ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2017 года по МПК C04B35/101 C04B35/63 

Описание патента на изобретение RU2637266C1

Изобретение относится к изготовлению огнеупорных изделий и может быть использовано для изготовления крупногабаритных изделий сложной конфигурации.

Огнеупорная оснастка для получения жаропрочных металлов и сплавов применяется для разливки сталей, к которым предъявляется ряд требований. Условия службы такой оснастки зависят от марки разливаемой стали, продолжительности разливки и температуры.

Повышение стойкости огнеупорного материала для получения жаропрочных сталей и сплавов осуществляется созданием огнеупорного материала с модифицирующими добавками с различным концентрационным содержанием.

Для повышения качества огнеупорного материала экспериментально определяют добавки и их содержание, а также концентрацию добавки для соответствия требованиям физико-механическим свойствам, термостойкости и химической стойкости.

Наиболее близким к изобретению - прототипом - является шихта, описанная в способе изготовления изделий из наноструктурированной корундовой керамики [RU 2341493 С1, МПК С04В 35/101], содержащая фракционированный электрокорунд, реактивный глинозем CL 370, глинозем Alphabond-300, кремнезоль «КЗ-ТМ» при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Электрокорунд 60-66 Глинозем CL 370 29-33 Глинозем Alphabond-300 2-4 Кремнезоль «КЗ-ТМ» 1-5

Недостатками изделий, изготовленных из известной шихты, является недостаточная прочность под воздействием тепловых потоков и химическая стойкость при смачивании огнеупорного материала с жаропрочными сплавами.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков прототипа.

Технический результат - повышение качества огнеупорного материала.

Техническое решение достигается тем, что шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий, включающая электрокорунд фракций 0,5-3,0 мм и 0,01-0,5 мм, глинозем реактивный тонкодисперсный (ГРТ), нанодисперсное технологическое связующее, глинозем Alphabond-500, пластификатор Castament FS-40 и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Электрокорунд фракции 65-73 ГРТ 20-30 Нанодисперсное технологическое связующее 2-6 Глинозем Alphabond-500 1-4 Castament FS-40 0,1-0,3 Вода (сверх массы) 6-10

Введение в состав шихты нанодисперсного технологического связующего позволяет образовывать подвижные жидкотекучие смеси при воздействии вибраций. При содержании менее 2% не достигается требуемой подвижности формовочной массы, а при содержании более 6% приводит к образованию микротрещин.

Приготовление нанодисперсного технологического связующего на основе оксида алюминия, который представляет собой серый порошок состава AlO(ОН) - Бемит (98%) и примесь Са(СО3) - Кальцит (2%), заключается в следующем:

- осуществляют съем стружки со слитка (сплава Д16), состоящего из фрагментов площадью 140-175 мм2 и толщиной 0,1-0,4 мм;

- обрабатывают полученные фракции водным раствором натриевой щелочи;

- промывают осадок до величины рН среды 8,5-9,0;

- осуществляют сушку осадка в сушильном шкафу при температуре 70°С;

- синтезируют в печи при температуре 400°С;

- осуществляют мокрый помол в планетарной мельнице в изопропиловой среде с последующей сушкой в сушильной камере при температуре 70°С.

Введение в состав шихты глинозема Alphabond-500 при содержании менее 1% не увеличивает транспортную прочность, а при содержании более 4% образует микротрещины. Глинозем Alphabond-500 представляет собой порошок белого цвета с химическим составом.

Введение в состав шихты фракционированного электрокорунда и ГРТ указанных диапазонов способствует образованию высокой плотности за счет укладываемости частиц при воздействии вибраций. Кроме этого, ГРТ экономически выгоднее глинозема CL 370.

ГРТ представляет из себя порошок белого цвета с химическим составом (по ТУ 14-194-280-07) оксида алюминия не менее 99,5%, оксида кремния не более 0,05 масс. %, оксида железа не более 0,1 масс. %, оксида натрия не более 0,35 масс. %, с размером частиц D50-2,5 мкм, D90-7,5 мкм. [Боровичский комбинат огнеупоров - http://aobko.ru/refractories/neformovannye_ogneupory/fine_grain_reactive_alumina/].

