АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ КАРКАСНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ПАНЕЛЕЙ Российский патент 2012 года по МПК B27M3/34 

Описание патента на изобретение RU2453427C1

Изобретение относится к автоматизированным линиям для производства каркасных деревянных панелей.

Известна линия для изготовления деревянных панелей (Авторское свидетельство СССР №1247290 от 30.07.1986 г.), включающая в себя транспортеры сборки и подачи панелей, участок введения теплоизоляционной композиции с трубопроводом заливки композиции и привод, приспособление для ориентации панелей и замкнутым цепным конвейером для их перемещения, а также узел уплотнения.

Недостатками известного аналога являются низкое качество сборки панелей и стационарность оборудования.

Известна также линия производства каркасных деревянных панелей (http://www.makron.fi/порусски/Продукция/Оборудованиекаркаснопанельногодомостроения/Полуавтоматическиелинии/tabid/8318/language/ru-RU/Default.aspx, описание прототипа прилагаем), включающая взаимосвязанные между собой функциональные модули - модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки; модуль укладки теплоизоляционного материала; модуль выреза оконных и дверных проемов, каждый из которых имеет роликовый конвейер, связывающий между собой все робототехнические модули и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером.

Недостатками известного прототипа являются высокий процент ручного труда, высокий показатель занимаемой производственной площади.

Задача изобретения - повышение качества выпускаемого изделия, сокращение себестоимости выпускаемого изделия, а также сокращения показателя занимаемой технологическим оборудованием производственной площади, увеличение производительности.

Технический результат - полная автоматизация технологического процесса, повышение энергоэффективности технологического процесса, мобильность технологического оборудования.

Достигается это за счет того, что автоматическая линия сборки каркасных деревянных панелей содержит робототехнические модули: модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки; модуль укладки теплоизоляционного материала; модуль выреза оконных и дверных проемов, каждый из которых имеет роликовый конвейер, связывающий между собой все робототехнические модули, и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером, кроме того, автоматизированная линия оснащена дополнительным робототехническим модулем монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей, и модулем укладки паро- и гидроизоляционного материала, робототехнический модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки, а также робототехнический модуль выреза оконных и дверных проемов имеют сборочный портальный робот, расположенный под роликовым конвейером.

На фиг.1 изображена общая схема автоматической линии сборки каркасных деревянных панелей;

на фиг.2 представлен робототехнический модуль монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей;

на фиг.3 представлен робототехнический модуль укладки обшивки, а также модуль выреза оконных и дверных проемов;

на фиг.4 представлен робототехнический модуль укладки теплоизоляционного материала, а также модуль укладки пароизоляционной мембраны.

Автоматическая линия для производства каркасных деревянных панелей включает в себя взаимосвязанные между собой функциональные робототехнические модули: модуль сборки каркаса 1, модуль 2 для монтажа элементов водоснабжения, отопления и электрических сетей, модуль укладки внутренней и внешней обшивки 3, модуль выреза оконных и дверных проемов 4, модуль укладки теплоизоляционного материала 5, модуль укладки пароизоляционной мембраны 6, при этом модуль 2 снабжен автоматизированным накопителем 7 элементов водоснабжения и отопления, автоматизированным накопителем 8 сборочных элементов электрических сетей, сборочным портальным роботом 9, расположенным над роликовым конвейером 10, модуль укладки внутренней и внешней обшивки 3 содержит портальный робот 11 для укладки внутренней обшивки, расположенный над роликовым конвейером 13 и портальный робот 12, который расположен под роликовым конвейером 13, для укладки внешней обшивки, модуль выреза оконных и дверных проемов 3 содержит портальный робот 14, а также оснащен портальным роботом 15, расположенным под роликовым конвейером 13, модуль укладки теплоизоляционного материала 5 оснащен портальным роботом 16, расположенным над роликовым конвейером 17, гибким трубопроводом 18, соединенным с исполнительным органом портального робота 16, механизм укладки гидроизоляции 19 расположен под роликовым конвейером 17, напротив портального робота 16, модуль укладки пароизоляции 5 выполнен в виде портального робота 20.

Работа автоматической линии осуществляется следующим образом.

В модуле сборки каркаса 1 происходит сколачивание сборных элементов, готовый каркас поступает на модуль 2 для монтажа элементов водоснабжения, отопления и электрических сетей, сборочные элементы автоматизированного накопителя 7 элементов водоснабжения и автоматизированного накопителя 8 элементов электросетей подаются в рабочую зону сборочного портального робота 9 и с его помощью монтируются на готовый деревянный каркас, посредством роликового конвейера 10 полуфабрикат панели перемещается в модуль 3 укладки обшивки, где происходит подача и сколачивание обшивочного материала с деревянным каркасом посредством портальных роботов 11 и 12, по роликовом конвейеру 13 панель-полуфабрикат направляется в модуль 4 оконных и дверных проемов, где при помощи портальных роботов 14 и 15 вырезаются проемы определенной конфигурации, после чего в модуле 5 укладки утеплителя вырезается отверстие в обшивке и по гибкому трубопроводу 16, позиционирование которого осуществляется портальным роботом 17, происходит задувание целлюлозного утеплителя в полости панели, одновременно с этим под роликовым конвейером 18 посредством механизма 19 происходит укладка гидроизоляционной мембраны, вслед за этим панель по роликовому конвейеру 18 перемещается в модуль 6 укладки пароизоляционной мембраны, где посредством портального робота 20 осуществляется укладка и прибивка пароизоляционной мембраны к внутренней части панели, после чего цикл повторяется.

