ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ Российский патент 2012 года по МПК F25D23/02 A47F3/04 

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату, по меньшей мере, с одной корпусной частью, которая содержит, по меньшей мере, одну наружную стенку.

Уровень техники

Холодильные аппараты имеются в настоящее время в каждом доме. Однако потребитель ожидает, что холодильный аппарат не только будет выполнять свои функции, но и будет иметь привлекательный внешний вид. Для изменения внешнего вида на наружную стенку соответствующей части корпуса, например двери холодильного аппарата, часто навешиваются дополнительные панели из самых разнообразных материалов и самых разнообразных цветов. Такая панель, дополнительно навешенная снаружи на наружную стенку бытового прибора с декоративными целями, в некоторых условиях может повысить стоимость конструкции бытового прибора и придать ей неудовлетворительный с эстетической точки зрения вид.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является разработка холодильного аппарата, отличающегося упрощенной конструкцией и, одновременно, удовлетворяющего повышенным эстетическим требованиям.

Согласно изобретению эта задача решается в холодильном аппарате вышеупомянутого типа за счет того, что наружная стенка части корпуса частично или полностью образована стеклянной пластиной.

В результате, во-первых, упрощается конструкция холодильного аппарата, а во-вторых, в большей степени удовлетворяются повышенные эстетические требования к холодильному аппарату.

В частности, предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату, содержащему корпусную часть и стеклянную пластину, которая вместе с корпусной частью заменяет фрагмент или всю поверхность наружной стенки части корпуса, например двери. При этом предпочтительно предусматривается адгезионное средство, предназначенное для соединения части корпуса со стеклянной пластиной.

Преимущество такого адгезионного соединения заключается в возможности упрощения монтажа наружной стенки на соответствующую корпусную часть и, тем самым, возможности упрощения и удешевления изготовления такого холодильного аппарата. Исходя из сказанного при необходимости можно отказаться, в частности, от механического соединения стеклянной пластины с корпусной частью. Вследствие отсутствия механических соединительных элементов, например направляющих и металлических пластин или металлических скоб, на стеклянную пластину при монтаже почти не действуют механические нагрузки, например деформирующие нагрузки. Такая техника адгезионного соединения позволяет изготовить соответствующий холодильный аппарат с экономией материалов или ресурсов. Кроме того, техника адгезионного соединения позволяет реализовать привлекательный дизайн соответствующего холодильного аппарата. Это достигается благодаря отсутствию направляющих и металлических пластин, в результате чего создается впечатление отсутствия рамы, что делает внешний вид холодильного аппарата привлекательнее для потребителя.

Внутренняя полость холодильного аппарата такого типа может быть цельной или может состоять из нескольких деталей. В принципе, соответствующая корпусная часть - например дверь или боковая стенка корпуса холодильного аппарата - может иметь любую форму, так как существует выгодная возможность изготовления соответствующих стеклянных пластин любой формы. Так, корпусная часть может содержать одну или несколько прямых либо вогнутых или выпуклых наружных поверхностей, которые частично или полностью заменяются стеклянной пластиной.

Под корпусной частью может подразумеваться, в частности, шкафообразный корпус (с находящейся в нем полостью для хранения) холодильного аппарата, в частности холодильника или морозильника. Исходя из этого согласно следующему варианту исполнения предусматривается, что корпусной частью является дверь прибора, на которой в качестве части наружной стенки или всей наружной стенки может быть закреплена соответствующая стеклянная пластина. Таким образом, можно предусмотреть частичное или полное покрытие стеклянной пластиной только двери прибора, в то время как остальные поверхности корпусных частей остаются незакрытыми.

В целях соединения стеклянной пластины с корпусной частью эта пластина предпочтительно имеет форму, соответствующую наружным поверхностям корпусной части. Если, например, наружная поверхность корпусной части должна иметь выпуклость, то предусматривается стеклянная пластина, имеющая форму, соответствующую наружной поверхности корпусной части.