Глинозем CL 370 представляет из себя порошок белого или светло-серого цвета с химическим составом - оксид алюминия 99,8%, оксид кремния 0,05 масс. %, оксид железа 0,03 масс. %, оксид натрия 0,06 масс. %, с размером частиц D50-2,5 мкм [Horst Н. Pohland. Aluminium oxide. Production, properties, applications. - G.: Verlag modern industrie, 1999-72p.].

Введение в состав шихты пластификатора Castament FS-40 (органический водорастворимый порошок желтого цвета) увеличивает подвижность жидкотекучей массы при низком содержании влаги. При содержании менее 0,1% не образует достаточной подвижности формовочной массы, а при содержании более 0,3% способствует высокой пористости.

Введение в состав шихты затворяющей жидкости в виде воды при содержании менее 6% не образует подвижности смеси, а при содержании более 10% увеличивается открытая пористость и ухудшаются физико-механические параметры.

Схема изготовления шихты состояла в следующем: смешивали фракции электрокорунда 3-0,5 и 0,5-0 мм, отдельно смешивали ГРТ с нанодисперсным технологическим связующем, глиноземом Alphabond-500 и пластификатором Castament FS-40. Затем в полученную смесь добавляют смешанные фракции электрокорунда, после чего увлажняют водой и непрерывно перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную шихту использовали для получения огнеупорных изделий.

Формование производили в форму методом вибролитья. Полученная заготовка подвергается естественной сушке, затем сушке с сушильной камере и обжигу в печи окислительного действия.

Пример 1

Для изготовления изделий приготавливали формовочную массу, содержащую компоненты в соотношении, масс %:

Электрокорунд 65 ГРТ 25 Нанодисперсное технологическое связующее 5,9 Глинозем Alphabond-500 4 Castament FS-40 0,1 Вода (сверх массы) 6

Порошковые смеси получали путем сухого перемешивания фракционированного электрокорунда, отдельного смешивания ГРТ, нанодисперсного технологического связующего, Alphabond-500 и Castament FS-40. В полученную смесь добавляли смешанные фракции электрокорунда и увлажняли водой с непрерывным перешиванием до получения однородной массы. Формование производили в форму при наложении вибраций с дальнейшей естественной сушкой, сушкой в сушильной камере и спеканием в печи окислительного действия.

Пример 2

Для изготовления изделий приготавливали формовочную массу, содержащую компоненты в соотношении, масс. %:

Электрокорунд 70 ГРТ 25 Нанодисперсное технологическое связующее 3,8 Глинозем Alphabond-500 1 Castament FS-40 0,2 Вода (сверх массы) 7

Последовательность операций, как в примере 1, изменялось только соотношение компонентов.

Свойства материалов изделий по предлагаемому составу в таблице 1.

Источник информации

1. Патент РФ №2341493, С04В 35/101, опубл. 20.12.2008, бюл. №35. Способ изготовления изделий из наноструктурированной корундовой керамики (прототип).

