СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ Российский патент 2011 года по МПК F26B3/04 

Описание патента на изобретение RU2430317C1

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты.

В настоящее время технология производства льняного волокна, используемая на отечественных льнозаводах, требует сушки стеблей льняной стланцевой тресты перед механической обработкой. Применяемые способы сушки и техника для их осуществления были созданы в условиях низкой стоимости энергоресурсов и достаточной финансовой поддержки государства в части покрытия амортизационных отчислений на оборудования. В рыночных условиях хозяйствования использование существующей техники стало экономически не выгодным, что привело к отказу на ряде предприятий от сушки тресты. Следствием этого оказалось снижение выхода длинного волокна и ухудшение его качества. Поэтому в настоящее время требуется использование более экономичных способов сушки, а также простых и менее металлоемких сушильных машин.

Известен способ сушки лубоволокнистых материалов, который предусматривает сушку тресты в потоке [1]. Однако использование этого способа не обеспечивает рациональное использования теплоносителя. Этот способ также требует использования крупногабаритных и энергоемких сушильных машин.

Известен также способ сушки льнотресты с использование специального устройства [2]. Этот способ включает подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине.

Недостатком данного способа является нерациональное использование теплоносителя из-за неудовлетворительного распределения его потоков при сушке стеблей. Дело в том, что наибольшей степени подсушки требуют срединные участки, так как при последующем трепании именно они в наихудшей степени обескостриваются [3]. Концевые участки стеблей при трепании подвергаются наибольшим растягивающим воздействиям и поэтому должны подсушиваться меньше. Это объясняется снижением разрывного усилия волокна при снижении его влажности. Таким образом, требуется дифференциация по степени подсушки лубоволокнистого покрова разных зон стеблей по их длине.

В результате этих недостатков при реализации известного способа сушки льняной тресты требуются повышенные энергозатраты, следствием чего являются увеличенные габариты сушильного устройства, обеспечивающие сушку срединных участков стеблей до требуемой технологической влажности.

Упомянутый способ сушки льняной тресты по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к заявляемому и поэтому его можно выбрать в качестве прототипа.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности сушки и снижение энергозатрат на ее осуществление за счет более рационального использования теплоносителя на основе учета свойств обрабатываемой льняной тресты, связанных с обескостриванием стеблей и сохранением прочности волокна на разрыв.

Решение указанной технической задачи достигается тем, что в способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, согласно изобретению на заключительных этапах сушки вершиночные и комлевые участки стеблей в движущемся слое подвергают кратковременному поверхностному увлажнению.

Поверхностное увлажнение вершиночных и комлевых участков стеблей в движущемся слое на заключительных этапах сушки позволяет повысить прочность волокна в этих зонах на разрыв. При этом свойства древесины (ее изгибная жесткость и хрупкость) в стеблях меняться не будут, так как увлажнение будет произведено только применительно к лубоволокнистому покрову, расположенному по периферийной части стебля. В результате таких влажностных воздействий произойдет увеличение прочности волокна в концевых участках стеблей, что при последующих механических воздействиях повысит их сохранность в виде длинноволокнистых комплексов. Средняя же часть стеблей в результате подсушки будет подготовлена для лучшего удаления из нее костры в условиях менее интенсивных механических нагружений. Эти особенности позволят повысить эффективность термовлажностной подготовки льняной тресты к ее механической обработке.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На чертеже изображена примерная технологическая схема предлагаемого способа сушки.

Пример конкретного выполнения.

Слой стеблей тресты 1, сформированный в результате размотки рулона, перемещается вдоль раздаточного воздуховода 2 посредством колкового транспортера 3. Горячий воздух (теплоноситель) подается в рабочую камеру к слою стеблей и проходит вдоль них в межстеблевые пространства. После прохождения стеблей вдоль их длины отработанный теплоноситель попадает в сборный отводящий воздуховод 4. По мере перемещения слоя и его сушки происходит снижение влажности до технологически необходимого уровня. После этого на последних этапах сушки посредством форсунок 5 в зону вершиночных и комлевых участков стеблей вводится паро- или водовоздушная смесь. С ее помощью происходит увлажнение поверхностного покрова стеблей по всей его толщине в вершиночной и комлевой зонах. После такой обработки льняная треста обладает требуемыми технологией последующей механической обработки различиями свойств: более прочными на разрыв лубоволокнистыми покровами на концах стеблей и высокой декортикационной способностью стеблей в средней части стеблей. Это приведет к повышению эффективности механического обескостривания льна путем трепания.