В предпочтительном варианте исполнения стеклянная пластина изготавливается из неорганического закаленного стекла, которое в соответствии с требованиями потребителя может быть окрашено в самые разнообразные цвета.

Для крепления стеклянной пластины к корпусной части предпочтительно используется адгезионное соединение. Оно обеспечивается, в частности, адгезионным средством. Преимущество такого средства по сравнению с механическими соединениями заключается, с одной стороны, в упрощении монтажа стеклянной пластины, а с другой стороны, в привлекательном внешнем виде корпусной части.

Согласно выгодному варианту исполнения адгезионное средство содержит, в частности, химическое соединительное средство. В принципе, для этого подходит любое химическое соединительное средство, обладающее свойствами липучести или адгезии. Химические соединительные средства с соответствующими липучими свойствами существуют предпочтительно в, по меньшей мере, частично жидком состоянии. Поэтому их можно простым и недорогим способом дозировать и обрабатывать в рамках изобретения. Так, например, корпусная часть при соединении со стеклянной пластиной может быть установлена таким образом, что сторона, на которую должна быть установлена наружная стенка, будет расположена горизонтально. При помощи известных дозирующих устройств соответствующее химическое соединительное средство может быть нанесено или набрызгано на поверхность корпуса. После этого на поверхность с нанесенным химическим соединительным средством устанавливается стеклянная пластина. Преимущество этого способа заключается в том, что стеклянная пластина устанавливается сверху на предварительно подготовленную поверхность корпуса. Такой упрощенный монтаж позволяет в значительной мере сократить или полностью предотвратить возникновение повреждений, обусловленных вышеупомянутыми механическими нагрузками.

В следующем варианте исполнения в качестве адгезионного средства используется клеящее вещество. В качестве клеящего вещества может использоваться, например, жидкий клей. Преимущество жидкого клея заключается в том, что он может легко дозироваться в ходе производственного процесса и, тем самым, может быть нанесен на корпусную часть, которая должна быть закрыта наружной стенкой. В качестве адгезионного средства могут использоваться любые другие виды клея. Точно так же возможна комбинация жидкого клея и, по меньшей мере, частично твердого клея.

Предпочтительно клей применяется в виде клейкой ленты, в частности двусторонней клейкой ленты. Преимущество использования клейкой ленты заключается в простоте работы с ней. В частности, клейкая лента может целенаправленно укладываться на определенные места корпуса, например на кромку, благодаря чему экономится материал. Благодаря использованию двусторонней клейкой ленты можно отказаться от второго, дополнительного клеящего вещества и, тем самым, от дополнительной технологической операции.

Согласно предпочтительному варианту исполнения химическое соединительное средство представляет собой пену. В принципе, для этого подходит любая пена, обладающая соответствующей липучестью. Пена, обладающая соответствующей липучестью, может простым и недорогим способом дозироваться и обрабатываться в рамках производственного процесса. Предпочтительно пена содержит клеящий компонент. Благодаря этому при использовании пены можно отказаться от дополнительных клеящих веществ.

Если под химическим соединительным средством подразумевается пена, то эта пена предпочтительно должна обладать теплоизолирующими свойствами. Обладающая такими свойствами пена служит, тем самым, как для соединения стеклянной пластины с корпусной частью, так и для теплоизоляции соответствующего холодильного аппарата. Преимуществом использования пены с вышеупомянутыми свойствами является сокращение количества технологических операций и, тем самым, снижение стоимости производства.

При использовании пены выгодно наличие выступов на обратной стороне стеклянной пластины. Эти выступы увеличивают площадь поверхности стеклянной пластины и, тем самым, улучшают сцепление между пеной и стеклянной пластиной за счет увеличения площади контакта пены с поверхностью.

В следующем варианте исполнения адгезионное средство представляет собой ленту-липучку. Лента-липучка в типичном варианте состоит из двух нейлоновых полос, одна из которых содержит крючки, а другая - петли. При взаимном сдавливании образуется прочное быстроразъемное соединение. При этом, например, нейлоновая полоса с петлями крепится на корпусе, а другая полоса с крючками - на панели. После соответствующего позиционирования панели относительно закрываемого ей корпуса панель слегка прижимается к корпусу, в результате чего петли входят в зацепление с крючками. Так как лента-липучка подразумевает возможность многократного разъединения, панель выгодным образом может быть легко заменена.

