте воплощения со шпеньком 74 контактирует нижний участок пускового приспособления 90. Когда пусковое приспособление 90 нажато, нижний участок пускового приспособления 90 контактирует с передней стороной 76 шпенька 74, что оказывает сопротивление повороту контейнера 34. Как только сила активации преодолена, нижний участок пускового приспособления 90 и/или наклонная плоскость 74 деформируются и издают щелкающий звук, как в варианте воплощения, описанном выше. Пользователь может продолжать нажимать пусковое приспособление 90, чтобы заставить контейнер 34 полностью повернуться к положению раздачи при условии, что это пусковое приспособление 90 нажимается с силой, достаточной для преодоления силы элемента 100 смещения. Кроме того, в этом варианте воплощения шпенек 74 может иметь такую форму, которая позволит пусковому приспособлению 90 легко проходить назад по шпеньку 74 во время поворота от положения раздачи к положению нераздачи. Например, задняя сторона 78 наклонной плоскости 74 обычно выполняется с пологим углом, чтобы позволить пусковому приспособлению 90 легко проходить по задней стороне 78 данного шпенька. Шпенек 74 может быть разработан таким образом, чтобы этот шпенек 74 можно было преодолеть данным способом, задействуя силу элемента 100 смещения.

Еще один вариант воплощения продемонстрирован на фиг.16-18. В этом варианте воплощения шпенек 74 снова расположен на боковой стенке 56, но при этом он расположен в ином положении на боковой стенке 56 по сравнению с первым вариантом воплощения. Кроме того, это воплощение отличается от ранее описанных вариантов воплощения тем, что этот шпенек 74 контактирует с элементом 100 смещения, а не с участком пускового приспособления 90. Подобно предыдущему воплощению, шпенек 74 имеет переднюю поверхность 76, имеющую острый угол, чтобы оказывать сопротивление легкому прохождению элемента смещения через шпенек 74, когда контейнер 34 поворачивается в положение раздачи. Чтобы пройти по передней поверхности 76, нужно нажать контейнер 34 с силой, достаточной для преодоления силы сопротивления. Как только сила сопротивления преодолена, элемент 100 смещения пройдет мимо шпенька 74. И снова контейнер 34 будет продолжать поворачиваться к положению раздачи до тех пор, пока для преодоления силы смещения будет применяться достаточная сила. Как и в ранее описанных вариантах воплощения, контейнер 34 повернется назад к положению нераздачи, когда пользователь отпустит пусковое приспособление 90 и элемент 100 смещения пройдет по наклонной поверхности задней стороны 78 шпенька 74.

Как показано в вышеупомянутых вариантах воплощения, шпенек 74 может быть расположен в различных местах. Фактическое расположение шпенька 74 может быть отрегулировано в соответствии с требованиями конкретного проекта. Кроме того, местоположение шпенька 74 может быть приспособлено для целей производства и/или сборки. Специалисту в данной области должно быть понятно, что конструкцию и размещение шпенька 74 можно легко приспосабливать для каждого конкретного применения. В некоторых вариантах применения может быть желательно полностью отказаться от шпенька 74 и для предотвращения или, по меньшей мере, оказания сопротивления или ограничения случайного приведения в действие полагаться исключительно на силу смещения элемента 100 смещения.

Из приведенного выше подробного описания настоящего изобретения и приложенных чертежей очевидно, что в настоящем изобретении могут быть произведены многочисленные изменения и модификации, не отступая при этом от духа и буквы новаторских идей настоящего изобретения.

Диспенсер включает оболочку и контейнер. Контейнер поворачивается относительно оболочки между положением раздачи и нераздающим положением. Диспенсер также включает элемент смещения для смещения контейнера к нераздающему положению и шпенек для предотвращения случайного поворота этого контейнера. Повышается удобство диспенсера, обеспечивается простота его изготовления при высоких показателях надежности. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Диспенсер для таблетированной продукции, содержащий:
оболочку, имеющую нижний участок, верхний участок и отверстие раздачи, которое образовано в верхнем участке оболочки; и
контейнер, расположенный, по меньшей мере, частично внутри этой оболочки,
при этом контейнер имеет отсек хранения и участок подачи таблеток, причем контейнер выполнен с возможностью поворота вокруг оси вращения, которая параллельна направлению раздачи из упомянутого отверстия раздачи, и которая обеспечивает возможность поворота упомянутого контейнера между (1) положением раздачи, когда этот участок подачи таблетированной продукции совмещен с отверстием раздачи, и (2) нераздающим положением, когда указанный участок не совмещен с отверстием раздачи, и при этом оболочка имеет шпенек для обеспечения временного увеличения силы сопротивления, препятствующей повороту этого контейнера на некоторый угол диапазона его перемещения при перемещении от нераздающего положения к положению раздачи с тем, чтобы предотвратить случайное высвобождение таблеток.

2. Диспенсер по п.1, дополнительно содержащий:
пружину для смещения контейнера к нераздающему положению;
блокировочный выступ для предотвращения попадания на участок подачи большего количества таблеток, чем заранее предусмотрено;
причем контейнер дополнительно включает наклонную плоскость, соединяющую отсек хранения с участком подачи таблеток;
верхний участок оболочки присоединен с возможностью поворота к ее нижнему участку посредством стержня;
элементы сцепления в виде защелок, которые фиксировано присоединяют верхний участок оболочки к ее нижнему участку;
указанная оболочка имеет донышко и верхнюю поверхность, указанный контейнер имеет основание, расположенное в целом над донышком указанной оболочки, и параллельно ему; и по меньшей мере, участок указанного контейнера является открытым над, по меньшей мере, участком указанного основания контейнера, но при этом он закрыт верхней поверхностью указанной оболочки.

