ЗАЩИТНО-АДГЕЗИОННЫЙ ЛАК ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА Российский патент 2012 года по МПК C09D175/06 C09D175/04 

Описание патента на изобретение RU2467044C1

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке защитно-адгезионного лака для обеспечения прочного скрепления бронепокрытия с поверхностью топливной шашки и может быть использовано при отработке и изготовлении заряда твердого ракетного топлива (ТРТ).

Конструкции вкладных зарядов из баллиститных твердых топлив, бронированных по определенным поверхностям, широко используются в ракетной технике, особенно для двигателей активно-реактивных систем (АРС), противотанковых управляемых реактивных снарядов (ПТУPC) и др.

Создание высокоточных управляемых реактивных снарядов, в том числе с наиболее современными методами наведения на цель (по лазерному и радиолучу) осложняется низкой надежностью передачи команд на борт снаряда при наличии существенной задымленности трассы полета.

Основными источниками дыма при работе управляемых реактивных снарядов являются продукты сгорания твердого ракетного топлива и бронепокрытия.

В настоящее время для бронирования зарядов ПТУРС и АРС широко используются бронепокрытия на основе ацетата целлюлозы, имеющие низкую мощность дымообразования. В процессе длительного хранения зарядов из-за миграции пластификатора - нитроглицерина в бронепокрытие снижается термостойкость ацетилцеллюлозного бронепокрытия, увеличивается мощность дымообразования, происходит изменение химического состава топлива и бронепокрытия. Для уменьшения миграции нитроэфиров из топлива в бронепокрытие, на топливо наносится защитно-адгезионный лак.

Известен защитно-адгезионный подслой патент RU №2217460 заявлено 23.07.2001 г., опубликовано 27.11.2003 г., МПК C09D 175/00 для бронирования заряда ТРТ, состоящий из 20% раствора 4,4',4″-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане, а в качестве адгезионной добавки в него вводится аллиловый спирт в количестве 0,5-2%. Подслой отверждается на поверхности топливной шашки при температуре от 15 до 35°С под действием оловоорганического катализатора в течение 0,75-6,0 часов. Данный состав выбран авторами в качестве прототипа предполагаемого изобретения. Однако в процессе изготовления зарядов с использованием защитно-адгезионного подслоя по указанному патенту выявлены следующие недостатки:

- при бронировании зарядов из топлив, содержащих компоненты на основе производных полиформальдегидов, необходимо нанесение дополнительного подслоя на основе ацетата целлюлозы, так как производные полиформальдегидов существенно снижают адгезию ацетилцеллюлозного бронепокрытия к топливу через известный защитно-адгезионный подслой;

- в силу ряда объективных причин отечественное производство аллилового спирта отсутствует;

- аллиловый спирт является токсичным продуктом, относится к первому классу опасности по ПДК.

Также известен защитно-адгезионный подслой по патенту RU №2280054, заявлено 14.02.2005 г., опубликовано 20.07.2006 г., МПК C09D 175/00, состоящий из 20% раствора 4,4',4"-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане, а в качестве адгезионной добавки содержит монометакриловый эфир этиленгликоля. Монометакриловый эфир этиленгликоля является продуктом химически не стойким и по истечении гарантийного срока хранения (6 месяцев) не пригоден для дальнейшего использования. Кроме того в настоящее время выпуск его отечественной промышленностью приостановлен.

С целью расширения отечественной сырьевой базы для обеспечения изготовления зарядов твердого ракетного топлива возникла необходимость в разработке нового защитно-адгезионного лака.

Технической задачей предполагаемого изобретения является разработка защитно-адгезионного лака для обеспечения прочного скрепления шашек из ТРТ с бронепокрытием, обладающего высокой защитной способностью от миграционных процессов в системе «топливо-бронепокрытие», способствующего снижению дымообразования в процессе работы РДТТ, позволяющего исключить использование дополнительного подслоя на основе ацетата целлюлозы при бронировании изделий с низкой скоростью горения.

Технический результат достигается за счет того, что защитно-адгезионный лак для бронирования ТРТ на основе 4,4,4"-трифенилметантриизоцианата, дихлорэтана, в качестве адгезионной добавки содержит продукт поликонденсации этиленгликоля, адипиновой кислоты и глицерина с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30, мас.%, а в качестве катализатора отверждения в лак вводится дибутилоловодилаурат.

