Изобретение относится к изготовлению огнеупорных изделий и может быть использовано для изготовления крупногабаритных изделий сложной конфигурации.
Огнеупорная оснастка для получения жаропрочных металлов и сплавов применяется для разливки сталей, к которым предъявляется ряд требований. Условия службы такой оснастки зависят от марки разливаемой стали, продолжительности разливки и температуры.
Повышение стойкости огнеупорного материала для получения жаропрочных сталей и сплавов осуществляется созданием огнеупорного материала с модифицирующими добавками с различным концентрационным содержанием.
Для повышения качества огнеупорного материала экспериментально определяют добавки и их содержание, а также концентрацию добавки для соответствия требованиям физико-механическим свойствам, термостойкости и химической стойкости.
Наиболее близким к изобретению - прототипом - является шихта, описанная в способе изготовления изделий из наноструктурированной корундовой керамики [RU 2341493 С1, МПК С04В 35/101], содержащая фракционированный электрокорунд, реактивный глинозем CL 370, глинозем Alphabond-300, кремнезоль «КЗ-ТМ» при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Недостатками изделий, изготовленных из известной шихты, является недостаточная прочность под воздействием тепловых потоков и химическая стойкость при смачивании огнеупорного материала с жаропрочными сплавами.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков прототипа.
Технический результат - повышение качества огнеупорного материала.
Техническое решение достигается тем, что шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий, включающая электрокорунд фракций 0,5-3,0 мм и 0,01-0,5 мм, глинозем реактивный тонкодисперсный (ГРТ), нанодисперсное технологическое связующее, глинозем Alphabond-500, пластификатор Castament FS-40 и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Введение в состав шихты нанодисперсного технологического связующего позволяет образовывать подвижные жидкотекучие смеси при воздействии вибраций. При содержании менее 2% не достигается требуемой подвижности формовочной массы, а при содержании более 6% приводит к образованию микротрещин.
Приготовление нанодисперсного технологического связующего на основе оксида алюминия, который представляет собой серый порошок состава AlO(ОН) - Бемит (98%) и примесь Са(СО3) - Кальцит (2%), заключается в следующем:
- осуществляют съем стружки со слитка (сплава Д16), состоящего из фрагментов площадью 140-175 мм2 и толщиной 0,1-0,4 мм;
- обрабатывают полученные фракции водным раствором натриевой щелочи;
- промывают осадок до величины рН среды 8,5-9,0;
- осуществляют сушку осадка в сушильном шкафу при температуре 70°С;
- синтезируют в печи при температуре 400°С;
- осуществляют мокрый помол в планетарной мельнице в изопропиловой среде с последующей сушкой в сушильной камере при температуре 70°С.
Введение в состав шихты глинозема Alphabond-500 при содержании менее 1% не увеличивает транспортную прочность, а при содержании более 4% образует микротрещины. Глинозем Alphabond-500 представляет собой порошок белого цвета с химическим составом.
Введение в состав шихты фракционированного электрокорунда и ГРТ указанных диапазонов способствует образованию высокой плотности за счет укладываемости частиц при воздействии вибраций. Кроме этого, ГРТ экономически выгоднее глинозема CL 370.
ГРТ представляет из себя порошок белого цвета с химическим составом (по ТУ 14-194-280-07) оксида алюминия не менее 99,5%, оксида кремния не более 0,05 масс. %, оксида железа не более 0,1 масс. %, оксида натрия не более 0,35 масс. %, с размером частиц D50-2,5 мкм, D90-7,5 мкм. [Боровичский комбинат огнеупоров - http://aobko.ru/refractories/neformovannye_ogneupory/fine_grain_reactive_alumina/].
Глинозем CL 370 представляет из себя порошок белого или светло-серого цвета с химическим составом - оксид алюминия 99,8%, оксид кремния 0,05 масс. %, оксид железа 0,03 масс. %, оксид натрия 0,06 масс. %, с размером частиц D50-2,5 мкм [Horst Н. Pohland. Aluminium oxide. Production, properties, applications. - G.: Verlag modern industrie, 1999-72p.].
