УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА Российский патент 2011 года по МПК B02B3/00 

Описание патента на изобретение RU2436632C1

Изобретение относится к технике шелушения зерна и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной, комбикормовой и пищевой промышленности.

В устройствах, применяемых для шелушения зерна (Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М., Колос, 1967 г., 488 с.) для образования рабочей зоны шелушения используются вращающиеся абразивные диски и неподвижная металлическая сетчатая обечайка (с.396-398), абразивный барабан и сетчатая обечайка (с.398), абразивный барабан (голлендр) и сетчатый цилиндр (с.398-403). В вальцедековых станках зерно шелушится между абразивным барабаном и неподвижной абразивной или резиновой декой (Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учебник для вузов / С.Т. Антипов, И.Т.Кретов, А.Н.Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А.Панфилова. - М.: Высш.шк., 2001, 703 с.с.361-362).

Во всех приведенных выше устройствах и подобных им с абразивным диском, барабаном или декой необходимо регулярно насекать бороздки и восстанавливать шероховатую поверхность абразива, а также притирать деку, если она прорезиненная, что является трудоемкими операциями. Кроме того, к их недостаткам следует отнести сложность конструкции, материало- и энергоемкость, а также отсутствие универсальности, т.е. использования их для шелушения зерен различных культур, за исключением вальцедековых станков, позволяющих регулирование зазора между декой (резиновой или абразивной) и абразивным барабаном при шелушении гречихи и проса.

Наиболее близким техническим решением является устройство по патенту RU №2043154 для шелушения зерна, содержащее конические соосные корпус и абразивный ротор, обращенные вниз основаниями их конусных поверхностей, ребра, установленные на внутренней поверхности корпуса с возможностью регулирования глубины выступа и расположенные рядами, количество которых зависит от зернистости абразивного ротора, конусная поверхность которого выполнена с дискретной зернистостью. Данному устройству присущи недостатки, приведенные выше, несмотря на то, что абразивная поверхность выполнена с дискретной зернистостью, требует также частого восстановления, а расположение конусной рабочей зоны шелушения основанием вниз не обеспечивает равномерного перемещения шелушуемой массы, что снизит эффективность процесса шелушения.

Задача изобретения - создание универсального устройства для шелушения зерен различных крупяных культур с более прочным соединением оболочки зерна с ядром, повышающего производительность и качество шелушения зерна.

Устройство для шелушения зерна содержит вертикально и соосно установленные с зазором для прохода зерна конические элементы, внутренний из которых имеет абразивную рабочую поверхность, причем абразивная поверхность внутреннего конического элемента выполнена прерывистой. Прерывистая рабочая абразивная поверхность пуансона не требует частого восстановления шероховатости, т.к. меньше засаливается и обеспечивает более продолжительную работу устройства.

Конические элементы установлены так, что их основания обращены вверх. Внутренний конический элемент смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения с регулируемой частотой и амплитудой, выполнен полым и имеет в верхней части окна для прохода шелушуемого зерна, а в рабочей зоне шелушения - отверстия для подачи на зерно сжатого воздуха, при этом наружный конический элемент смонтирован с возможностью вращения, к нему прикреплена сменная сетчатая обечайка, диаметр отверстий которой зависит от размера шелушуемого зерна. Для шелушения крупяных культур с более прочной связью оболочки (пленки) с ядром предусмотрено смещение внутреннего конического элемента на величину эксцентриситета f и рабочая зона шелушения будет представлять собой несимметричную клинообразную форму в продольном сечении, и серпообразную в сечении, перпендикулярном оси конусов. В этом случае оболчки зерна будут испытывать давление не только в осевом направлении, но и в круговом движении, что легче освободит ядро от пленки.