Предлагаемый лак позволяет надежно скрепить бронепокрытие с поверхностью топливного заряда, содержащего в своем составе компоненты на основе производных полиформальдегидов и тем самым исключить использование дополнительного подслоя на основе ацетата целлюлозы («АД»), а также позволяет уменьшить диффузию нитроэфиров из топлива в бронепокрытие в процессе длительного хранения зарядов, что способствует снижению мощности дымообразования в процессе работы РДТТ. Кроме того продукт поликонденсации этиленгликоля с адипиновой кислотой и глицерином с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30 мас.%, является малотоксичным продуктом по сравнению с аллиловым спиртом, а также широко используется в крепящих клеевых составах при изготовлении бронепокрытий для различных систем РДТТ.

Технология приготовления предлагаемого лака, нанесение его на топливную шашку и режимы сушки, аналогичны прототипу и не требуют технологического и аппаратурного изменения процесса бронирования зарядов методом литья под давлением.

В таблице приведены примеры рецептур предполагаемого лака, его адгезионные, миграционные и технологические свойства.

Таблица Наименование прототип Предполагаемые составы, примеры № показателей 1 2 3 4 5 6 7 Состав подслоя, %, - 4,'4,'4" трифенилметантриизоцианат 19,55-19,85 19,65 19,65 19,75 19,80 19,85 19,90 19,90 - дихлорэтан 78,4-79,8 78,30 79,80 78,60 78,70 78,95 79,50 79,6 - спирт аллиловый 0,5-2,0 - - - - - - - - продукт поликонденсации этиленгликоля, адипиновой кислоты и глицерина с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30, мас.% - 2,0 0,5 1,5 1,0 1,0 0,5 0,4 - дибутилоловодилаурат 0,05-0,2 0,05 0,05 0,15 0,5 0,2 од 0,1 Прочность адгезии бронепокрытия к твердому ракетному топливу, кгс/см2, - высокоэнергетическому 63,1-68,4 Адгезия отсутствует 68,7 69,0 70,3 70,2 68,8 48,1 - с низкой скоростью горения 64,0-66,5* Адгезия отсутствует 68,0 68,3 69,4 69,7 68,2 42,6 Содержание нитроэфиров в бронепокрытии после хранения в течение 30 сут. для зарядов из высокоэнергетического топлива, %, при 20°С 0,54-0,7 - 0,40 0,43 0,41 0,42 0,45 - при 60°С 2,38-2,96 - 2,15 2,42 2,23 2,34 2,6 -

Продолжение таблицы Наименование показателей прототип Предполагаемые составы, примеры № 1 2 3 4 5 6 7 Содержание нитроэфиров в бронепокрытии после хранения в течение 30 сут. для зарядов из топлива с низкой скоростью горения, %, при 20°С 0,4-0,6 - 0,28 0,26 0,32 0,31 0,24 - при 60°С 5,9-7,4 - 4,2 4,3 4,5 4,3 4,0 - Мощность дымообразования после форсированного старения зарядов при температуре испытания 50°С, м2/с, - высокоэнергетического топлива 0,8-1,8 - 0,8-1,2 1,0-1,4 0,7-1,1 0,7-1,2 0,9-1,3 - - топлива с низкой скоростью горения 1,2-2,1 - 1,3-1,7 1,4-1,8 1,0-1,3 1,1-1,4 1,1-1,6 - * Изделия с дополнительным подслоем на основе «АЦ»

Из данных таблицы видно, что прочность адгезии бронепокрытия к твердому ракетному топливу увеличилась до 70,3 кгс/см2 (пример 4), содержание нитроэфиров в бронепокрытии после длительного хранения при температуре плюс 20°С и плюс 60°С уменьшилось до 0,4 и 2,5% (пример 1), а мощность дымообразования после форсированного старения бронированных зарядов с предлагаемым защитно-адгезионным лаком уменьшилась до 0,7 и 1,0% (пример 4). Кроме этого следует отметить, что прочность адгезии предлагаемого лака пример (2-6) к топливу с низкой скоростью горения и содержащему в своем составе компоненты на основе производных полиформальдегидов выше, чем у прототипа и при этом исключается нанесение дополнительного подслоя на основе «АЦ». При введении в состав защитно-адгезионного лака продукта поликонденсации этиленгликоля, адипиновой кислоты и глицерина с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30, мас.% в количестве 2,0, мас.% (пример 1) - адгезия отсутствует, из-за быстрого отверждения лака на поверхности топливной шашки, которая составляет 0,1-0,2 часа. При введении 0,4, мас % (пример 7), адгезия значительно уменьшается, так как лак длительное время (более 6 часов) не отверждается на поверхности топливной шашки. В связи с этим примеры 1 и 7 технологически неприемлемы при бронировании изделий и дальнейшие исследования с данными примерами не проводились. Кроме того для изготовления предлагаемого защитно-адгезионного лака используется доступное сырье отечественного производства.