Введение в состав шихты пластификатора Castament FS-40 (органический водорастворимый порошок желтого цвета) увеличивает подвижность жидкотекучей массы при низком содержании влаги. При содержании менее 0,1% не образует достаточной подвижности формовочной массы, а при содержании более 0,3% способствует высокой пористости.
Введение в состав шихты затворяющей жидкости в виде воды при содержании менее 6% не образует подвижности смеси, а при содержании более 10% увеличивается открытая пористость и ухудшаются физико-механические параметры.
Схема изготовления шихты состояла в следующем: смешивали фракции электрокорунда 3-0,5 и 0,5-0 мм, отдельно смешивали ГРТ с нанодисперсным технологическим связующем, глиноземом Alphabond-500 и пластификатором Castament FS-40. Затем в полученную смесь добавляют смешанные фракции электрокорунда, после чего увлажняют водой и непрерывно перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную шихту использовали для получения огнеупорных изделий.
Формование производили в форму методом вибролитья. Полученная заготовка подвергается естественной сушке, затем сушке с сушильной камере и обжигу в печи окислительного действия.
Пример 1
Для изготовления изделий приготавливали формовочную массу, содержащую компоненты в соотношении, масс %:
Порошковые смеси получали путем сухого перемешивания фракционированного электрокорунда, отдельного смешивания ГРТ, нанодисперсного технологического связующего, Alphabond-500 и Castament FS-40. В полученную смесь добавляли смешанные фракции электрокорунда и увлажняли водой с непрерывным перешиванием до получения однородной массы. Формование производили в форму при наложении вибраций с дальнейшей естественной сушкой, сушкой в сушильной камере и спеканием в печи окислительного действия.
Пример 2
Для изготовления изделий приготавливали формовочную массу, содержащую компоненты в соотношении, масс. %:
Последовательность операций, как в примере 1, изменялось только соотношение компонентов.
Свойства материалов изделий по предлагаемому составу в таблице 1.
Источник информации
1. Патент РФ №2341493, С04В 35/101, опубл. 20.12.2008, бюл. №35. Способ изготовления изделий из наноструктурированной корундовой керамики (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления огнеупорных изделий из корундовой керамики | 2015 |
|
RU2637264C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2341493C1 |
Способ изготовления керамических плавильных тиглей | 2018 |
|
RU2713049C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ТИГЛЕЙ ИЗ НИЗКОЦЕМЕНТНОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2170717C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756300C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2563899C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2001 |
|
RU2198860C2 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1977 |
|
SU749815A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2016 |
|
RU2615007C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ АЛЮМОМАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ | 2011 |
|
RU2486160C1 |
Изобретение относится к производству корундовых огнеупорных изделий методом вибролитья и может быть использовано при производстве крупногабаритных изделий сложной конфигурации. Технический результат - повышение термостойкости и химической стойкости изделий. Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий содержит фракционированный электрокорунд, глинозем реактивный тонкодисперсный (ГРТ), нанодисперсное технологическое связующее: бемит 98% с примесью кальцита 2%, глинозем Alphabond-500, пластификатор Castament FS-40 и воду при следующем содержании компонентов в масс. %: электрокорунд 65-73, ГРТ 20-30, нанодисперсное технологическое связующее 2-6, Alphabond-500 1-4, Castament FS-40 0,1-0,3, вода 6-10 (сверх массы). 1 табл., 2 пр.
Шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий, включающая фракционированный электрокорунд, глинозем реактивный тонкодисперсный, глинозем Alphabond и затворяющую жидкость, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пластификатор Castament FS-40 и нанодисперсное технологическое связующее: бемит 98% с примесью кальцита 2%, при следующем соотношении компонентов шихты, масс. %:
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2341493C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280016C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2004 |
|
RU2267472C2 |
Устройство для закрепления лыж на раме мотоциклов и велосипедов взамен переднего колеса | 1924 |
|
SU2015A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНСЕРВАЦИИ | 0 |
|
SU361356A1 |
Авторы
Даты
2017-12-01—Публикация
2016-06-14—Подача