Согласно следующему варианту исполнения соединительное средство выполняется в виде магнитов. Например, магниты могут крепиться к стеклянной пластине, выполненной из ненамагничивающегося материала, при помощи клея. Также может использоваться любой другой подходящий способ крепления магнитов. После этого магниты, установленные таким образом на стеклянной пластине, подводятся к корпусу или части корпуса, которая в большинстве случае изготавливается из металла и легко поддается намагничиванию, и, тем самым, соединяются с ней. Также возможен вариант, не использующий магнитов, согласно которому в стеклянную пластину вводится намагничивающийся материал, благодаря чему эта пластина может быть непосредственно соединена с корпусом или корпусной частью. Преимущество этого варианта заключалось бы в возможности отказа от любых средств соединения стеклянной пластины с частью корпуса.

В следующем варианте исполнения между корпусом и стеклянной пластиной предусматривается рамка. При этом одна сторона рамки соединяется с холодильным аппаратом, а на другую (то есть вторую) сторону рамки при помощи адгезионного средства устанавливается стеклянная пластина. Преимущество использования рамки заключается в том, что, например, стеклянная пластина и корпус необязательно должны иметь подобные поверхности или подобную форму. Так, например, на бытовой прибор с вогнутой или выпуклой наружной поверхностью может быть установлена прямая стеклянная пластина. Тем самым, рамка как промежуточный элемент для соединения корпуса со стеклянной пластиной служит корректирующим или согласующим средством для присоединения стеклянной пластины к наружной стороне корпуса, имеющей отличающуюся поверхность или форму. Дополнительная функция рамки может заключаться в придании корпусу дополнительной прочности или жесткости. Кроме того, полость, образованная рамкой, стеклянной пластиной и корпусом, может быть заполнена теплоизолирующей пеной.

Рамка предпочтительно изготавливается из металла, например из нержавеющей стали. Также может применяться любой другой материал, обладающий требующимися свойствами или удовлетворяющий требованиям.

В следующем варианте исполнения между стеклянной пластиной и корпусной частью предусматривается промежуточный слой. Преимущество использования промежуточного слоя заключается в том, что, в частности, для декоративных целей нет необходимости в использовании цветного стекла. Вместо этого самые разнообразные оптические эффекты можно реализовать при помощи промежуточных слоев различного цвета.

В частности, на заднюю и/или переднюю сторону стеклянной пластины может быть нанесен, по меньшей мере, один рисунок или пленка. Пленка или рисунок могут быть изготовлены из любого материала, который представляется подходящим для этого. Предпочтительно пленки изготавливаются из полимера, легко поддающегося обработке при изготовлении. С помощью различных пленок или рисунков можно реализовать различные степени прозрачности стеклянной пластины и различные варианты декора.

В следующем варианте исполнения вышеупомянутый промежуточный слой выполняется в виде адгезионного средства, предназначенного для соединения стеклянной панели с корпусной частью, в частности дверью холодильного аппарата. Промежуточный слой может быть выполнен, например, в виде клейкой пленки. Преимущество этого варианта заключается в том, что можно отказаться от дополнительного адгезионного средства, предназначенного для соединения стеклянной панели с корпусной частью.

Прочие варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Изобретение и варианты его исполнения подробно поясняются ниже на основании фигур. На фигурах схематично изображено:

Фигура 1: трехмерный вид варианта исполнения электрического холодильного аппарата, который содержит, по меньшей мере, одну дверь, сконструированную согласно изобретению.

Фигура 2: трехмерный разборный вид варианта исполнения двери холодильного аппарата, имеющей конструкцию согласно изобретению и представленной на фигуре 1.

Осуществление изобретения

В нижеследующем описании одинаковые или сравнимые узлы имеют одинаковые или сравнимые обозначения.

