СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕЩЕЛОЧНОГО РЕАГЕНТА Советский патент 1971 года по МПК C09K7/02 

Изобретение относится к технике и технологии получения порошкообразного углещелочного реагента, применяемого для химической обработки буровых растворов.

Известно несколько способов получения порошкообразного углеш,елочного реагента. Наиболее распространенным из них является так называемый сухой способ, предусматриваюш:ий смешивание подсушенного (до влажности 20%) бурого угля с каустической содой.

Однако порошки реагента, полученного по этому способу, при хранении и транспортировке самовозгораются. Частичным решением проблемы предупреждения этих явлений является сушка реагента до влажности 10-15%, осуществляемая после взаимодействия бурого угля с каустической содой (перед затариванием).

Однако при хранении такого порошка углеш.елочного реагента благодаря увлажнению вследствие гигроскопичности и незавершенности реакции процесс выщелачивания гуминовых веществ из угля возобновляется, вызывая саморазогрев и самовозгорание реагента.

Цель изобретения состоит в разработке технологии производства порошкообразного углещелочного реагента, предусматривающей предотвращение самовозгорания и комкуемости реагента при сохранении всех основных его показателей: концентрации щелочи и гуматов натрия, эффективности снил ения водоотдачи и вязкости буровых растворов.

Поставленная цель достигается путем поддержания влажности углещелочной смеси в процессе реакции в пределах 50-60%, что обеспечивает более полное разложение гуматного комнлекса и прохождение ионообменных процессов при взаимодействии бурого угля со щелочью. Низкая конечная влажность 10-15% и отсутствие непрореагировавшей щелочи препятствуют комкуемости и

самовозгоранию реагента.

Предлагаемый способ получения порошкообразного углещелочного реагента опробован в лабораторных и заводских условиях.

Новая технология производства углещелочного реагента предусматривает:

а)дробление бурого угля естественной влажности;

б)обработку бурого угля концентрированным раствором каустической соды (46%-ной

концентрации) при влажности реакционной смеси не менее 50% (при более низкой влажности бурый уголь орошается водой). Время реакции в смесителе и шнеках (до сушильного барабана) 20-30 мин; в)первичную сушку реакционной смеси и завершение реакции взаимодействия гуминовых веществ со щелочью (температура массы 100-105° С). Время реакции и сушки 10- 15 мин. Влажность реагента 30-35%; г)помол реагента (1 мм 35%, 2 мм 65%); д)вторичную сушку до влажности реагента 10-15%. Исследования показали, что снижение самонагревания и комкуемости углещелочного 10 реагента с сохранением стабилизирующих и разжижающих свойств достигается при соотношении между бурым углем и щелочью 10:2, влажности угля 50-60%, времени реакции 30 мин, влажности готовых реагентов 15 1015%. 5 При влажности реакционной смеси 50- 60% реагент получают в порошкообразном виде, и при этом реакция выщелачивания гуминовых веществ идет значительно быстрее и полнее, в результате чего самовозгорание такого реагента не происходит даже при высокой концентрации щелочи (до 22-25%). Предмет изобретения Способ приготовления углещелочного реагента путем смачивания бурого угля каустической содой и последующей сушки реагента, отличающийся тем, что, с целью предотвращения самовозгорания реагента, влажность углещелочной смеси в процессе реакции под держивают в пределах 50-60%.