Применение портальных роботов позволяет полностью автоматизировать технологический процесс сборки каркасных деревянных панелей. Кроме того, за счет дополнительно установленных под роликовым конвейером портальных роботов повышается энергоэффективность технологического процесса. Благодаря модульной структуре линии обеспечивается мобильность технологического оборудования.

Похожие патенты RU2453427C1

название год авторы номер документа
БЫСТРОВОЗВОДИМОЕ КАРКАСНОЕ ЗДАНИЕ 2019
  • Лопаткин Павел Евгеньевич
  • Успенский Всеволод Сергеевич
  • Козин Михаил Юрьевич
RU2713847C1
МОБИЛЬНАЯ НЕРАЗБОРНАЯ БАНЯ-БОЧКА 2013
  • Анисимов Владимир Александрович
RU2559971C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И МНОГОСЛОЙНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Власкин Александр Николаевич
  • Смирнов Дионис Александрович
  • Сапрыкин Виктор Васильевич
  • Соболев Леонид Александрович
RU2440471C1
МНОГОСЛОЙНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ 2012
  • Севостьянов Глеб Борисович
  • Каюмов Рамиль Равилевич
  • Барсукова Ирина Владимировна
RU2485260C1
Конструкция каркасного строительного модуля 2017
  • Мясоедов Александр Владимирович
RU2654092C1
Быстровозводимая несущая каркасная панель 2022
  • Козырев Иван Анатольевич
  • Милкин Владимир Иванович
RU2820589C2
Поточная линия для производства строительных панелей 1983
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Горев Николай Николаевич
SU1133097A1
РАЗБОРНЫЙ ДОМ 2007
  • Цветков Алексей Иванович
  • Еремин Александр Сергеевич
RU2342500C1
МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ЗДАНИЯ 2022
  • Жолубов Владимир Павлович
RU2792754C1
КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОЕ ЗДАНИЕ 2011
  • Павучук Владимир Павлович
  • Голубович Александр Эдуардович
RU2582155C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 453 427 C1

Реферат патента 2012 года АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ КАРКАСНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Автоматическая линия сборки каркасных деревянных панелей содержит робототехнические модули: модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки; модуль укладки теплоизоляционного материала с интегрированной автоматизированной линией производства утеплителя; модуль выреза оконных и дверных проемов. Роликовый конвейер связывает между собой все робототехнические модули и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером. Линия оснащена дополнительным робототехническим модулем монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей, и модулем укладки изоляционного материала. Модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивки, а также модуль выреза оконных и дверных проемов имеют сборочный портальный робот, расположенный под роликовым конвейером. Увеличивается производительность линии, повышается энергоэффективность технологического процесса и мобильность технологического оборудования, уменьшается себестоимость выпускаемого изделия. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 453 427 C1

Автоматическая линия сборки каркасных деревянных панелей, содержащая робототехнические модули: модуль сборки каркаса стеновых панелей; модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивок; модуль укладки теплоизоляционного материала; модуль выреза оконных и дверных проемов, каждый из которых имеет роликовый конвейер, связывающий между собой все робототехнические модули и сборочный портальный робот, расположенный над роликовым конвейером, отличающаяся тем, что дополнительно содержит робототехнический модуль монтажа элементов водоснабжения, отопления и электросетей, модуль укладки паро- и гидроизоляционного материала, кроме этого, робототехнический модуль укладки и сколачивания внешней и внутренней обшивок, а также робототехнический модуль выреза оконных и дверных проемов имеет дополнительно сборочный портальный робот, расположенный под роликовым конвейером.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2453427C1

Линия изготовления деревянных панелей 1984
  • Бирюков Михаил Васильевич
SU1247290A1
Устройство для сборки деревянных каркасов панелей 1982
  • Черных Валерий Алексеевич
  • Корчига Виктор Владимирович
SU1073093A1
Устройство для измерения шумового отношения смесительных диодов 1988
  • Никитин Юрий Иванович
  • Маров Евгений Юрьевич
  • Глуховский Григорий Исаакович
SU1531032A1
ЕР 1990163 А2, 12.11.2008
Растяжимый электрический кабель 1926
  • Фогель А.
SU8318A1
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ И СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ 2003
  • Блазевич Пол
RU2304672C2

RU 2 453 427 C1

Авторы

Пруглов Александр Владимирович

Даты

2012-06-20Публикация

2010-12-24Подача