На фигуре 1 схематично представлен перспективный вид электрического холодильного аппарата 1 в варианте исполнения предлагаемого изобретения. Он содержит корпус 9 с тремя находящимися внутри него полостями для хранения, расположенными друг над другом. На передней стороне корпуса 9 предусмотрены три двери 5, которые соединены с корпусом с возможностью поворота и герметично закрывают полости для хранения.

На фигуре 2 представлен перспективный схематичный вид варианта исполнения двери 5, представленной на фигуре 1 и построенной в соответствии с конструкцией согласно изобретению. При этом дверь 5 на фигуре 2 представлена в виде с разнесенными компонентами. Дверь 5 содержит рамку 4, расположенную на передней стороне рамки 4 стеклянную пластину 2 и расположенную на задней стороне рамки 4 часть 3 внутренней стенки. Рамка 4 в данном случае выполнена в виде прямоугольного короба. Для крепления стеклянной пластины 2 к рамке 4 предусмотрено адгезионное средство 7, выполненное в виде двусторонней клейкой ленты. При этом адгезионное средство 7 помещено на переднюю контактную поверхность части 4 рамки. Для теплоизоляции предусмотрена пена 6, которая заполняет полость, образованную рамкой 4, стеклянной пластиной 2 и частью 3 внутренней стенки. При необходимости можно отказаться от двусторонней клейкой ленты, если адгезионное средство 7 представляет собой пену, содержащую соответствующие клеящие компоненты. В этом случае пена служит как адгезионным средством 7 для крепления стеклянной пластины 2 к рамке 4, так и теплоизоляцией для всей двери. Пена впрыскивается в полость, образованную рамкой 4, стеклянной пластиной 2 и частью 3 внутренней стенки, и после соответствующего отвердения заполняет эту полость. При этом пена находится в непосредственном контакте со стеклянной пластиной 2 и формирует теплоизолирующий барьер с задней стороны пластины. Дополнительно между дверью 5 холодильного аппарата и стеклянной пластиной 2 или между рамкой 4 и стеклянной пластиной 2 может быть предусмотрен промежуточный слой (не показанный на фигуре 2). Этот промежуточный слой со своей стороны может быть выполнен в виде адгезионного средства 7, благодаря чему можно отказаться от дополнительного адгезионного средства, предназначенного для фиксации стеклянной пластины к рамке 4 или к двери 5. Например, промежуточный слой может быть выполнен из полимерной пленки. Рамка 4 может иметь любые приспособления для нанесения адгезионного средства 7. Например, на рамке 4 могут быть предусмотрены выемки, содержащие адгезионное средство 7, в частности клей.

С другой стороны, в холодильном аппарате 1 согласно фигуре 1 соответствующая дверь 5 имеет наружную стенку 2, которая частично или полностью образована стеклянной пластиной 2. Часть поверхности или вся поверхность наружной стенки двери 5 образована стеклянной пластиной 2 таким образом, что стеклянная пластина 2 интегрируется в конструкцию двери 5 в качестве составного компонента. Для этого слой 6 теплоизолирующего материала благодаря самоадгезии и/или дополнительному адгезионному средству 7 соединяется с внутренней стенкой стеклянной пластины 2 и/или с рамкой 4. В частности, при необходимости в слой 6 теплоизолирующего материала в области внутренней стенки стеклянной пластины 2 может быть погружен один или несколько структурных элементов 12. Предпочтительно соответствующий структурный элемент может фиксироваться на внутренней стенке стеклянной пластины 2 при помощи адгезионного средства, например клейкой ленты или клея. На поверхности этого элемента предпочтительно имеется одна или несколько выемок, в которые может попадать вспененный изолирующий материал 6, благодаря чему образуется сэндвич-конструкция, содержащая стеклянную пластину 2, изолирующий материал 6 и структурный элемент 12. В частности, если смотреть сбоку, она имеет Н-образную форму. Дополнительно или независимо от этого задняя сторона стеклянной пластины 2 посредством адгезионного средства 7 соединяется с рамкой 4 корпусной части 5. Адгезионное средство предпочтительно представляет собой одну или несколько клейких лент или клеящее вещество. Техника адгезионного соединения, которое может быть обеспечено при помощи одного лишь изолирующего материала 6, позволяет реализовать привлекательный дизайн соответствующего холодильного аппарата. Это достигается благодаря отсутствию направляющих и металлических пластин, в результате чего создается впечатление отсутствия рамы, что делает внешний вид холодильного аппарата привлекательнее для потребителя.

