Шелушильно-шлифовальная машина Советский патент 1992 года по МПК B02B3/02 

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для шелушения и шлифования зерна крупяных культур, и может быть использовано в комбикормовой промышленности для шелушения фуражного зерна.

Шелушильно-шлифовальная машина включает расположенный в вертикальной ситовой цилиндрической обечайке ротор, оснащенный абразивными кругами, между которыми закреплены направляющие наклонные секторы и дугообразные гонки, предназначенные для обеспечения последовательного обтекания потоком продукта верхней, боковой и нижней рабочих поверхностей кругов и повышения интенсивности обработки путем полного использования всех их наружных поверхностей.

Однако испытание машины позволило выявить следующие недостатки. Некоторая часть зернового потока ке обрабатывается, так как имеет возможность просыпаться вертикально вниз через открытые промежутки между наклонными секторами, что приводит к неравномерной обработке поверхности зерновок в смеси. Увеличение зазора по ходу перемещения зерна между плоскими поверхностями абразивных кругов и наклонными направляющими секторами, обуславливая уменьшение величины межзернового давления и ослабляя силовое взаимодействие зерна с абразивными поверхностями, приводит к снижению эффективности шелушения и недостаточному использованию всех наружных поверхностей кругов. Предусмотренные между кругами наклонные секторы, располагаясь.под

угпом к горизонту большим угла трения, требуют увеличенных расстояний между кругами что приводит к,возрастанию высоты и металлоемкости машины.

Цепью изобретения является повышение эффективности шелушения путем эффективного использования рабочих поверхностей абразивных кругов, обеспечивающего улучшение равномерности сьема покровных тканей с поверхности ядра и одновременное снижение материалоемкости машины,

Поставленная цель достигается тем. что между абразивными кругами на винтовых стойках установлены гормзонтальнце подвижные диски, оснащенные дугообразными гонками, обеспечивающими движение зерна по верхности кругов в радиальном направлении (от оси вращения ротора - поверхностей и к оси вращения - по нижней).

Предложенное конструктивно-техническое решение обеспечит полное исключение свободного вертикального просыпания зернового потока через рабочую зону без взаимодействия его с горизонтальными абразивными поверхностями кругов и рабочих дисков; постоянство зазора между плоскими поверхностями дисков и кругов по )оду движения зерен и равномерную обработку /их поверхности в смеси при соблюдении постоянных значений нагрузочных параМетров fta рабочих абразивных поверхностях, чт;о приводит к повышению эффективности шелушения; возможность установки рабочего зазора между плоскими поверхностями абразивных кругов и дисков путем вертикального перемещения последних совместно с винтовыми стойками, что необходимо при регулировании процента эффективности съемй оболочек путем изменения продолжительности обработки зерна в рабочей зоне машины, характеризуемого различными механико-технологическими свойствами оболочек и ядра; снижение высоты рабочей зоны путем уменьшения расстояний между абразивными кругйми, что будет спйсОбствЬвать снижению металлоемкости машины.

Форма дуги гонка строится как эвольвента окружности центрального отверстия диска в сторону, противоположную вращению абразивных кругов с положительным (для верхних дисков) или отрицательным (для нижних дисков) отклонением от теоретического профилЯна величину угла трения зерна о гонок, что обеспечивает перемещение его потоков соответственно от оси к периферии либо от периферии к оси вращег

ния абразивных кругов по поверхности диска.|.

На фиг.1, 2 изображена машина, общий вид; на фиг.З - то же, продольный разрез; на

фиг.4-6 - разрезы А-А, Б-Б на фиг.З, В-В на фиг.4 соответственно; на фиг.7 - построение профилей гонков.

Шелушильно-шлифовальная машина включает корпус 1, установленный на станине 2, с загрузочным 3 и выпускным 4 патрубками. Внутри корпуса на вертикальном валу 5, установленном в подшипниковых опорах б и 7, жестко закреплены абразивные круги 8, окруженные ситовым цилиндром 8, Над и

под каждым кругом на вийтовых стойках 10 закреплены диски 11, перемещаемые штурвалами 12 винтового механизма. Для направления зерна и регу71ированмя подачи его на верхний диск предусмотрено устройство, состоящее из распределительного конуса 13 и направляющей воронки 14, перемещение которой по вертикали осуществляется штурвалом 15 винтового механизма. Положение воронки фиксируется гайкой

16. Аспирация осуществляется через жалюзи 17 в корпусе машины с отводом запыленного воздуха и отходов обработки через патрубок 18. Привод машины осуществляется от электродвигателя 19 через клинорвменную передачу 20.