3. Диспенсер для таблетированной продукции, содержащий:
оболочку;
причем оболочка имеет верхний участок и нижний участок, при этом верхний участок присоединен с возможностью поворота к ее нижнему участку посредством стержня, и оболочка имеет элементы сцепления в виде защелок, которые фиксированно присоединяют верхний участок оболочки к нижнему участку оболочки; и контейнер, расположенный, по меньшей мере, частично внутри оболочки, при этом контейнер включает платформу подачи таблеток, причем контейнер выполнен с возможностью поворота вокруг первой оси, чтобы смещать платформу к положению раздачи, когда с платформы в направлении, по существу, параллельном, первой оси, высвобождается, по меньшей мере, одна таблетка.

4. Диспенсер по п.3, дополнительно включающий:
пружину для смещения контейнера от указанного положения раздачи к нераздающему положению;
блокировочный выступ для предотвращения попадания на платформу подачи большего количества таблеток, чем заранее предусмотрено; и где имеется
шпенек для обеспечения временного увеличения силы сопротивления, препятствующей повороту контейнера на некоторый угол диапазона его перемещения при перемещении от нераздающего положения к положению раздачи с тем, чтобы предотвратить случайное высвобождение таблеток;
контейнер дополнительно включает наклонную плоскость, соединяющую отсек хранения таблеток с платформой подачи таблеток;
указанная оболочка имеет донышко и верхнюю поверхность;
указанный контейнер имеет основание, расположенное обычно над донышком указанной оболочки и параллельно ему; и
по меньшей мере, участок указанного контейнера является открытым над,
по меньшей мере, участком указанного основания контейнера, но при этом он закрыт верхней поверхностью указанной оболочки.

5. Диспенсер для таблетированной продукции, содержащий:
оболочку, образующую (1) донышко и (2) верхнюю поверхность, которая (а) находится на некотором расстоянии над упомянутым донышком оболочки и (b) образует отверстие раздачи; и
контейнер, выполненный с возможностью поворота вокруг оси и расположенный, по меньшей мере, частично внутри этой оболочки, при этом контейнер включает (1) основание отсека хранения таблеток для исходного содержания, по меньшей мере, нескольких таблеток на первой плоскости над упомянутым донышком оболочки и (2) платформу подачи таблеток для поддержания, по меньшей мере, одной таблетки при ее перемещении по второй плоскости, параллельной первой плоскости, и при этом упомянутое основание отсека хранения таблеток составляет единое целое с данной платформой подачи таблеток, причем упомянутая платформа подачи таблеток расположена таким образом, что она совмещена с упомянутым отверстием раздачи оболочки, когда упомянутый контейнер повернут в положение раздачи, таким образом, что, когда упомянутая по меньшей мере одна таблетка опирается на упомянутую платформу подачи таблеток, совмещенную с упомянутым отверстием раздачи оболочки, упомянутая по меньшей мере одна таблетка остается на упомянутой платформе подачи таблеток до тех пор, пока диспенсер не будет вращаться или поворачиваться таким образом, что сила тяжести поможет по меньшей мере одной таблетке выпасть через упомянутое отверстие раздачи оболочки в направлении, по существу, параллельном упомянутой оси поворота.

6. Диспенсер по п.5, дополнительно включающий:
пружину для смещения данного контейнера от положения раздачи к нераздающему положению;
блокировочный выступ для предотвращения попадания на платформу подачи таблеток большего количества таблеток, чем заранее предусмотрено; и где имеется
шпенек для обеспечения временного увеличения силы сопротивления, препятствующей повороту контейнера на некоторый угол диапазона его перемещения при перемещении от нераздающего положения к положению раздачи с тем, чтобы предотвратить случайное высвобождение таблеток;
контейнер дополнительно включает наклонную плоскость, соединяющую упомянутое основание отсека хранения таблеток с платформой подачи таблеток;
указанная оболочка имеет верхний участок и нижний участок;
при этом верхний участок этой оболочки присоединен с возможностью поворота к ее нижнему участку посредством стержня;
элементы сцепления в виде защелок, которые фиксированно присоединяют верхний участок оболочки к ее нижнему участку;
при этом основание указанного контейнера расположено обычно над донышком указанной оболочки и параллельно ему; и
по меньшей мере, участок указанного контейнера является открытым над, по меньшей мере, участком указанного основания контейнера, но при этом он закрыт верхней поверхностью указанной оболочки.

7. Способ производства диспенсера для таблетированной продукции, включающий следующие этапы:
литьевое формование оболочки, имеющей верхний участок и нижний участок, где верхний участок прикреплен с возможностью вращения к нижнему участку с помощью стержня;
литьевое формование контейнера для хранения таблеток;
вставка данного контейнера в данную оболочку; и поворот верхнего участка упомянутой оболочки относительно нижнего участка упомянутой оболочки для того, чтобы, по существу, заключить этот контейнер в данную оболочку.

8. Способ по п.7, в котором этап литьевого формования контейнера включает литьевое формование основного участка корпуса и участка, простирающегося далее от него, который присоединен с возможностью поворота к участку главного корпуса с помощью стержня.

9. Способ по п.8, в котором простирающийся далее участок поворачивается относительно участка главного корпуса, прежде чем данный контейнер будет вставлен в данную оболочку.