ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Российский патент 2012 года по МПК B01D19/00 

Описание патента на изобретение RU2463097C1

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов, в частности для процессов теплообмена в системе газ-жидкость при подготовке газового конденсата и нефти.

Известен тепломассобменный аппарат, содержащий корпус с переливными тарелками, выполненными в виде ступеней, каждая из которых включает горизонтальную и наклонную секции, при этом горизонтальные секции выполнены сплошными и расположены между рядами труб, а наклонные секции выполнены перфорированными и разделены трубами на отдельные секции (АС 1200924).

Недостатком известного тепломассообменного аппарата является низкая эффективность.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности работы аппарата за счет интенсификации процессов теплообмена и дегазации жидкости.

Поставленный технический результат достигается тем, что в тепломассообменном аппарате, включающем горизонтально расположенные друг над другом емкость дегазации и кожухотрубный теплообменник, соединенные между собой патрубком выхода газожидкостной смеси из емкости дегазации и переливной трубой из кожухотрубного теплообменника, образующие единую конструкцию, емкость дегазации снабжена U-образным трубным подогревателем жидкости, переливной перегородкой, патрубком входа газожидкостной смеси и патрубком слива жидкости, U-образный трубный подогреватель жидкости размещен ниже верхней кромки переливной перегородки, кожухотрубный теплообменник снабжен патрубками входа, выхода хладагента и патрубком выхода газа, переливная труба теплоизолирована, ее нижний торец расположен ниже верхней кромки переливной перегородки.

На чертеже изображен тепломассообменный аппарат.

Тепломассообменный аппарат состоит из двух горизонтально расположенных друг над другом емкости дегазации 1 и кожухотрубного теплообменника 2, соединенных между собой патрубком выхода газожидкостной смеси 3 из емкости дегазации 1 и переливной трубой 4 из кожухотрубного теплообменника 2, образуя тем самым единую конструкцию. Емкость дегазации 1 снабжена U-образным трубным подогревателем жидкости 5, переливной перегородкой 6, патрубком входа газожидкостной смеси 7 и патрубком слива жидкости 8. U-образный трубный подогреватель жидкости 5 размещен ниже верхней кромки переливной перегородки 6. Кожухотрубный теплообменник содержит переднюю камеру 9, заднюю камеру 10, трубную решетку 11 с закрепленным в ней пучком труб 12. Кожухотрубный теплообменник 2 снабжен патрубками входа 13, выхода 14 хладагента и патрубком выхода газа 15. Переливная труба 4 теплоизолирована, ее нижний торец расположен ниже верхней кромки переливной перегородки 6.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

В емкость для дегазации 1 через патрубок входа парожидкостной смеси 7 подают газожидкостную смесь. Жидкостная часть смеси заполняет внутреннюю полость емкости для дегазации 1 и подогревается U-образным трубным подогревателем жидкости 5. При этом легкокипящие фракции, например метан, этан, пропан, часть тяжелых фракций через патрубок выхода парожидкостной среды 3 поступают в переднюю камеру 9 и далее в трубное пространство пучка труб 12. Одновременно с этим в затрубное пространство 16 кожухотрубного теплообменника 2 подают хладагент, например холодный газ, который входит через патрубок входа хладагента 13 и выходит через патрубок выхода хладагента 14. При охлаждении газожидкостной смеси происходит конденсация жидкой фазы. Далее газ и сконденсировавшаяся жидкость из пучка труб 12 поступают в заднюю камеру 10. Газ через патрубок выхода газа 15 уходит из аппарата, а жидкость по переливной трубе 4 стекает в емкость дегазации 1. Нагретая и дегазированная жидкость через переливную перегородку 6 поступает к патрубку слива жидкости 8 и сливается из аппарата. Размещение U-образного трубного подогревателя жидкости 5 ниже верхней кромки переливной перегородки 6 позволяет увеличить эффективность теплообмена. Выполнение переливной трубы 4 теплоизолированной препятствует газообразованию в ее внутренней полости. Использование в тепломассобменном аппарате противоточного кожухотрубного теплообменника 2 значительно увеличивает эффективность тепломассообмена за счет увеличения среднего перепада температур между хладагентом и газом дегазации.

