СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ВОДНЫХ СРЕД Российский патент 2011 года по МПК B01D61/00 

Описание патента на изобретение RU2435629C1

Изобретение относится к области химии, а именно разделения жидких смесей, и может применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. При этом применение мембранной технологии позволяет не только решать технологические задачи, но и предотвращать экологические проблемы, связанные с загрязнением окружающей среды.

Одним из мембранных процессов разделения жидких смесей, еще ограниченно применяемым в промышленных масштабах, является первапорация. Процесс первапорации позволяет эффективно разделять различные водно-органические смеси (осушку органических растворителей и очистку сточных вод) и смеси органических веществ. Перспективность первапорации связана как с актуальностью решаемых задач, так и с высокой эффективностью процесса первапорации по сравнению с другими процессами разделения, с возможностью разделения азеотропных смесей, малой энергоемкостью, безреагентностью и компактностью оборудования.

Первапорация представляет собой процесс мембранного разделения жидкостей, при котором разделяемая смесь (питающий поток) приводится в контакт с одной стороной селективно проницаемой непористой мембраны, а проникшие через мембрану компоненты (пермеат) удаляются в виде пара с ее обратной стороны.

Чаще всего на практике движущей силой процесса является градиент активности, который достигается искусственным понижением давления паров разделяемой жидкой смеси с обратной стороны мембраны одним из методов:

- либо вакуумированием;

- либо сдувкой паров проникающей смеси инертным газом;

- либо конденсацией на поверхности охлаждаемого теплообменника.

Только первый метод нашел применение (по экономическим соображениям) в крупных первапорационных установках (по крайней мере, для процессов обезвоживания органических растворителей), когда пермеат непрерывно конденсируется в вакуумируемом охлаждаемом теплообменнике и выводится из системы (В.В.Волков «Разделение жидкостей испарением через полимерные мембраны» Изв. Академии наук. Серия химическая, 1994, №2, с.208).

Однако основным недостатком вакуумной первапорации является применение специального оборудования, аппаратов, насосов для создания вакуума, что делает процесс сложным. Кроме того, вакуумирование - это процесс энергоемкий. Оба этих обстоятельства делают процесс вакуумной первапорации дорогостоящим и сложным с точки зрения аппаратурного оформления.

Два других метода чаще используются в лабораторных исследованиях.

Так, например, известен способ концентрирования растворов водорастворимых органических веществ и устройство для его осуществления (пат. JP 2005177535 (А), МПК В01D 63/00, опубл. 2005.07.07), основанный на использовании тепловой энергии с помощью разделительной мембраны с ограниченной площадью. Данный способ заключается в двух последовательных стадиях концентрирования паров в пароразделительном модуле и последующем первапорационном разделении в первапорационном модуле. Сначала в пароразделительном модуле разделяют пар, который получают дистилляцией исходной смеси, затем обогащенную по целевому компоненту смесь обогащают в первапорационном модуле, получая в качестве конечного продукта высококонцентрированный раствор органического вещества в воде.

Однако описанное техническое решение, хотя и достигает в конечном итоге высокой концентрации целевого компонента в растворе, не является оптимальным в решении поставленной задачи, так как в процессе концентрирования вещества присутствует стадия дистилляции исходной смеси, которая является крайне энергоемким процессом и, следовательно, снижает рентабельность концентрирования.

Известен способ разделения жидких смесей, паровых или парогазовых смесей, описанный в патенте ЕР 218019, В01D 61/36, 15.04.1987 г., методом термопервапорации с применением композиционной мембраны, в которой верхним селективным непористым слоем является гидрофильный полимер (ацетат целлюлозы, полисульфон или поливиниловый спирт), который в свою очередь нанесен на гидрофобную полимерную пористую подложку. Способ используют для выделения и концентрирования воды из водно-органических смесей и является наиболее близким аналогом.

Основным его недостатком является то обстоятельство, что конденсация пермеата проводится в поток охлаждающей жидкости, обязательным требованием к которой является отсутствие ее затекания в поры гидрофобной пористой подложки. Тем не менее, частичный перенос с водой органического компонента приводит к увеличению сродства сконденсированного пермеата к материалу пористой подложки и, как следствие, к затеканию и заполнению порового пространства подложки смесью охлаждающей жидкости и пермеата, что приводит к снижению массообменных характеристик мембраны и невозможности использования этого способа для выделения и концентрирования органических веществ.

