ПАНЕЛЬ И ПОКРЫТИЕ ПОЛА Российский патент 2012 года по МПК E04F15/02 

Изобретение относится к панели с лицевой поверхностью и четырьмя кромками, противоположные пары которых имеют соответствующие друг другу удерживающие профили для соединения однотипных панелей на всех четырех кромках, причем удерживающие профили первой пары кромок соединяются посредством вставки под углом, а удерживающие профили второй пары кромок выполнены в виде сопряженных крюкообразных элементов, так что на каждом из крюкообразных элементов однотипная соседняя панель соединяется по существу посредством соединяющего движения, осуществляемого в плоскости перпендикулярно плоскости панели, за счет того, что по меньшей мере на одном из крюкообразных элементов второй пары кромок предусмотрен отдельный вертикально запирающий элемент, по меньшей мере частично заходящий в путь соединения крюкообразных элементов, причем во время соединяющего движения крюкообразных элементов двух панелей вертикально запирающий элемент автоматически выходит из пути соединения, чтобы освободить его, а в сцепленном состоянии крюкообразных элементов автоматически снова заходит в путь соединения за счет пружинящего действия.

Кроме того, изобретение относится к покрытию пола, состоящему из множества предложенных панелей.

Известные панели описанного рода известны из WO 03/016654 A1 и WO 2006/043893 A1. Из обеих публикаций специалисту известны панели, укладываемые, например, рядами, причем в пределах одного ряда панели соединены между собой в местах стыков. Оптимальным образом известные панели укладываются так, что места стыков панелей одного ряда расположены на расстоянии от мест стыков панелей соседнего ряда. В новом ряду панель соединяется с панелями предыдущего ряда посредством так называемого поворота. Термином «вставка под углом» (нем. Einwinkeln) называется вид соединения, при котором новая панель приставляется одной кромкой к панелям предыдущего ряда, причем новая панель приставляется относительно плоскости предыдущего ряда в наклонной плоскости. Блокировка новой панели осуществляется за счет углового движения, во время которого новая панель поворачивается вниз в плоскость панелей предыдущего ряда.

В том случае, если в ряду, в котором укладывается новая панель, уже имеется панель, новая панель во время описанного движения вставки под углом с поворотом соединяется с панелями предыдущего ряда одновременно также с панелью того же ряда. С этой целью для соединения панелей в пределах одного ряда относящиеся друг к другу удерживающие профили кромок выполнены в виде крюкообразных элементов, которые в направлении перпендикулярно плоскости панелей могут сходиться и, таким образом, сцепляться. Движение в названной вертикальной плоскости является движением по типу ножниц. Его можно назвать также складывающим движением.

Известные панели содержат по меньшей мере на одном крюкообразном элементе автоматически защелкивающийся вертикально запирающий элемент, который затрудняет отделение панелей с целью демонтажа, поскольку его вообще нельзя сместить из его блокирующего положения или же можно, но с помощью специального инструмента. В WO 03/016654 предусмотрено извлечение вертикально запирающего элемента из соединения вбок, чтобы сцепленные панели можно было затем снова раздвинуть в направлении перпендикулярно им. В WO 2006/043893 A1 предложено использовать вместо извлечения вертикально запирающего элемента специальный инструмент, с помощью которого вертикально запирающий элемент можно выдвинуть из его блокирующего положения, так что затем возможно раздвигание панелей перпендикулярно их плоскости. В случае специального инструмента речь идет о подобии иглы, вставляемой сбоку в щель, в которой находится вертикально запирающий элемент. При этом обязательно необходимо правильно вставить тонкий, как игла, специальный инструмент, верхняя и нижняя стороны которого отличаются, в щель, в которой находится вертикально запирающий элемент. Третий метод разблокирования состоит в том, чтобы раздвинуть соединенные крюкообразные элементы в плоскости панелей, а именно параллельно сцепленным кромкам. Однако этот метод непригоден для таких панелей, между крюкообразными элементами которых существует высокое трение сцепления и которые перемещаются поэтому лишь с большим усилием.

В основе изобретения лежит задача создания легко монтируемых панелей и, кроме того, упрощения демонтажа покрытия пола, состоящего из панелей указанного выше типа.

Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что сопрягаемые крюкообразные элементы выполнены так, что в том случае, если соединены две панели, они разблокируются из своего сцепленного и вертикально блокированного состояния, причем по меньшей мере одна панель по проходящей в зоне сцепленных кромок оси поворачивается в направлении, в котором достигается разблокированное положение, а лицевые поверхности панелей в разблокированном положении образуют между собой угол меньше 180°.