Похожие патенты RU2637266C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления огнеупорных изделий из корундовой керамики 2015
  • Рыбальченко Виктор Викторович
  • Тарасовский Вадим Павлович
  • Резниченко Александр Владимирович
  • Новоселов Роман Андреевич
  • Васин Александр Александрович
RU2637264C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ 2007
  • Красный Борис Лазаревич
  • Тарасовский Вадим Павлович
  • Красный Александр Борисович
  • Енько Антон Сергеевич
RU2341493C1
Способ изготовления керамических плавильных тиглей 2018
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Фоломейкин Юрий Иванович
  • Клевченков Максим Геннадиевич
  • Ильюшин Артур Валерьевич
  • Никифоров Павел Николаевич
  • Аликин Павел Владимирович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
RU2713049C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ТИГЛЕЙ ИЗ НИЗКОЦЕМЕНТНОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 2000
  • Сопин В.В.
  • Клименко В.А.
  • Коростелев В.А.
  • Мельникова В.К.
RU2170717C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Силкин Андрей Николаевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Шер Николай Ефимович
  • Балаш Павел Викторович
  • Кашинцев Дмитрий Алексеевич
RU2756300C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ 2013
  • Шаяхметов Ульфат Шайхизаманович
  • Мурзакова Алина Рашидовна
  • Чудинов Валерий Валентинович
  • Фахретдинов Идрис Акрамович
  • Халиков Рауф Музагитович
  • Гончаренко Евгений Александрович
  • Хайдаршин Эдуард Анварович
  • Мутагаров Ринат Фанисович
  • Акбашева Руфина Флюровна
RU2563899C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ 2001
  • Красный Б.Л.
  • Зубащенко Р.В.
  • Журавлев С.А.
RU2198860C2
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1977
  • Безлепкин Вячеслав Алексеевич
  • Гордеев Сергей Яковлевич
  • Овчинников Александр Николаевич
  • Савинов Борис Иванович
SU749815A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2016
  • Полубесов Сергей Геннадьевич
RU2615007C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ АЛЮМОМАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ 2011
  • Выбыванец Валерий Иванович
  • Проценко Ольга Вячеславовна
  • Рысцов Вячеслав Николаевич
  • Таубин Михаил Львович
RU2486160C1

Реферат патента 2017 года ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству корундовых огнеупорных изделий методом вибролитья и может быть использовано при производстве крупногабаритных изделий сложной конфигурации. Технический результат - повышение термостойкости и химической стойкости изделий. Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий содержит фракционированный электрокорунд, глинозем реактивный тонкодисперсный (ГРТ), нанодисперсное технологическое связующее: бемит 98% с примесью кальцита 2%, глинозем Alphabond-500, пластификатор Castament FS-40 и воду при следующем содержании компонентов в масс. %: электрокорунд 65-73, ГРТ 20-30, нанодисперсное технологическое связующее 2-6, Alphabond-500 1-4, Castament FS-40 0,1-0,3, вода 6-10 (сверх массы). 1 табл., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 637 266 C1

Шихта для изготовления корундовых огнеупорных изделий, включающая фракционированный электрокорунд, глинозем реактивный тонкодисперсный, глинозем Alphabond и затворяющую жидкость, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пластификатор Castament FS-40 и нанодисперсное технологическое связующее: бемит 98% с примесью кальцита 2%, при следующем соотношении компонентов шихты, масс. %:

Электрокорунд 65-73 ГРТ 20-30 Нанодисперсное технологическое связующее 2-6 Глинозем Alphabond-500 1-4 Castament FS-40 0,1-0,3 Вода (сверх массы) 6-10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2637266C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ 2007
  • Красный Борис Лазаревич
  • Тарасовский Вадим Павлович
  • Красный Александр Борисович
  • Енько Антон Сергеевич
RU2341493C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Лукин Евгений Степанович
  • Дуросов Сергей Михайлович
  • Морозов Борис Александрович
  • Преображенский Валерий Сергеевич
  • Петров Николай Аркадьевич
  • Федосеев Алексей Николаевич
  • Ткаченко Александр Трофимович
RU2280016C2
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ 2004
  • Гришпун Ефим Моисеевич
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Карпец Людмила Алексеевна
  • Донич Римма Абрамовна
RU2267472C2
Устройство для закрепления лыж на раме мотоциклов и велосипедов взамен переднего колеса 1924
  • Шапошников Н.П.
SU2015A1
УСТРОЙСТВО для КОНСЕРВАЦИИ 0
  • Е. Б. Орлов В. Фридман Всеоою Штт
SU361356A1

RU 2 637 266 C1

Авторы

Тарасовский Вадим Павлович

Резниченко Александр Владимирович

Новоселов Роман Андреевич

Васин Александр Александрович

Пономарев Сергей Григорьевич

Гордеева Ольга Александровна

Даты

2017-12-01Публикация

2016-06-14Подача