Известен способ для выделения растворенного компонента с использованием паропроницаемой мембраны и последующей конденсации пара на охлаждаемой стенке, описанный в патенте US 3563860, В01D 1/22, 1971. При этом мембрана пропускает только один компонент разделяемой смеси (вторым обычно являются соли или ПАВ, которые не переходят в газовую фазу). Способ реализуется с помощью установки, состоящей из камеры, закрытой с обеих сторон мембраной. Через нее циркулирует горячий поток жидкости, из которой должен быть выделен желаемый компонент, например водяной пар. Установка содержит также камеру, закрытую с обеих сторон водонепроницаемой теплопроводной стенкой. Через эту камеру циркулирует охлаждающая жидкость, в качестве которой может быть использована жидкость, подлежащая обработке. Между этими камерами размещена камера сбора дистиллята, одной стенкой которой является указанная мембрана, пропускающая пар, а другой указанная водонепроницаемая теплопроводная стенка, на которой конденсируется пар. Горячий и холодный потоки жидкости из распределительных трубопроводов, соединенных соответственно с теплообменником и насосом холодной воды, параллельными потоками подаются в каждую соответствующую камеру и противоточно циркулируют в них.

Область применения описанного технического решения ограничена, поскольку практически невозможно подобрать мембрану, пропускающую только один компонент раствора. Данный метод применяется в основном для опреснения воды, поскольку растворенные в воде соли не переходят в пар. Однако для выделения и концентрирования органических соединений из водных сред он не применим.

Известно, что с помощью асимметричной поливинилтриметилсилановой (ПВТМС) мембраны можно проводить термопервапорационное разделение неорганических веществ, в том числе летучих кислот, если ПВТМС мембрану модифицировать в плазме низкочастотного тлеющего разряда в атмосфере воздуха (А.Б.Гильман, И.Б.Елкина, В.В.Угров, В.В.Волков «Плазмохимическая модификация поливинтриметилсилановой мембраны для термопервапорации» Химия высоких энергий, 1998, том 32, №4, с.305-309).

Но описанный способ не пригоден для выделения и концентрирования органических веществ из водных сред, так как поверхность плазменномодифицированной ПВТМС мембраны приобретает гидрофильные свойства и применима только для выделения воды.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, описанный в работе E.S.Fernandez, P.Geerdink, E.L.V.Goether, Desalination, 2010, V.250. PP.1053-1055, согласно которому описано применение термопервапорации с целью эффективного возврата тепла в процессе первапорационного разделения путем использования теплоты конденсации пермеата для прямого нагрева потока разделяемой смеси (питающего потока). Мембранный модуль состоит из мембранной камеры с разделительной мембраной и камеры конденсации с непроницаемой пластиной, на которой осуществляется конденсация пермеата. Мембранная камера и камера конденсации расположены близко друг от друга (расстояние - 2 мм) таким образом, что мембрана находится напротив непроницаемой пластины. Между камерами имеется воздушный зазор, который позволяет удалять сконденсированный пермеат с непроницаемой пластины. Поток исходной разделяемой смеси (питающий поток) подается при температуре Т11 в камеру конденсации и нагревается до температуры Т21 за счет энтальпии конденсации пермеата. Затем питающий поток нагревается до температуры Т20 с использованием внешнего источника тепла и подается в мембранную камеру. За счет разницы давления паров с обеих сторон мембраны (со стороны исходного потока и пермеата) часть питающего потока проникает через мембрану в виде пара и конденсируется на непроницаемой пластине камеры конденсации. Этот принцип был экспериментально исследован для выделения этанола из смесей этанол-вода и показано, что можно получить возврат тепла до 33% и реализовать потоки пермеата через мембрану до 0,5 кг/м2 ч при факторе разделения этанол/вода около 3.

С точки зрения задач выделения и концентрирования органических веществ из водных сред, основным недостатком описанного способа являются недостаточно высокие значения потока пермеата до 0,5 кг/м2·ч и фактор разделения около 3.