Благодаря предложенной панели не требуется извлекать вертикально запирающий элемент из соединения и использовать специальный инструмент, чтобы устранить блокирующую функцию вертикально запирающего элемента с целью демонтажа покрытия пола. Согласно изобретению крюкообразные элементы выполнены так, что панели одного ряда можно отделить тогда, когда они больше не соединены с панелями соседнего ряда. Если требуется отделить друг от друга панели одного ряда, то его следует сначала отсоединить от соседних рядов. Тогда можно демонтировать панели того же ряда за счет того, что панель, соединенную только на одном конце в пределах ряда, поворачивают вверх этим концом, а предыдущую панель, от которой ее необходимо отделить, не двигают.

В принципе, это движение разблокирования панелей того же ряда соответствует движению, обратному тому, которое было описано выше как поворот и посредством которого новая панель соединяется с панелями предыдущего ряда.

Поскольку соединение новой панели с панелями предыдущего ряда происходит одновременно с соединением новой панели с имеющейся панелью того же ряда, эти процессы соединения могут влиять друг на друга. Так, например, может быть предпочтительным, если с движением по типу ножниц (складывающее движение) новой панели происходит регулирование положения сцепленных кромок по отношению друг к другу. Это требует тогда скользящего движения в пределах вставленных друг в друга кромок первой пары кромок участвующих панелей, чтобы сцепляемые кромки второй пары кромок во время складывающего движения привести в нужное положение. Крюкообразные элементы могут быть выполнены так, чтобы за счет их формы происходило автоматическое позиционирование их кромок. Тогда автоматическое позиционирование инициируется посредством складывающего движения новой панели.

Предложенная панель может быть выполнена, например, в виде половицы, паркетной или ламинатной панели и состоять вследствие этого либо из массивной древесины, либо содержать сердцевинный материал. Сердцевинным материалом может быть древесный материал, состоящий из деревянных деталей, например состоящая из деревянных брусков столешница, состоящая из древесных слоев мультиплексная плита, или из фанеры. С другой стороны, в качестве сердцевинного материала может быть предусмотрен также волокнистый материал. Под ним подразумевается древесина, которая сначала была измельчена на волокна, а затем за счет добавления связующего переработана в древесноволокнистый материал, такой как MDF, HDF, фанера или плита OSB. Разумеется, для предложенной панели подходят также и другие материалы, например массивный пластик или по меньшей мере пластик в качестве сердцевинного материала.

В случае если панель содержит сердцевинный материал, он имеет покрытие и, как правило, лицевую поверхность с декоративными свойствами.

Изобретение особенно предпочтительно, если панель состоит из взрослого, лишенного волокон древесного материала, такого как массивная древесина или сердцевинный материал из лишенного волокон древесного материала. Удерживающие профили, в частности крюкообразные элементы из взрослой массивной древесины или лишенного волокон древесного материала, обладают в блокированном состоянии благодаря характеру своей поверхности высоким сцеплением между собой и с трудом раздвигаются. Вследствие этого упомянутый выше, известный из уровня техники третий метод разблокирования не подходит для таких панелей. Таким образом, предложенное разблокирование особенно практично для панелей из массивной древесины или панелей с сердцевинным материалом, который в смысле изобретения представляет собой лишенный волокон древесный материал.

Удерживающие профили первой пары кромок целесообразно имеют на одной кромке поднутренный профиль-паз, а на противоположной кромке - сопрягаемый профиль-гребень, соединяемые между собой посредством поворота. Из уровня техники известно большое число таких поднутренных профилей-пазов и профилей-гребней, которые соединяются посредством поворота и поэтому подходят для предложенной панели. Известные геометрии удерживающих профилей могут быть поэтому предусмотрены на первой паре кромок и комбинированы с предложенным крюкообразным элементом на второй паре кромок.

Полноты ради следует сказать, что крюкообразные элементы двух панелей всегда соединяются даже тогда, когда две соединяемые панели лежат в одной общей плоскости. Для этого крюкообразный элемент одной панели кладется за крюкообразный элемент соседней панели, в результате чего сечения крюкообразных элементов лежат друг за другом, точно совпадая. Затем снабженные крюкообразными элементами кромки вставляются друг в друга, пока они не будут перекрываться по нужной длине панелей. В отношении этого способа укладки следует сослаться на фиг. 44 публикации DE 102006011887, где изображен его пример. В этом примере кромка 32 панели 30b соединяется по стрелке с кромкой панели 30а. При определенных обстоятельствах в начале совпадающего движения необходимо слегка надавить на выступающий от кромки упругий вертикально запирающий элемент и соответственно приставить так, чтобы он вошел в соседнюю панель.