Предлагаемый защитно-адгезионный лак проверен с положительным результатом при изготовлении натурных бронируемых изделий и проведением их стендовых испытаний в условиях ФГУП «НИИПМ».

Похожие патенты RU2467044C1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНО-АДГЕЗИОННЫЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ВКЛАДНЫХ ЗАРЯДОВ ИЗ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2005
  • Васильева Ирина Анатольевна
  • Красильников Фёдор Сергеевич
  • Летов Борис Павлович
  • Серова Людмила Петровна
  • Молчанов Владимир Фёдорович
  • Пупин Николай Афанасьевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Охрименко Эдуард Фёдорович
  • Талалаев Анатолий Петрович
  • Божья-Воля Николай Сергеевич
  • Лопатина Галина Евгеньевна
  • Макаров Леонид Борисович
  • Федченко Николай Николаевич
  • Кустов Василий Геннадьевич
RU2280054C1
ЗАЩИТНО-АДГЕЗИОННЫЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2001
  • Степанов Е.С.
  • Летов Б.П.
  • Малиновский М.И.
  • Серова Л.П.
  • Винокуров Ю.А.
  • Красильников Ф.С.
  • Талалаев А.П.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Куценко Г.В.
RU2217460C2
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЛАК ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЧНОГО СКРЕПЛЕНИЯ БРОНИРОВАННЫХ ШАШЕК ИЗ ДВУХОСНОВНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА С КОРПУСОМ ДВИГАТЕЛЯ 2005
  • Албутова Раиса Егоровна
  • Бахтина Ирина Анатольевна
  • Артёмова Ольга Викторовна
  • Хворостова Светлана Валерьевна
  • Новожилова Ольга Николаевна
  • Красильников Фёдор Сергеевич
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Летов Борис Павлович
  • Талалаев Анатолий Петрович
  • Валеев Наиль Сабирзянович
RU2272058C1
СПОСОБ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2004
  • Летов Б.П.
  • Красильников Ф.С.
  • Пупин Н.А.
  • Козьяков А.В.
  • Молчанов В.Ф.
  • Никитин В.Т.
  • Васильева И.А.
  • Филимонова Е.Ю.
RU2259986C1
СПОСОБ БРОНИРОВАНИЯ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ЗАРЯДА 2007
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Васильева Ирина Анатольевна
  • Летов Борис Павлович
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Пупин Николай Афанасьевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Никитин Василий Тихонович
  • Серова Людмила Петровна
  • Тахтамышев Вячеслав Алексеевич
RU2343069C1
СПОСОБ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ИЗ БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2004
  • Козьяков А.В.
  • Летов Б.П.
  • Пупин Н.А.
  • Молчанов В.Ф.
  • Красильников Ф.С.
  • Никитин В.Т.
RU2263577C1
СПОСОБ БРОНИРОВАНИЯ КАНАЛА ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Никитин Василий Тихонович
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Прибыльский Ростислав Евгеньевич
  • Летов Борис Павлович
  • Васильева Ирина Анатольевна
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Кислицын Алексей Анатольевич
  • Пичкалев Жозеф Андреевич
RU2337088C2
СПОСОБ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2001
  • Куценко Г.В.
  • Козьяков А.В.
  • Молчанов В.Ф.
  • Красильников Ф.С.
  • Федченко Н.Н.
RU2219148C2
СПОСОБ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Летов Борис Павлович
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Пупин Николай Афанасьевич
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Никитин Василий Тихонович
  • Васильева Ирина Анатольевна
RU2317199C1
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2005
  • Колесников Виталий Иванович
  • Козьяков Алексей Васильевич
  • Никитин Василий Тихонович
  • Молчанов Владимир Федорович
  • Пупин Николай Афанасьевич
  • Власов Сергей Яковлевич
  • Александров Михаил Зиновьевич
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Летов Борис Павлович
  • Куценко Геннадий Васильевич
RU2305201C1