Кроме того, поток пермеата 0,5 кг/м2·ч получен при концентрации более 50% этанола в смеси этанол-вода, в то время как известно, что первапорация используется только в случае, когда через мембрану селективно проникает компонент с малым содержанием в разделяемой смеси (N.Winn, Chem. Eng. Prog. 2001, V.97, PP.66-72). Это связано с тем, что на проницаемость пермеата через мембрану необходимо затратить скрытую теплоту испарения для перевода пермеата из жидкого в парообразное состояние. Однако при снижении концентрации этанола в смеси этанол-вода до 10%, как указывают авторы работы, поток пермеата снижается до значений ниже 0,2 кг/м2ч.

Задача предлагаемого изобретения заключается в разработке способа выделения и концентрирования жидких органических веществ из водных сред простым и эффективным методом термопервапорации, обеспечивающего аналогичную селективность разделения и массоперенос выделяемого целевого компонента, как и в условиях вакуумной первапорации.

Поставленная задача решается тем, что предложен способ выделения и концентрирования органических веществ из водных сред с помощью термоградиентного первапорационного разделения жидких смесей через мембрану, селективную по целевому компоненту, путем сбора паров пермеата конденсацией на твердой поверхности, температура которой ниже температуры разделяемой смеси, в котором в качестве материала мембраны используют композицию, состоящую из поли(1-триметилсилил-1-пропина) общей формулы

,

где число звеньев в цепи n=900-25000 (молекулярная масса ММ=100000-2800000

и полидиметилсилметилена общей формулы

,

где число звеньев в цепи n=1200-17000 (ММ=86000-1200000), при содержании полидиметилсилметилена в составе композиции от 1,0 до 12,0 мас.%.

Технический результат, который может быть получен от использования предлагаемого технического решения, заключается в увеличении потока пермеата и фактора разделения при выделении и концентрировании органических соединений из водных сред.

Термопервапорационная установка состоит из термопервапорационного модуля (1) и двух контуров различной температуры. Схема установки приведена на фиг.1. Первый контур состоит из термостатируемой емкости с хладоагентом (2), который циркулирует в контуре с помощью насоса (3). Второй контур состоит из термостатируемой емкости с разделяемой жидкостью (4) и перистальтического насоса (5), с помощью которого осуществляется циркуляция жидкости в контуре. В собранном состоянии две части ячейки разделены мембраной (6) и твердой поверхностью (7), между которыми поддерживается воздушный зазор 0,5-4,0 мм (8). В ходе эксперимента пары пермеата испаряются с поверхности мембраны и конденсируются на твердой поверхности. Конденсат стекает с твердой поверхности под действием силы тяжести и накапливается в емкости для сбора пермеата (модуль ориентируется таким образом, что мембрана и твердая поверхность конденсации располагаются вертикально).

По разности масс емкости для сбора пермеата до и после проведения эксперимента определялась масса пермеата. Время проведения эксперимента составляет 4-6 часов.

В случае термопервапорации бинарных водно-органических смесей концентрация исходной смеси и пермеата определялась рефрактометрически и методом газовой хроматографии.

Состав многокомпонентных смесей анализировали методом газовой хроматографии при помощи хроматографа Кристаллюкс 4000М с использованием пламенно ионизационного детектора.

Общий поток пермеата определяют весовым методом по формуле

где m - масса пермеата (кг), проникшего через мембрану площадью S (м2), за время t (ч).

Фактор разделения α определяют по формуле:

где xо и xв - массовые доли органического компонента и воды соответственно в разделяемой смеси, а yо и yв - массовые доли органического компонента и воды соответственно в пермеате.

Нижеследующие примеры иллюстрируют предлагаемое техническое решение, но никоим образом не ограничивают область его применения.

Примеры 1-2

Проводят термопервапорационное выделение и концентрированно 1-бутанола из смеси 1-бутанол/вода с концентрацией 1-бутанола в разделяемом растворе, равной 1,0% и 1,5 мас.% через мембрану, выполненную из композиции, содержащей поли(1-триметилсилил-1-пропин) (ПТМСП) (ММ=200000) и полидиметилсилметилен (ПДМСМ) (ММ=430000), в количестве 98,8/1,2 мас.% соответственно.

Толщина мембраны составляет 42 мкм.

Температуру разделяемой исходной смеси поддерживают равной 60°С, при этом температуру конденсирующей поверхности поддерживают равной 15°С. Толщина воздушного зазора составляет 2 мм (толщина воздушного зазора выбрана исходя из условий термопервапорационного выделения и концентирирования органических веществ из водных сред по прототипу).

