Предлагаемое изобретение относится к области технологии силикатов, в частности касается составов ювелирной эмали, которая может быть использована при изготовлении ювелирных изделий из благородных металлов.
Известные технологии синтеза стекловидных эмалей включают следующие основные стадии:
1) приготовление шихты;
2) варка фритты;
3) выработка фритты в виде гранулята.
Процесс изготовления ювелирного изделия с эмалевым покрытием благородного металла выглядит следующим образом [1]:
1) эмалевая фритта дробится и промывается дистиллированной водой до пастообразного состояния;
2) нанесение фритты на металл;
3) обжиг при 780-800°C;
4) шлифование неровностей на обожженной эмали;
5) огненная полировка изделия.
К материалу эмалевого покрытия предъявляются высокие требования, такие как:
1) коэффициент термического расширения (КТР) в пределах (95-115)·10-7, °C-1;
2) химическая устойчивость к слабому раствору соляной кислоты;
3) температура растекания не должна превышать 800°C.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является белая эмаль следующего состава: SiO2 - 40,0-47,0; PbO - 34,0-37,0; B2O3 - 1,5-3,0; K2O - 4,5-6,5; As2O3 - 4,0-5,5; ZnO - 2,0-3,5; Na2O - 0,5-1,0; MgO - 3,5-5,0; Al2O3 - 0,5-1,0 (патент RU 2318759 C1, C03C 8/10 от 26.03.2008) [2].
Ее недостатками являются низкий КТР и высокая температура растекания, что позволяет использовать ее для стали и сплавов на основе серебра, меди и никеля, но делает непригодной для благородных металлов. В дополнение в декоративных целях требуется получить эффект опалесценции.
Технический результат состоит в повышении КТР, снижении температуры растекания и получении эффекта опалесценции.
Технический результат достигается составом, включающим SiO2, PbO, B2O3, K2O, As2O3, ZnO, отличающимся тем, что он дополнительно содержит BaO, SnO2, и имеющим следующее соотношение компонентов, масс.%:
SiO2 - 38,46-40,29
PbO - 38,22-38,67
B2O3 - 1,36-3,40
K2O - 11,38-12,92
As2O3 - 2,52-3,61
SnO2 - 0,91-1,03
BaO - 1,82-2,07
ZnO - 3,46-3,93.
Пример 1
Смешивается шихта следующего состава, г: SiO2 - 40,07 (40,07%); PbO - 38,25 (38,25%); B2O3 - 1,36 (1,36%); K2O - 11,38 (11,38%); As2O3 - 2,73 (2,73%); SnO2 - 0,91 (0,91%); BaO - 1,82 (1,82%); ZnO - 3,46 (3,46%). Полученная смесь дробится и перемешивается до получения однородной массы. Тигель с шихтой помещается в горячую печь, разогретую до 1470°C. Варка ведется в электрической печи с электродами из карбида кремния в течение 30 минут. Вырабатывается фритта в виде гранулята методом отливки горячей стекломассы в воду.
Для нанесения на металл фритта дробится и промывается дистиллированной водой до получения кашеобразной массы и наносится на изделие из золота или серебра. В зависимости от сложности изделие с эмалью подвергается многократному обжигу - от 1 до 10 раз при температуре 780-800°C.
В таблице приведены некоторые составы эмалей в граммах, получаемые аналогично приведенному примеру.
Эмаль является универсальной матрицей для получения цветных фритт и может использоваться с различными красителями как ионного типа, так и коллоидного.
Источники информации
1. А.В.Флеров, М.Т.Демина, А.Н.Елизаров, Ю.А.Шеманов. Техника художественной эмали, чеканки и ковки. - Издательство «Высшая школа», 1986.
2. RU 2318759 C1, C03C 8/10, 17/02, 2008.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЮВЕЛИРНАЯ ЭМАЛЬ | 2011 |
|
RU2494054C2 |
БЕЛАЯ ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2318759C1 |
ПРОЗРАЧНЫЙ СИТАЛЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2645687C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТЕКЛОЭМАЛИ | 2010 |
|
RU2453514C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ СТЕКЛОЭМАЛЬ | 2010 |
|
RU2453513C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ | 2001 |
|
RU2209786C2 |
ФРИТТА БЕЗГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ | 1992 |
|
RU2036174C1 |
ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2320580C1 |
ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2306282C1 |
ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2326081C1 |
Изобретение относится к составам эмали с эффектом опалесценции, которая может быть использована при изготовлении ювелирных изделий из благородных металлов. Технический результат изобретения заключается в повышении КТР эмали и снижении температуры растекания эмали. Эмаль содержит следующие компоненты, масс.%: SiO2 - 38,46-40,29; РbО - 38,22-38,67; В2O3 - 1,36-3,40; К2O - 11,38-12,92; As2O3 - 2,52-3,61; SnO2 - 0,91-1,03; BaO - 1,82-2,07; ZnO - 3,46-3,93. 1 табл.
Ювелирная эмаль для благородных металлов, включающая в себя оксиды SiO2, РbО, В2O3, К2O, AS2O3, ZnO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит BaO, SnO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
БЕЛАЯ ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2318759C1 |
СИЛИКАТНАЯ ЭМАЛЬ | 0 |
|
SU273389A1 |
JP 3075238 A, 29.03.1991 | |||
0 |
|
SU160100A1 | |
WO 9835917 Al, 20.08.1998. |
Авторы
Даты
2012-01-27—Публикация
2010-06-10—Подача