Использование предлагаемого способа потребует меньших затрат на его реализацию в сравнении с существующими в настоящее время на практике способами и устройствами для сушки льняной тресты.

Источники информации

1. Сушка и увлажнение лубоволокнистых материалов: учебник для вузов. - М.: Легкая индустрия, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1523866, авторы:

Е.Н.Токмаков, А.А.Потарин, А.Н.Пигалов. Опубл. 23.11.89, бюл. №43.

3. A.M.Ипатов. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур: учебное пособие для вузов. - М.: Легпромбытиздат, 1989.

Похожие патенты RU2430317C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ 2009
  • Пашин Евгений Львович
RU2442085C2
СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ 2009
  • Пашин Евгений Львович
RU2431093C2
СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ 2009
  • Пашин Евгений Львович
RU2430318C2
СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ 2013
  • Пашин Евгений Львович
  • Киселев Николай Владимирович
  • Иванов Егор Эдуардович
RU2550290C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНОТРЕСТЫ 2009
  • Васильев Юрий Витальевич
  • Круглий Иван Иванович
  • Крапостин Александр Михайлович
  • Киселев Николай Владимирович
  • Пашин Евгений Львович
  • Каравайков Владимир Михайлович
RU2431095C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ 2012
  • Пашин Евгений Львович
  • Киселев Николай Владимирович
RU2502928C2
СПОСОБ СУШКИ ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Новиков Эдуард Валерьевич
  • Казаков Алексей Павлович
  • Касаткин Александр Дмитриевич
RU2540522C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ К ТРЕПАНИЮ 2008
  • Пашин Евгений Львович
  • Енин Михаил Сергеевич
  • Маянский Станислав Евгеньевич
RU2363778C1
СПОСОБ СУШКИ ТРЕСТЫ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2020
  • Романов Вячеслав Анатольевич
  • Ростовцев Роман Анатольевич
  • Ковалёв Михаил Михайлович
RU2739009C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ 2009
  • Пашин Евгений Львович
  • Киселев Николай Владимирович
  • Васильев Юрий Витальевич
  • Крапостин Александр Михайлович
RU2430319C2

Реферат патента 2011 года СПОСОБ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты. В способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, причем на заключительных этапах сушки вершиночные и комлевые участки стеблей в движущемся слое подвергают кратковременному поверхностному увлажнению. Использование предлагаемого способа потребует меньших затрат на его реализацию. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 430 317 C1

Способ сушки льняной тресты, включающий подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, отличающийся тем, что на заключительных этапах сушки вершиночные и комлевые участки стеблей в движущемся слое подвергают кратковременному поверхностному увлажнению.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2430317C1

Размолевочное устройство 1975
  • Харитонов Виктор Яковлевич
  • Леонтьев Петр Германович
SU552266A1
Перегородка для ленточной сушилки 1981
  • Бельдейко Юрий Николаевич
  • Кучинский Евгений Тимофеевич
  • Савич Николай Михайлович
  • Шелкович Владимир Антонович
  • Федоренко Игорь Павлович
  • Томильчик Виктор Михайлович
  • Вайнруб Альберт Ильич
  • Прокопов Василий Иванович
  • Гаубе Владислав Арнольдович
SU953398A1
Устройство для тепловой обработки волокнистого материала 1982
  • Коновалов Анатолий Васильевич
  • Реутский Валентин Андреевич
  • Сажин Борис Степанович
  • Фазлыев Фарид Ахмедович
SU1096470A1
ТОННЕЛЬНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Зимин Евгений Михайлович
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Титов Андрей Сергеевич
  • Чивильгин Михаил Александрович
RU2331828C2
US 4087568 A, 02.05.1978.

RU 2 430 317 C1

Авторы

Пашин Евгений Львович

Даты

2011-09-27Публикация

2009-12-21Подача