Шелушуемые зерна, перемещаясь сверху вниз под действием собственного веса, подвергаются импульсным ударам внутреннего конического элемента, перетираются между собой и контактными поверхностями рабочих органов устройства: абразивной поверхностью внутреннего конического элемента и сетчатой обечайкой. Для качественного шелушения они должны находиться определенное время в рабочей зоне, что обеспечивается подачей сжатого воздуха через отверстия в рабочей зоне и конструкцией устройства, благодаря чему центробежные силы, действующие на зерна, прижимают верхние слои с большей силой, чем нижние, и способствуют плавному их перемещению вниз. В предлагаемом устройстве для зерен крупяных культур с невысокой прочностью соединения оболочки (пленки) с ядром зерна наружный и внутренний конические элементы устанавливаются соосно, создавая форму рабочей зоны шелушения в виде клина, т.к. угол конуса 2α внутреннего конического элемента меньше угла конуса 2β наружного конического элемента.

Наличие у внутреннего конического элемента прерывистой рабочей абразивной поверхности при установке внутреннего и наружного конического элемента с эксцентриситетом друг относительно друга, подборе оптимальных углов конуса, а также назначении оптимальных режимов работы установки обеспечивается повышение производительности и качества шелушения зерен различных крупяных культур.

Подбирая режимы работы устройства - число двойных ходов внутреннего конического элемента и амплитуды его перемещения, а также частоту вращения наружного конического элемента, диаметр отверстий сменной сетчатой обечайки, можно производить шелушение зерна различных крупяных культур.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство.

Оно состоит из полого внутреннего конического элемента 1, в верхней части которого выполнены окна 2 для подачи зерна и отверстия 3 для подачи сжатого воздуха, он получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя 4 через кулачок 5, а наружный конический элемент 6 приводится во вращение от отдельного электродвигателя 7. Между внутренним и наружным коническими элементами установлена сменная сетчатая обечайка 8 с отверстиями, диаметр которых подбирается в зависимости от размера шелушуемого зерна. Шелушуемое зерно загружается в бункер 9, шелушенное зерно собирается в емкости 10.

На фиг.2 изображен вертикальный и горизонтальный разрез устройства, на котором показаны: углы конуса внутреннего и наружного конических элементов.

На фиг.3 показано смещение внутреннего конического элемента на величину эксцентриситета f.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Зерно из бункера, перемещаясь по патрубкам, подается в верхнюю часть полого внутреннего конического элемента, из которого через окна равномерно подается в рабочую зону. Зерна, подвергаясь ударам от возвратно-поступательного движения внутреннего конического элемента и перетираясь между собой, а также участвуя во вращательном движении от наружного конического элемента, с прикрепленной к ней сетчатой обечайкой, освобождаются от оболочек. Эффективность работы и качество шелушения повышается еще и тем, что в рабочую зону шелушения подается сжатый воздух через отверстия. Струя воздуха, проходящая через массу шелушуемого зерна, уменьшает скорость опускания зерна, что необходимо для более качественного завершения процесса шелушения.

В предлагаемом устройстве для шелушения зерна и семян внутренний и наружный конический элемент устанавливаются с эксцентриситетом, создавая форму рабочей зоны шелушения в виде клина, т.к. угол конуса 2α внутреннего конического элемента меньше угла конуса 2β наружного конического элемента. Наличие у внутреннего конического элемента прерывистой рабочей абразивной поверхности совместно со сменной сетчатой обечайкой при их установке друг относительно друга и подборе оптимальных углов конуса, а также назначении оптимальных режимов работы установки позволяет обеспечить повышение производительности и качества шелушения зерен различных крупяных культур.

