Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, дополнительно содержит бор, бериллий, празеодим и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,001-0,002; медь 0,03-0,07; церий 0,2-0,25; бор 0,03-0,07; бериллий 0,003-0,007; празеодим 0,03-0,07; никель 0,2-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден и никель повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым. Медь и бор способствуют равномерному прогреву чугунных изделий. Бор стабилизирует карбиды. Магний, празеодим и церий выполняют функцию раскислителей. Бериллий обеспечивает мелкозернистость структуры сплава, препятствует образованию и развитию трещин при перепадах температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Термостойкость чугуна составит не менее 500 циклов (нагрев до 650°С - охлаждение на воздухе).
Источники информации
1. SU 981428, С 22 С 37/10, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2359061C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2446224C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525981C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525979C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525980C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448191C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2386717C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2529342C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2374353C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2394931C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,001-0,002; медь 0,03-0,07; церий 0,2-0,25; бор 0,03-0,07; бериллий 0,003-0,007; празеодим 0,03-0,07; никель 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, бериллий, празеодим и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,001-0,002; медь 0,03-0,07; церий 0,2-0,25; бор 0,03-0,07; бериллий 0,003-0,007; празеодим 0,03-0,07; никель 0,2-0,3; железо - остальное.
Чугун | 1980 |
|
SU981428A1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342456C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Планиметр | 1928 |
|
SU14655A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
2012-04-20—Публикация
2011-04-18—Подача