Изобретение относится к области режущего инструмента для обработки отверстий, в частности к сборным сверлам с механическим креплением режущих пластин.
Известно сборное сверло, содержащее корпус, включающий рабочую часть и хвостовик, на торце рабочей части на опорных участках между стружкоотводящими канавками установлены две идентичные режущие пластины с отверстиями, закрепленные с помощью крепежных винтов, головки которых размещены в указанных отверстиях, каждая режущая пластина ограничена передней и задней поверхностями, на пересечении которых расположена главная режущая кромка, и опорной поверхностью, расположенной противоположно задней поверхности и взаимодействующей с опорным участком (см. патент ЕР 0298061, В23В 51/02, 1989).
В известном сверле отсутствует регулировка радиального положения режущих пластин. Задача изобретения состоит в расширении технологических возможностей за счет возможности регулирования радиального положения режущих пластин.
Поставленная задача решается тем, что в сборном сверле, содержащем корпус, включающий рабочую часть и хвостовик, предназначенный для соединения со станком, на торце рабочей части на опорных участках между стружкоотводящими канавками установлены две идентичные режущие пластины с отверстиями, закрепленные с помощью крепежных винтов, головки которых размещены в указанных отверстиях, каждая режущая пластина ограничена передней и задней поверхностями, на пересечении которых расположена главная режущая кромка, и опорной поверхностью, расположенной противоположно задней поверхности и взаимодействующей с опорным участком. Согласно изобретению оно снабжено гайками в виде винтов, установленных в резьбовых отверстиях, выполненных в корпусе, при этом в каждой гайке выполнены два поперечных сквозных резьбовых отверстия для поочередного взаимодействия с крепежным винтом, оси которых расположены под углом 90° друг к другу, при этом на опорных участках выполнены рифления для взаимодействия с рифлениями, выполненными на опорных поверхностях режущих пластин, расположенные параллельно упомянутым резьбовым отверстиям под гайки, при этом в корпусе на каждом опорном участке выполнено сквозное овальное отверстие для прохода крепежного винта, расположенное между опорным участком и резьбовым отверстием под гайку, причем большая ось овального отверстия расположена параллельно рифлениям.
Предложенное изобретение показано на фиг.1-5, на которых:
на фиг.1 представлен вид спереди на рабочую часть сборного сверла;
на фиг.2 представлен вид сверху на фиг.1;
на фиг.3 представлено сечение А-А на фиг.2;
на фиг.4 представлено сечение Б-Б на фиг.2;
на фиг.5 представлен вид В на фиг.3 без режущей пластины и крепежного винта.
Сборное сверло содержит корпус 1, включающий рабочую часть 2 и хвостовик для соединения со станком (не показан). На торце рабочей части на опорных участках 3 между стружкоотводящими канавками 4 установлены две идентичные режущие пластины 5 с отверстиями, закрепленные с помощью крепежных винтов 6, головки которых размещены в указанных отверстиях. Каждая режущая пластина ограничена передней 7 и задней 8 поверхностями, на пересечении которых расположена главная режущая кромка 9, и опорной поверхностью 10, расположенной противоположно задней 8 поверхности и взаимодействующей с опорным участком 4.
Сверло снабжено гайками 11 в виде винтов, установленных в резьбовых отверстиях, выполненных в корпусе, при этом в каждой гайке выполнены два поперечных сквозных резьбовых отверстия 12 для поочередного взаимодействия с крепежным винтом 6, оси которых расположены под углом 90° друг к другу.
На опорных участках 4 выполнены рифления 13 для взаимодействия с рифлениями 14, выполненными на опорных поверхностях режущих пластин 5, расположенные параллельно упомянутым резьбовым отверстиям под гайки 11. В корпусе на каждом опорном участке выполнено сквозное овальное отверстие 15 для прохода крепежного винта 6, расположенное между опорным участком и резьбовым отверстием под гайку 11, причем большая ось 16 овального отверстия расположена параллельно рифлениям 13.
