Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества кирпича.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит вулканический пепел при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 74,5-84,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; вулканический пепел 15,0-25,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы разнообразные глины: бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32; лессы, содержащие, мас.%; SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; СаО 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3; глинистые сланцы следующего состава, мас.%: SiO2 47,2-61,57; Al2O3 13,63-18,37; Fе2О3 6,0-7,8; СаО 2,49-13,79; MgO 1,85-3,4; SO3 0,26-1,37; п.п.п. 6,24-13,51.
Вулканический пепел - это полиминеральная порода, представленная кварцем, полевым шпатом, биотитом, цеолитом, кристаллитом, вулканическим стеклом, графитом, магнетитом, обломками полиминеральных и окремненных пород. Химический состав пепла, мас.%; SiO2 71,6; TiO2 0,31; Al2O3 14,29; Fe2O3 2,26; MnO 0,04; СаО 1,8; MgO 0,7; K2O 3,54; Na2O 3,42; P2O5 0,08; SO3 0,05; п.п.п. 2,02; SiO2 аморф 4,8; SiO2 кварц 10,44.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют, тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и вулканический пепел подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14, затем смешивают их с глиной. Влажность полученной керамической массы выбирают в пределах 18-25%. Из керамической массы формуют, пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 1-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 950-1050°С.
Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранах.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика. / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.160.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2411210C1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2473505C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2411209C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2411213C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334721C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2437857C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2432342C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2393134C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2434825C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366635C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 74,5 - 84,5, измельченный брак кирпича после сушки 0,1 - 1,0, вулканический пепел 15,0 - 25,0. Технический результат - повышение качества кирпича. 1 табл.
Керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вулканический пепел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ГЕХТ Г | |||
Керамика | |||
- Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938, с.160 | |||
Керамическая масса | 1977 |
|
SU631494A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2008 |
|
RU2379251C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2000 |
|
RU2183208C2 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1986 |
|
SU1414831A1 |
JP 2006117450 А, 11.05.2006. |
Авторы
Даты
2011-09-27—Публикация
2010-05-20—Подача