Реферат патента 2012 года ЗАЩИТНО-АДГЕЗИОННЫЙ ЛАК ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к области ракетной техники, в частности к разработке защитно-адгезионного лака, применяемого в качестве подслоя для скрепления бронепокрытия с поверхностью заряда при бронировании заряда твердого ракетного топлива. Защитно-адгезионный лак содержит 4,4',4"-трифенилметантриизоцианат, дихлорэтан, в качестве адгезионной добавки - продукт поликонденсации этиленгликоля, адепиновой кислоты и глицерина с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30 мас.% и дибутилоловодилаурат в качестве катализатора отверждения. Технический результат - получение лака, обладающего высокой защитной способностью от миграционных процессов в системе «топливо-бронепокрытие», уменьшающего дымообразование, позволяющего увеличить прочность скрепления бронепокрытия с поверхностью топливного заряда, содержащего в своем составе компоненты на основе производных полиформальдегидов, исключить использование дополнительного подслоя на основе ацетата целлюлозы, обеспечивающего прочное скрепление шашек из твердого ракетного топлива с бронепокрытием в течение гарантийного срока хранения зарядов и позволяющего использовать доступное сырье отечественного производства. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 467 044 C1

Защитно-адгезионный лак для бронирования заряда из твердого ракетного топлива, содержащий 4,4',4" трифенилметантриизоцианат, дихлорэтан, катализатор отверждения дибутилоловодилаурат и адгезионную добавку, отличающийся тем, что в качестве адгезионной добавки содержит продукт поликонденсации этиленгликоля, адипиновой кислоты и глицерина с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30, мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
4,4',4" Трифенилметантриизоцианат 19,65-19,90 Дихлорэтан 78,60-79,80 Продукт поликонденсации этиленгликоля, адипиновой кислоты и глицерина с содержанием гидроксильных групп от 2,00 до 2,30, мас.% 0,5-1,5 Дибутилоловодилаурат 0,05-0,50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2467044C1

ЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ К ИЗЛУЧЕНИЮ КОМПОЗИЦИЯ С ИЗМЕНЯЕМЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ ПРЕЛОМЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ПРЕЛОМЛЕНИЯ 2001
  • Нисимура Исао
  • Бессо Нобуо
  • Кумано Ацуси
  • Симокава Цутому
  • Ямада Кендзи
RU2272054C2
ЗАЩИТНО-АДГЕЗИОННЫЙ ПОДСЛОЙ ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2001
  • Степанов Е.С.
  • Летов Б.П.
  • Малиновский М.И.
  • Серова Л.П.
  • Винокуров Ю.А.
  • Красильников Ф.С.
  • Талалаев А.П.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Куценко Г.В.
RU2217460C2
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2003
  • Кравцов В.В.
  • Плугатырь В.И.
RU2237696C1
US 3642961 A1, 15.02.1972
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЛАК ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЧНОГО СКРЕПЛЕНИЯ БРОНИРОВАННЫХ ШАШЕК ИЗ ДВУХОСНОВНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА С КОРПУСОМ ДВИГАТЕЛЯ 2005
  • Албутова Раиса Егоровна
  • Бахтина Ирина Анатольевна
  • Артёмова Ольга Викторовна
  • Хворостова Светлана Валерьевна
  • Новожилова Ольга Николаевна
  • Красильников Фёдор Сергеевич
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Летов Борис Павлович
  • Талалаев Анатолий Петрович
  • Валеев Наиль Сабирзянович
RU2272058C1

RU 2 467 044 C1

Авторы

Красильников Федор Сергеевич

Васильева Ирина Анатольевна

Серова Людмила Петровна

Крестовский Александр Николаевич

Молчанов Владимир Федорович

Александров Михаил Зиновьевич

Куценко Геннадий Васильевич

Охрименко Эдуард Федорович

Армишева Наталья Александровна

Пухкаева Надежда Михайловна

Онянова Ольга Валентиновна

Даты

2012-11-20Публикация

2011-11-17Подача