В одном альтернативном выполнении панели удерживающие профили первой пары кромок вместо описанных выше модифицированных профилей-пазов и профилей-гребней выполнены в виде сопрягаемых крюкообразных элементов, причем по меньшей мере на одном из крюкообразных элементов первой пары кромок предусмотрен отдельный вертикально запирающий элемент, вертикально запирающий элемент выступает по типу гибкого гребня от кромки панели, сопрягаемый крюкообразный элемент имеет выполненный в виде фиксирующего углубления паз, а по меньшей мере часть выступающего гибкого гребня вертикально запирающего элемента вставляется в паз сопрягаемого крюкообразного элемента. Поскольку движение для демонтажа панелей того же ряда, как уже сказано, является движением, обратным движению поворота, можно использовать любую предложенную панель и любой из вертикально запирающих элементов, чтобы соответственно выполнить удерживающие профили первой пары кромок и использовать их для соединения панели с панелями предыдущего ряда. Важный для соединения, выступающий от кромки панели участок вертикально запирающего элемента следует считать в этой связи в самом широком смысле гибким гребнем. Эта часть вертикально запирающего элемента может иметь сечение, которое является близким к сечению традиционного гребня или сильно отличается от него. Решающим фактором для вертикально запирающего элемента с его гибким гребнем является его блокирующая функция в направлении перпендикулярно плоскости панелей и его пригодность для их соединения.

Благоприятно, если по меньшей мере одна из пар кромок снабжена соответствующими друг другу крюкообразными элементами, каждый из которых имеет по меньшей мере одну поднутренную поверхность, поднутренные поверхности обоих крюкообразных элементов расположены так, что они в сцепленном состоянии двух панелей расположены на одной общей кривой разблокирования и находятся в контакте между собой, и поднутренные поверхности на общей кривой разблокирования движутся друг от друга и навстречу друг другу.

Расположение поднутренных поверхностей на одной кривой разблокирования способствует демонтажу панелей, поскольку в результате деформации удерживающих профилей панелей не возникает никакой нагрузки или в крайнем случае возникает небольшая нагрузка.

Обращение с панелями можно улучшить, если один крюкообразный элемент с целью соединения с сопрягаемым крюкообразным элементом соседней панели позиционировать на основании, причем соединение крюкообразных элементов двух панелей происходит за счет того, что позиционируемая на основании панель неподвижна, а с помощью соседней панели осуществляется соединяющее движение, причем вертикально запирающий элемент предусмотрен преимущественно на том крюкообразном элементе, который находится на кромке неподвижной панели.

Оказалось, что крюкообразные элементы сцепляются более восприимчивым для пользователя образом, если вертикально запирающий элемент расположен на нижней неподвижной панели. Кроме того, это имеет то преимущество, что вертикально запирающий элемент, если он расположен на нижней панели, лучше виден пользователю. Поэтому предпочтительно, если движение вертикально запирающего элемента, инициируемое вызванным со стороны пользователя соединяющим движением крюкообразных элементов, также видно пользователю.

Для легкого обращения с панелью вертикально запирающий элемент может двигаться пружиняще-упруго. Возможность пружиняще-упругого движения может обеспечиваться пружиняще-упругими свойствами самого вертикально запирающего элемента или отдельным пружинящим элементом, который взаимодействует с вертикально запирающим элементом.

Для обеспечения по меньшей мере возможности пружиняще-упругого движения вертикально запирающего элемента может быть предусмотрена плоскость движения, параллельная плоскости панели.

Вертикально запирающий элемент, расположенный в плоскости движения параллельно плоскости панели, не имеет, как правило, постоянных пружинящих свойств по всей своей длине. Расположенный параллельно плоскости панели вертикально запирающий элемент имеет, однако, обычно хорошие прочностные свойства при вертикальном нагружении снабженного им соединения, поскольку он может иметь относительно большое сечение.

В качестве альтернативы для обеспечения по меньшей мере возможности пружиняще-упругого движения вертикально запирающего элемента предусмотрена плоскость движения, которая перпендикулярна как плоскости панели, так и кромке, снабженной вертикально запирающим элементом.

В этом случае пружиняще-упруго подвижная часть вертикально запирающего элемента, поскольку она размещается в плоскости перпендикулярно панели, должна быть выполнена относительно малого сечения. Высота вертикально запирающего элемента не превышает, как правило, половины толщины панели. В настоящее время распространены вертикально запирающие элементы, которые при минимальной конструкции панелей имеют высоту, приблизительно соответствующую трети толщины панели.