Стеклянная пластина 2 в варианте исполнения, представленном на фигуре 2, имеет в целом прямоугольную форму. На ее непрозрачной поверхности 9 имеется прозрачное смотровое окошко 8, имеющее в целом прямоугольную форму. За смотровым окошком 8 расположен электронный модуль 10 с панелью управления и/или индикатором. Электронный модуль располагается за стеклянной пластиной 2 в приемном пазе 11, который простирается от входного отверстия, находящегося в области наружной кромки наружной стенки 2 корпусной части 5, до требуемого монтажного положения электронного модуля. В альтернативном варианте за смотровым окошком 8 может быть предусмотрена прорезь в корпусной части 5, обеспечивающая обзор внутренней полости корпуса 9 холодильного аппарата.

Разумеется, вышеописанная конструкция двери холодильного аппарата выгодным образом может быть перенесена на любую другую корпусную часть холодильного аппарата. Так, например, корпусная часть может представлять собой боковую стенку корпуса холодильного аппарата.

Холодильный аппарат имеет, по меньшей мере, одну корпусную часть, которая содержит, по меньшей мере, одну наружную стенку. Наружная стенка корпусной части частично или полностью образована стеклянной пластиной, причем стеклянная пластина содержит смотровое окошко, прозрачность которого выше прозрачности остальной поверхности пластины, а за смотровым окошком предусмотрена прорезь в корпусной части, обеспечивающая обзор внутренней полости корпуса холодильного аппарата. Использование данного изобретения позволяет упростить конструкцию холодильного аппарата. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Холодильный аппарат (1), по меньшей мере, с одной корпусной частью (5), которая содержит, по меньшей мере, одну наружную стенку (2), отличающийся тем, что наружная стенка корпусной части (5) частично или полностью образована стеклянной пластиной (2), причем стеклянная пластина (2) содержит смотровое окошко (8), прозрачность которого выше прозрачности остальной поверхности (9) пластины, а за смотровым окошком (8) предусмотрена прорезь в корпусной части (5), обеспечивающая обзор внутренней полости корпуса холодильного аппарата.

2. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что корпусная часть (5) представляет собой дверь.

3. Холодильный аппарат по п.2, отличающийся тем, что часть поверхности или вся поверхность наружной стенки двери (5) образована стеклянной пластиной (2) таким образом, что стеклянная пластина (2) интегрируется в конструкцию двери (5) в качестве составного компонента.

4. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что слой (6) теплоизолирующего материала благодаря самоадгезии и/или дополнительному адгезивному средству соединяется с внутренней стенкой стеклянной пластины (2) и/или, по меньшей мере, с одной рамкой (4) корпусной части (5).

5. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что в слой (6) изолирующего материала в области внутренней стенки стеклянной пластины (2) погружен один или несколько структурных элементов (12).

6. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что задняя сторона стеклянной пластины (2) посредством адгезивного средства (7) соединяется с рамкой (4) корпусной части (5).

7. Холодильный аппарат по п.6, отличающийся тем, что адгезивное средство предпочтительно представляет собой одну или несколько клейких лент или клеящее вещество.

8. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что за смотровым окошком (8) расположен электронный модуль (10) с панелью управления и/или индикатором.

9. Холодильный аппарат по п.8, отличающийся тем, что электронный модуль (10) располагается за стеклянной пластиной (2) в приемном пазе (11), который простирается от входного отверстия, находящегося в области наружной кромки наружной стенки (2) корпусной части (5), до требуемого монтажного положения электронного модуля.