Похожие патенты RU2463097C1

название год авторы номер документа
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления 2020
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2737987C1
Кожухотрубный теплообменник 2016
  • Савельев Владимир Николаевич
  • Орешкин Александр Николаевич
RU2614266C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ 2014
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Чильдинова Елизавета Викторовна
RU2575036C1
Тепломассообменный аппарат (варианты) 2023
  • Астановский Дмитрий Львович
  • Астановский Лев Залманович
  • Астановская Оксана Валерьевна
  • Кустов Павел Владимирович
RU2803431C1
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1999
  • Потехин В.М.
  • Иванов В.А.
  • Крылов В.М.
  • Гитис С.С.
  • Субботин В.А.
  • Евграфов Н.А.
  • Овчинников В.И.
  • Доманский И.В.
RU2147922C1
ПАРОВОДЯНОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ 2000
  • Белоусов М.П.
  • Заекин Л.П.
  • Иванов А.Н.
RU2177111C1
ТЕПЛООБМЕННИК 2007
  • Лебедев Сергей Юрьевич
  • Горячев Геннадий Сергеевич
  • Кульбякин Владимир Павлович
RU2334187C1
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Олесевич А.К.
  • Олесевич К.А.
  • Парамонова Н.В.
RU2262054C2
КОЖУХОТРУБНЫЙ СТРУЙНО-ИНЖЕКЦИОННЫЙ ФЕРМЕНТАТОР 2006
  • Сивенков Александр Владимирович
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Гуляева Юлия Николаевна
RU2305464C1
ПАРОЖИДКОСТНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ КОЖУХОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2018
  • Маненти, Джованни
RU2725740C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 463 097 C1

Реферат патента 2012 года ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов, в частности для процессов теплообмена в системе газ-жидкость при подготовке газового конденсата и нефти. Тепломассообменный аппарат включает горизонтально расположенные друг над другом емкость дегазации и кожухотрубный теплообменник, соединенные между собой патрубком выхода парожидкостной смеси из емкости дегазации и переливной трубой из кожухотрубного теплообменника, образующие единую конструкцию. Емкость дегазации снабжена U-образным трубным подогревателем жидкости, переливной перегородкой, патрубком входа газожидкостной смеси и патрубком слива жидкости. U-образный трубный подогреватель жидкости размещен ниже верхней кромки переливной перегородки. Кожухотрубный теплообменник снабжен патрубками входа, выхода хладагента и патрубком выхода газа. Переливная труба теплоизолирована, ее нижний торец расположен ниже верхней кромки переливной перегородки. Технический результат: повышение эффективности работы аппарата за счет интенсификации процессов теплообмена и дегазации жидкости. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 463 097 C1

Тепломассообменный аппарат, включающий горизонтально расположенные друг над другом емкость дегазации и кожухотрубный теплообменник, соединенные между собой патрубком выхода газожидкостной смеси из емкости дегазации и переливной трубой из кожухотрубного теплообменника, образующие единую конструкцию, емкость дегазации снабжена U-образным трубным подогревателем жидкости, переливной перегородкой, патрубком входа газожидкостной смеси и патрубком слива жидкости, U-образный трубный подогреватель жидкости размещен ниже верхней кромки переливной перегородки, кожухотрубный теплообменник снабжен патрубками входа, выхода хладагента и патрубком выхода газа, переливная труба теплоизолирована, ее нижний торец расположен ниже верхней кромки переливной перегородки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2463097C1

Горн доменной печи с открытой лещадью 1948
  • Резников Д.Н.
SU84736A1
АППАРАТ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ 1997
  • Каспарьянц К.С.
  • Каспарьянц Р.К.
RU2152241C1
Термический дегазатор 1981
  • Матусевич Яков Борисович
  • Колбацкий Павел Дмитриевич
  • Зелепухин Вадим Дмитриевич
  • Остряков Игорь Алексеевич
  • Зелепухин Игорь Дмитриевич
SU1001965A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ ГАЗА И ПЛАСТОВЫХ ВОД 0
  • Н. С. Маринин, В. Е. Щербина, Н. А. Каримов Ю. Н. Савватеев
SU352928A1
ЕР 0915055 В1, 19.12.2001
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1

RU 2 463 097 C1

Авторы

Денисенко Сергей Ильич

Даты

2012-10-10Публикация

2011-04-11Подача