Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к аэробной ферментации вторичных продуктов животноводства, птицеводства, и может быть использовано в других отраслях при работе с другими сыпучими материалами.
В настоящие время контейнеры-ферментеры и ферментеры закромного типа загружаются и выгружаются мобильными погрузчиками. Известные попытки применить в этих условиях передвижные транспортеры успехов не имели.
Однако применение мобильных погрузчиков обходится слишком дорого, а также является самым узким местом во всей технологической цепочке из-за низкой производительности.
Известно устройство для загрузки и выгрузки контейнера-ферментера, состоящее из горизонтально расположенных рабочих органов, перекрывающих площадь контейнера-ферментера (SU 1652333 А1, 30.05.1991).
Указанное устройство по конструкции сложно и не обладает универсальностью при его применении.
Предлагаемое устройство состоит из горизонтально расположенных шнеков, перекрывающих горизонтальную площадь контейнера-ферментера, перемещающихся в вертикальном направлении, при загрузке работающих по очереди от одной боковой стенки к другой и отключаемых в порядке при заполнении массой отсека контейнера-ферментера каждым шнеком, а при выгрузке работающих одновременно при плавном опускании всех шнеков вниз и в этом режиме имеющих функцию управления-остановки перемещения при перегрузке.
Устройство фиг.1 смонтировано на крыше контейнера-ферментера и состоит из ряда шнеков 1, 2, 3, 4…, концы которых удерживаются с помощью балки 5 с подшипниковыми опорами и приводом 6 каждого шнека отдельно. Балки 5 соединены со стойками-винтами 7, которые одновременно поднимаются и опускаются вместе со шнеками посредством гаек, вмонтированных в червячный редуктор 8, червяки которых приводятся во вращение приводом 9 с двухсторонним валом. В верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня 10 по числу шнеков. Подача компостируемой массы осуществляется шнековым транспортером 11, а выгрузка происходит при открытых воротах на открытую площадку или на специальный транспортер, установленный ниже пола контейнера-ферментера (транспортер на фиг.1 не показан). Работа устройства осуществляется следующим образом.
Загрузка контейнера-ферментера осуществляется шнековым транспортером 11 фиг.1. Компостируемая масса подается на шнек 1 и сбрасывается на дно контейнера.
Сбрасываемая масса занимает положение «а» фиг.2. Когда масса займет последовательно положение «а, б, в, г, д», взаимодействуя с датчиком уровня, он выдает команду на отключение этого шнека и включение шнека 2.
Шнеки формируют бурты «a1, б1, …». Описанные процессы повторяются до полного заполнения всего котейнера-ферментера.
Выгрузка фиг.2 происходит при всех работающих шнеках, которые опускаются посредством механизма подъема и опускания (стойка-винт 7 и гайки в червячном механизме 8 - фиг.1). При появлении перегрузки в работе шнеков отключается привод 9 (фиг.1), а шнеки продолжают работать до устранения перегрузки. Процесс продолжается до полного опорожнения контейнера-ферментера. Крайние положения шнеков - верхнее и нижнее - контролируются конечными выключателями (на фиг.1 не показано).
Предлагаемое устройство существенно снижает эксплутационные затраты, снижая трудоемкость технологического процесса, одновременно увеличивая его надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА | 2003 |
|
RU2264368C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА | 2004 |
|
RU2264369C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА | 2010 |
|
RU2462439C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА | 2007 |
|
RU2338731C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ФЕРМЕНТАЦИИ | 2010 |
|
RU2462440C2 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В БИОКОМПОСТ | 2006 |
|
RU2336252C2 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В БИОКОМПОСТ | 2007 |
|
RU2365566C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В БИОПРОДУКТЫ | 2009 |
|
RU2415828C2 |
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1982 |
|
SU1061791A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА | 1998 |
|
RU2164905C2 |
Устройство включает горизонтально расположенные рабочие органы, перекрывающие площадь контейнера-ферментера. Горизонтально расположенные рабочие органы-шнеки своими концами соединены с балками. Балки имеют механизм подъема и опускания шнеков с функцией управления - остановки перемещения при перегрузке. В верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня компостируемой массы. Количество датчиков равно числу шнеков для выдачи команд на поочередное включение и выключение шнеков. При таком выполнении упрощается конструкция устройства, снижаются эксплуатационные затраты и трудоемкость технологического процесса, увеличивается надежность. 2 ил.
Устройство для загрузки и выгрузки контейнеров-ферментеров, включающее горизонтально расположенные рабочие органы, перекрывающие площадь контейнера-ферментера, отличающееся тем, что горизонтально расположенные рабочие органы-шнеки своими концами соединены с балками, имеющими механизм подъема и опускания шнеков с функцией управления - остановки перемещения при перегрузке, а также в верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня компостируемой массы, количество которых равно числу шнеков для выдачи команд на поочередное включение и выключение шнеков.
Твердофазный ферментер | 1988 |
|
SU1652333A1 |
Устройство для послойной загрузки сыпучих материалов в емкость | 1977 |
|
SU620424A1 |
Питатель сыпучих материалов | 1977 |
|
SU643407A1 |
US 3430753 A, 04.03.1969. |
Авторы
Даты
2012-09-20—Публикация
2010-06-04—Подача