Похожие патенты RU2436632C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА 2010
  • Диданов Муса Цацевич
  • Диданов Ауес Мусаевич
  • Искакова Гошагаг Адибовна
RU2446012C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА 2010
  • Диданов Муса Цацович
  • Диданов Ауес Мусаевич
  • Искакова Гошагаг Адибовна
RU2457904C2
Центробежный шелушитель семян зерновых культур 2021
  • Кряжев Юрий Анатольевич
  • Вашкевич Валерий Васильевич
  • Клюев Андрей Юрьевич
RU2772305C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ 2003
  • Маркин В.Ф.
  • Овчинников А.А.
  • Болдырева Н.А.
RU2251454C2
Шелушильно-шлифовальная машина 1990
  • Гросул Леонид Игнатьевич
  • Трубов Валерий Валерьевич
  • Рыбников Михаил Викторович
  • Инютин Сергей Васильевич
  • Шипко Игорь Михайлович
  • Чеботаряну Георгий Захарович
SU1708406A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА ПЛЁНЧАТЫХ КУЛЬТУР 2016
  • Самойлов Владимир Александрович
  • Невзоров Виктор Николаевич
  • Янова Марина Анатольевна
  • Ярум Андрей Иванович
  • Салыхов Дмитрий Викторович
  • Колесникова Наталья Алексеевна
RU2630245C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ 1997
  • Селиванов Николай Павлович
RU2095143C1
ВАЛЬЦЕДЕКОВАЯ ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА 2001
  • Филин В.М.
  • Филин Д.В.
  • Филин М.В.
RU2203736C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА 1992
  • Зотов Ю.Н.
RU2043154C1
Шелушитель семян рапса с СВЧ энергоподводом в тороидальный резонатор 2024
  • Просвирякова Марьяна Валентиновна
  • Сторчевой Владимир Федорович
  • Сторчевой Александр Владимирович
  • Новикова Галина Владимировна
  • Михайлова Ольга Валентиновна
RU2825763C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 436 632 C1

Реферат патента 2011 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к технике шелушения зерна и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной, комбикормовой и пищевой промышленности. Устройство для шелушения зерна содержит вертикально и соосно установленные с зазором для прохода зерна конические элементы, внутренний из которых имеет абразивную рабочую поверхность, которая выполнена прерывистой. Конические элементы установлены так, что их основания обращены вверх, угол конуса 2α внутреннего конического элемента меньше угла конуса 2β внутреннего конического элемента, причем внутренний конический элемент смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения с регулируемой частотой и амплитудой, выполнен полым и имеет в верхней части окна для прохода шелушуемого зерна, а в рабочей зоне шелушения - отверстия для подачи на зерно сжатого воздуха. Наружный конический элемент смонтирован с возможностью вращения и к нему прикреплена сменная сетчатая обечайка, диаметр отверстий которой зависит от размера шелушуемого зерна. Конические элементы могут быть установлены соосно или с заданным эксцентриситетом, создавая различные формы рабочей зоны шелушения в зависимости от прочности соединения оболочки (пленки) с ядром шелушуемого зерна и его размера. Устройство обеспечивает повышение производительности и качества шелушения зерен различных крупяных культур. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 436 632 C1

Устройство для шелушения зерна, содержащее вертикально и соосно установленные с зазором для прохода зерна конические элементы, внутренний из которых имеет абразивную рабочую поверхность, отличающееся тем, что конические элементы установлены так, что их основания обращены вверх, внутренний конический элемент смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения с регулируемой частотой и амплитудой, выполнен полым и имеет в верхней части окна для прохода шелушуемого зерна, а в рабочей зоне шелушения - отверстия для подачи на зерно сжатого воздуха, абразивная рабочая поверхность выполнена прерывистой, при этом наружный конический элемент смонтирован с возможностью вращения, к нему прикреплена сменная сетчатая обечайка, диаметр отверстий которой зависит от размера шелушуемого зерна, угол конуса 2α внутреннего конического элемента меньше угла конуса 2β наружного конического элемента, причем предусмотрено смещение внутреннего конического элемента на величину эксцентриситета f.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2436632C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА 1992
  • Зотов Ю.Н.
RU2043154C1
ШЕЛУШИТЕЛЬ ЗЕРНА 1996
  • Холодилин А.Н.
  • Шабанов Д.К.
  • Климова С.В.
RU2143321C1
АНТИПОВ С.Т., КРЕТОВ И.Т., ОСТРИКОВ А.Н
Машины и аппараты пищевых производств
- М.: Высшая школа, 2001, с.361-362
СОКОЛОВ А.Я
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна
- М.: Колос, 1967, с.396-403.

RU 2 436 632 C1

Авторы

Диданов Муса Цацович

Диданов Ауес Мусаевич

Искакова Гошагаг Адибовна

Даты

2011-12-20Публикация

2010-03-09Подача