В дисках 11 выполнены центральные отверстия. На кольцевых поверхностях дисков установлены дугообразные направляющие гонки. Все верхние диски (с гонками 21)

закреплены на трех расположенных под углом 120° вертикальных стойках и имеют три смещенных на 60° отверстия для пропуска стоек.крепления нижних дисков (с гонками 22). Крепление стоек допускает возможность их вращения штурвалами 12 и вертикального перемещения совместно всех верхних либо всех нижних дисков при регулировании зазоров между их рабочими поверхностями и абразивными кругами.

На фиг.4 изображено построение формы гонков. Продольные сечения гонков представляют собой участки эвольвент окружности А центрального отверстия диска, отклоненные от теоретического профиля

эвольвенты В на величину угла трения

зерна о гонок. Продольное сечение гонка 21

-эвольвента D, отклоненная от эвольвенты

В в направлении вращения вала 5 на угол

р. Продольное сечение гонка 22 - эвольвента С, отклоненная от эвольвенты В против вращения вала 5 на угол р.

Такая форма гонков обеспечивает движение зерна в радиальном направлении с одинаковой величиной статического сопротивленмя как на верхней, так и на нижней поверхности абразивного круга, обусловливая равномерное распределение межзернового -давления в рабочих зазорах и позволяет регулировать общий подпор машины грузовым клапаном.

Машина работает следующим образом.

Воронку при помощи штурвала устанавливают на заданную высоту и фиксируют ее гайкой над первым диском. Затем включают электродвигатель 19 и открывают задвижку на самотеке. Зерно через загрузочный патрубок 3 поступает на конус 13 и через кольцевую щель между конусом и воронкой 14 направляется в зазор, образованный между абразивными кругом и верхним диском. Зерно последовательно проходит рабочие зоны, ограниченные горизонтальными поверхностями кругов и дисков, боковыми поверхностями кругов и перфорированным (ситовым) цилиндром.

Между рабочими поверхностями абразивных кругов 8 и дисков 11 обеспечен одинаковый зазор, что обусловливает постоянство параметров механического воздействия на обрабатываемый продукт, исключает возможность локальных перегрузок, образование застойных областей и участков и обеспечивает стабилизацию процесса шелушения зерна на всем протяжении его перемещения в рабочей зоне машины.

Выпуск продукта регулируется клапаном, установленным в выпускном патрубке. Производительность регулируется поднятием либо опусканием воронки 14.

Устройство позволяет за счет стабилизации режима обработки обеспечить высокоэффективное использование всей активной поверхности рабочих элементов,

интенсифицировать процесс отделения оболочек с зерна и уменьшить количество дробленого ядра в готовой продукции, а также снизить материалоемкость машины.

Формула изобретения

1.Шелушильно-шлифовальная машина, содержащая корпус с загрузочным и выг(ускным патрубками, установленный в корпусе с возможностью вращения вертикальный вал .с закрепленными на нем абразивными кругами, заключенными в ситовой цилиндр, и дугообразные направляющие гонки, о тл и ч а-1о щ а я с я тем, что, с целью снижения

5 ее материалоемкости и повышения эффективности шелушения, она снабжена винтовыми стойками и дисками с центральными отверстиями, установленными на стойках с возможностью вертикального перемещения и размещенными над и под каждым абразивным кругом, причем направляющие гонки установлены на кольцевых поверхностях дисков для обеспечения движения зерна по поверхностям кругов в радиальном

5 направлении от оси вращения вала - по верхним поверхностям, к оси вращения вала - по нижним.

2.Машина по п. 1,отличающаяся тем, что гонок диска, расположенного над

0 абразивным кругом, выполнен таким образом, что его продольное сечение представляет собой участок эвольвенты окружности центрального отверстия диска, отклоненной от своего теоретического профиля в направлении вращения вала на угол трения зерна о гонок, а гонок дис+са, расположенного под абразивным кругом, имеет поперечное сечение в виде участка эвольвенты той же окружности, отклоненной от своего теоретического профиля в направлении, противоположном вращению вала, на тот же угол.

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для шелушения и шлифования зерна крупяных культур, и может быть использовано з комбикормовой промышленности для шелушения фуражного зёрна. Целью изобретения является повышение эффективности шелушения зерна и снижение материалоемкости машины. Шелушильно-шлифовальная машина содержит корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами. Между абразивными кругами на винтовых стойках установлены горизонтальные подвижные диски, оснащенные дугообразными направляющими гонками, обеспечивающими движение зерна по поверхностям кругов в радиальном направлении. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Фиг.

i:V/:t :; x:r: v:vлi

3 1

|УУ-:у: Х.-:: :

родукт

TfTfT

Фиг. 2

12

J5

-. I -m м

SI

(i

Отходы IB

Ш ..Д

dtOr

Г |вв«вив««и в

7Э

л

21

.2

:Xr

tf}f7

20

Фиг,3

22

t

fc5

11:

Л

fffJ rf.

10

Фиг.б

в

Фи.7