При сборке сверла сначала вворачивают гайки 11 в соответствующие резьбовые отверстия корпуса до совмещения одного из поперечных резьбовых отверстий с овальным отверстием на крепежном участке. Затем устанавливают режущую пластину 5 и закрепляют ее крепежным винтом 6. Наличие двух поперечных резьбовых отверстий в гайке позволяет производить регулировку ее положения вместе с режущей пластиной на величину ¼ шага резьбы гайки, что позволяет расширить технологические возможности предложенного сборного сверла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2342226C1 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 2006 |
|
RU2318635C1 |
СБОРНОЕ СВЕРЛО | 2010 |
|
RU2436660C1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА И СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2505381C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2007 |
|
RU2342225C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2014 |
|
RU2556843C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2007 |
|
RU2337794C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2307724C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2014 |
|
RU2572110C1 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 2005 |
|
RU2298459C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки отверстий сборными сверлами с механическим креплением режущих пластин. Сверло содержит корпус, включающий рабочую часть и хвостовик. На торце рабочей части на опорных участках между стружкоотводящими канавками установлены две идентичные режущие пластины с отверстиями, закрепленные с помощью крепежных винтов, головки которых размещены в указанных отверстиях. Каждая режущая пластина ограничена передней и задней поверхностями, на пересечении которых расположена главная режущая кромка, и опорной поверхностью, расположенной противоположно задней поверхности и взаимодействующей с опорным участком. Сверло снабжено гайками, установленными в резьбовых отверстиях, выполненных в корпусе. В каждой гайке выполнены два поперечных сквозных резьбовых отверстия для поочередного взаимодействия с крепежным винтом, оси которых расположены под углом 90° друг к другу. На опорных участках выполнены рифления для взаимодействия с рифлениями, выполненными на опорных поверхностях режущих пластин, расположенные параллельно упомянутым резьбовым отверстиям под гайки. В корпусе на каждом опором участке выполнено сквозное овальное отверстие для прохода крепежного винта, расположенное между опорным участком и резьбовым отверстием под гайку. Большая ось овального отверстия расположена параллельно рифлениям. Обеспечивается возможность регулирования радиального положения режущих пластин, расширяются технологические возможности. 5 ил.
Сборное сверло, содержащее корпус, включающий рабочую часть и хвостовик, на торце рабочей части на опорных участках между стружкоотводящими канавками установлены две идентичные режущие пластины с отверстиями, закрепленные с помощью крепежных винтов, головки которых размещены в указанных отверстиях, каждая режущая пластина ограничена передней и задней поверхностями, на пересечении которых расположена главная режущая кромка, и опорной поверхностью, расположенной противоположно задней поверхности и взаимодействующей с опорным участком, отличающееся тем, что оно снабжено гайками, установленными в резьбовых отверстиях, выполненных в корпусе, при этом в каждой гайке выполнены два поперечных сквозных резьбовых отверстия для поочередного взаимодействия с крепежным винтом, оси которых расположены под углом 90° друг к другу, на опорных участках выполнены рифления для взаимодействия с рифлениями, выполненными на опорных поверхностях режущих пластин, расположенные параллельно упомянутым резьбовым отверстиям под гайки, а в корпусе на каждом опорном участке выполнено сквозное овальное отверстие для прохода крепежного винта, расположенное между опорным участком и резьбовым отверстием под гайку, причем большая ось овального отверстия расположена параллельно рифлениям.
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ РЕЗОНАНСНОЙ ЧАСТОТЫ ЭЛЕКТРОЛ1ЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 0 |
|
SU298061A1 |
Сборное сверло | 1991 |
|
SU1816567A1 |
Котломотор для игрушечного судна | 1950 |
|
SU96512A1 |
US 7201542 B2, 10.04.2007. |
Авторы
Даты
2012-10-27—Публикация
2011-09-29—Подача