Результаты выделения и концентрирования 1-бутанола представлены в таблице 1.

Таблица 1 № примера Поток пермеата кг/м2·ч Концентрация 1-бутанола в пермеате, мас.% Фактор разделения 1 0,15 22 27 2 0,19 36 38

Из данных таблицы 1 видно, что предлагаемый способ позволяет выделять и концентрировать 1-бутанол из водных растворов.

Пример 3

Проводят термопервапорационное выделение и концентрирование водного раствора органических веществ, моделирующего многокомпонентную ферментационную смесь ацетон-бутанол-этанольной ферментации (АБЭ ферментации) при температуре исходного раствора 60°С, температуре конденсирующей поверхности 15°С и толщине мембраны 42 мкм. В качестве материала мембраны используют композицию, содержащую поли(1-триметилсилил-1-пропин) (ПТМСП) (ММ=200000) и полидиметилсилметилен (ПДМСМ) (MM=430000), в количестве 98,8/1,2 мас.% соответственно.

Результаты выделения и концентрирования компонентов пермеата представлены в таблице 2.

Таблица 2 Ферментационная смесь Состав, мас.% Этанол 1-бутанол Ацетон Разделяемая смесь 0.15 1.00 0.45 Пермеат 0.74 20.41 1.70

Из данных таблицы 2 видно, что предлагаемый способ позволяет выделять и концентрировать органические вещества из многокомпонентных водных растворов.

Примеры 4-5

Проводят термопервапорационное выделение и концентрирование этанола из смеси этанол/вода с концентрацией этанола в разделяемом растворе 5,0 и 10 мас.% через ПТМСП/ПДМСМ мембрану. В качестве материала мембраны используют композицию, содержащую ПТМСП (ММ=630000) и ПДМСМ (ММ=360000) в количестве 95,5/4,5 мас.% соответственно.

Толщина мембраны составляет 4 мкм.

Температуру разделяемой исходной смеси изменяют от 41 до 74°С, при этом температуру конденсирующей поверхности поддерживают равной 15°С.

Результаты выделения и концентрирования 1-бутанола представлены в таблице 3.

Таблица 3 № примера Концентрация этанола в исходной смеси, мас.% Поток пермеата кг/м2·ч Концентрация этанола в пермеате, мас.% Фактор разделения 4 5,0 1,56 17 4 5 10,0 2,50 38 6

Из анализа данных таблицы 3 видно, что при проведении выделения и концентрирования этанола предлагаемым способом при концентрации этанола в разделяемой смеси, равной 10 мас.%, поток пермеата составляет примерно 2,5 кг/м2·ч, а фактор разделения равен 6. А при той же исходной концентрации этанола в разделяемой смеси при проведении термопервапорации в условиях прототипа поток пермеата чуть ниже 0,2 кг/м2·ч, что более чем в 10 раз меньше потока пермеата при проведении первапорации предлагаемым способом (при максимальном факторе разделения, указанном в прототипе, равном 3).

Примеры 6-9

Проводят термопервапорационное выделение и концентрирование 1-бутанола из смеси 1-бутанол/вода с концентрацией 1-бутанола в разделяемом растворе, равной 2,0 мас.%, через ПТМСП/ПДМСМ мембрану, толщина которой составляет 40 мкм. В качестве материала мембраны используют композицию, содержащую поли(1-триметилсилил-1-пропин) (ПТМСП) (ММ=200000) и полидиметилсилметилен (ПДМСМ) (ММ=1200000), в количестве 99/1 мас.% соответственно.

Температуру разделяемой исходной смеси поддерживают равной 40°С, но при этом температуру конденсирующей поверхности изменяют от 5 до 20°С.

Результаты выделения и концентрирования 1-бутанола представлены в таблице 4.

Таблица 4 № примера Температура конденсации, °С Поток пермеата, кг/м2·ч Концентрация 1-бутанола в пермеате, % Фактор разделения 6 5 0,15 49 47 7 10 0,14 52 53 8 15 0,1 43 37 9 20 0,04 10 5

Примеры 10-13

Проводят выделение и концентрирование 1-бутанола из смеси 1-бутанол/вода с концентрацией 1-бутанола в разделяемом растворе, равной 2,0 мас.%, через ПТМСП/ПДМСМ мембрану, толщина которой составляет 38 мкм в условиях вакуумной первапорации. В качестве материала мембраны используют композицию, содержащую поли(1-триметилсилил-1-пропин) (ПТМСП) (ММ=200000) и полидиметилсилметилен (ПДМСМ) (ММ=1200000), в количестве 99/1 мас.% соответственно.

Температуру разделяемой исходной смеси поддерживают равной 25°С, но при этом температуру конденсирующей поверхности изменяют от 0 до -196°С.

Результаты выделения и концентрирования 1-бутанола представлены в таблице 5.

Таблица 5 № примера Температура конденсирующей поверхности, °С Поток пермеата, кг/м2·ч Концентрация 1-бутанола в пермеате, % Фактор разделения 10 0 0,04 18 11 11 -19 0,08 24 15 12 -79 0,10 40 33 13 -196 0,12 68 104

Для наглядности сравнение по потоку пермеата и фактору разделения для процесса выделения и концентрирования органических веществ из водных сред, проводимого в условиях термопервапорации и вакуумной первапорации, приведены на фиг.2. Сравнение вакуумной первапорации и термопервапорации: поток пермеата (данные из таблицы 4 и 5) и фиг.3. Сравнение вакуумной первапорации и термопервапорации: фактор разделения (данные из таблицы 4 и 5), из которых видно, что при сопоставимых перепадах температур большее значение потока, проходящего через мембрану, и фактора разделения реализуется в условиях процесса термопервапорации.

Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить поток пермеата (до 10 раз по сравнению с прототипом) и фактор разделения (в 2 раза по сравнению с прототипом) при выделении и концентрировании этанола из водных сред.

Выделение и концентрирование других органических соединений, например, 1-бутанола или многокомпонентной смеси АБЭ ферментации в прототипе не описано, и заявитель не имеет возможности сравнения с предлагаемом техническим решением.

Однако, анализируя исследуемые характеристики (поток пермеата и фактор разделения), получаемые при проведении первапорации указанных соединений из водных сред вакуумным способом, можно сделать вывод, что предлагаемое техническое решение позволяет проводить процесс селективного первапорационного выделения и концентрирования органических веществ из водных сред в отсутствие вакуума, преимущественно при атмосферном давлении при сравнимых значениях потока пермеата и фактора разделения по целевому органическому веществу, что и в случае вакуумной первапорации, но более простым и менее затратным способом.

Кроме того, предлагаемый способ может быть эффективно применен для первапорационного выделения и концентрирования органических веществ в процессах их получения ферментацией биомассы, например, ферментативное получение этанола или ферментативное получение 1-бутанола, так называемой ацетон-1-бутанол-этанольной ферментацией (АБЭ-ферментация). При получении спиртов таким способом образуется большое количество неконденсирующегося газа СО2, который делает неэкономичным использование вакуумной первапорации для этого применения. Это связано с тем, что для удаления проникающего вместе с органическими компонентами через мембрану СО2 необходимо постоянное вакуумирование (работа вакуумного насоса) для удаления СО2 из вакуумной части системы.

Похожие патенты RU2435629C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ВОДНЫХ СРЕД 2010
  • Волков Владимир Васильевич
  • Волков Алексей Владимирович
  • Борисов Илья Леонидович
  • Хотимский Валерий Самуилович
RU2432984C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Борисов Илья Леонидович
  • Василевский Владимир Павлович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Волков Алексей Владимирович
RU2532518C2
СПОСОБ ПЕРВАПОРАЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ С ОДНОВРЕМЕННЫМ КОНЦЕНТРИРОВАНИЕМ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Волков Владимир Васильевич
  • Волков Алексей Владимирович
  • Борисов Илья Леонидович
  • Хотимский Валерий Самуилович
  • Андрюшин Евгений Александрович
RU2408416C2
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИКАРБОСИЛАНОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ НА ОСНОВЕ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ 2003
  • Волков В.В.
  • Бузин О.И.
  • Ушаков Н.В.
  • Финкельштейн Е.Ш.
  • Хотимский В.С.
  • Литвинова Е.Г.
RU2263691C2
ЖИДКАЯ МЕМБРАНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СПИРТОВ ИЛИ ЭФИРОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ И СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СПИРТОВ ИЛИ ЭФИРОВ 2009
  • Давидов Евгений Рубенович
  • Каныгин Петр Сергеевич
  • Фракин Олег Анатольевич
  • Черемнов Игорь Владимирович
RU2409414C2
СПОСОБ НАНОФИЛЬТРАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ 2009
  • Царьков Сергей Евгеньевич
  • Волков Алексей Владимирович
  • Хотимский Валерий Самуилович
  • Гильман Алла Борисовна
  • Костина Юлия Вадимовна
RU2428243C2
ТОНКИЕ ПЕРВАПОРАЦИОННЫЕ МЕМБРАНЫ 2010
  • Вандезанде Питер
  • Клас Стан Вик Валери
  • Мюлленс Стивен Ханс Рик Ваутер
RU2492918C2
МЕМБРАНА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СПИРТОВЫХ СМЕСЕЙ МЕТОДОМ ПЕРВАПОРАЦИИ 2011
  • Полоцкая Галина Андреевна
  • Пулялина Александра Юрьевна
  • Гойхман Михаил Яковлевич
  • Подешво Ирина Владимировна
  • Тойкка Александр Матвеевич
RU2471539C2
СПОСОБ НАНОФИЛЬТРАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ 2005
  • Волков Алексей Владимирович
  • Хотимский Валерий Самуилович
  • Паращук Виктор Викторович
  • Стаматиалис Димитрис
  • Весслинг Маттиас
  • Волков Владимир Васильевич
  • Платэ Николай Альфредович
RU2297975C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ МЕМБРАНА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ СТЕКЛООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ 2012
  • Новицкий Эдуард Григорьевич
  • Дибров Георгий Альбертович
  • Василевский Владимир Павлович
  • Волков Алексей Владимирович
  • Лысенко Анастасия Андреевна
  • Хотимский Валерий Самуилович
  • Волков Владимир Васильевич
RU2491983C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 435 629 C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ВОДНЫХ СРЕД

Изобретение относится к области химии, а именно разделения жидких смесей, и может применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Способ выделения и концентрирования органических веществ из водных сред заключается в термоградиентном первапорационном разделении жидких смесей через мембрану, селективную по целевому компоненту, путем сбора паров пермеата конденсацией на твердой поверхности, температура которой ниже температуры разделяемой смеси. В качестве материала мембраны используют композицию, состоящую из поли(1-триметилсилил-1-пропина) с числом звеньев в цепи n=900-25000 и молекулярной массой ММ=100000-2800000 и полидиметилсилметилена с числом звеньев в цепи n=1200-17000 и молекулярной массой ММ=86000-1200000. При этом содержание полидиметилсилметилена в составе композиции от 1,0-12,0 мас.%. Изобретение позволяет увеличить эффективность разделения и предотвращать экологические проблемы. 3 ил., 5 табл.

Формула изобретения RU 2 435 629 C1

Способ выделения и концентрирования органических веществ из водных сред с помощью термоградиентного первапорационного разделения жидких смесей через мембрану, селективную по целевому компоненту, путем сбора паров пермеата конденсацией на твердой поверхности, температура которой ниже температуры разделяемой смеси, отличающийся тем, что в качестве материала мембраны используют композицию, состоящую из поли(1-триметилсилил-1-пропина) общей формулы
,
где число звеньев в цепи n=900-25000 (молекулярная масса ММ=100000-2800000 и полидиметилсилметилена общей формулы
,
где число звеньев в цепи n=1200-17000 (ММ=86000-1200000), при содержании полидиметилсилметилена в составе композиции от 1,0-12,0 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2435629C1

Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ИСПРАВНОСТИ СИГНАЛЬНЫХ ЛАМП 0
SU218019A1
US 3563860 A, 16.02.1971
СПОСОБ ПЕРВАПОРАЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ С ОДНОВРЕМЕННЫМ КОНЦЕНТРИРОВАНИЕМ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Волков Владимир Васильевич
  • Волков Алексей Владимирович
  • Борисов Илья Леонидович
  • Хотимский Валерий Самуилович
  • Андрюшин Евгений Александрович
RU2408416C2

RU 2 435 629 C1

Авторы

Волков Владимир Васильевич

Волков Алексей Владимирович

Борисов Илья Леонидович

Хотимский Валерий Самуилович

Финкельштейн Евгений Шмерович

Ушаков Николай Викторович

Даты

2011-12-10Публикация

2010-04-19Подача