Особенно предпочтительной оказывается панель, если предусмотрен сердцевинный материал из HDF (high density fiberboard - древесноволокнистая плита высокой плотности). Эти сердцевинные материалы изготавливаются из измельченной древесины с добавлением связующего. Они очень хорошо обрабатываются резанием и обладают достаточными прочностными свойствами для размещения предложенных удерживающих профилей и добавления отдельных вертикально запирающих элементов. Как уже сказано, панель может состоять также из других материалов.

В соединенном состоянии двух панелей внутри соединения удерживающих профилей может быть предусмотрена по меньшей мере одна пылевая камера. Благодаря ей возможные грязевые частицы, которые во время укладки покрытия пола могут проникнуть в соединение удерживающих профилей, не могут нарушить оптимальной посадки соединенных удерживающих профилей.

В соединенном состоянии двух панелей удерживающие профили могут быть частично согнуты, причем в результате сгибания создается натяжное усилие, действующее в плоскости параллельно плоскости панели. В зависимости от нужного положения панелей по отношению друг к другу натяжное усилие может быть рассчитано так, чтобы они прижимались друг к другу или удерживались на нужном расстоянии друг от друга.

В качестве альтернативы или дополнительно удерживающие профили в соединенном состоянии двух панелей могут быть частично согнуты так, что в результате сгибания создается натяжное усилие, действующее в плоскости перпендикулярно плоскости панели. Таким образом, соединенные панели могут быть позиционированы по высоте относительно друг друга так, чтобы они прижимались друг к другу или удерживались на нужном расстоянии друг от друга.

В соединенном состоянии двух панелей с помощью вертикально запирающего элемента создается натяжное усилие, причем оно действует в плоскости, параллельной плоскости панели. В зависимости от необходимости натяжное усилие вертикально запирающего элемента может обеспечить прижатие панелей друг к другу или регулирование нужного расстояния между ними.

В качестве альтернативы или дополнительно в соединенном состоянии двух панелей с помощью вертикально запирающего элемента создается натяжное усилие, причем оно действует в плоскости, перпендикулярной плоскости панели и перпендикулярной кромке, снабженной вертикально запирающим элементом. Таким образом, в зависимости от направления натяжного усилия вертикально запирающего элемента панели могут, при необходимости, нагружаться силовой составляющей, которая давит на одну панель относительно соединенной панели перпендикулярно плоскости панелей вверх или вниз.

Простым образом удерживающие профили панелей выполнены за одно целое с сердцевинным материалом. Это может осуществляться, например, обработкой резанием.

Предложено покрытие пола, содержащее множество совместимых панелей описанного вида, соединенных между собой.

В одном особом выполнении покрытия пола предусмотрено, что отдельные панели с целью его демонтажа могут быть разблокированы с малым трением и что разблокированные панели могут быть снова соединены в покрытие пола. В случае предусмотренной для этого панели речь идет об одном из описанных выше вариантов панели, причем она может быть разблокирована с малым трением.

В принципе, вертикально запирающий элемент может быть соединен с соответствующим крюкообразным элементом посредством легкой прессовой посадки или посредством клеевого соединения. Возможна также комбинация прессового и клеевого соединений. При этом достаточно, если за счет этого прессового соединения вертикально запирающий элемент фиксирован на крюкообразном элементе без выпадания. При определенных обстоятельствах прессовая посадка нежелательна, поскольку за счет этого в сердцевинный материал панели вводятся усилия, приводящие к нежелательной деформации. В частности, это является недостатком тогда, когда эта деформация видна у готового покрытия пола, поскольку, например, на лицевой поверхности панели возникает формоизменение. Клеевое соединение рассматривается, разумеется, только в случае вертикально запирающих элементов, имеющих крепежный участок, который не должен двигаться с заключенным в крюкообразном элементе участком, т.е. если, следовательно, имеется пружиняще-упруго подвижный участок, которого не касается сердцевинный материал панели и который может двигаться свободно.

Из публикаций WO 2006/043893 A1 и WO 2006/104436 A1 известны пружиняще-упругие, автоматически действующие запирающие элементы (стопоры). Запирающие элементы, предотвращающие исключительно расхождение панелей перпендикулярно их плоскости - вертикально запирающие элементы - в принципе применимы в настоящем изобретении. Упомянутые вертикально запирающие элементы со ссылкой на публикации WO 2006/043893 A1 и WO 2006/104436 A1 включены в настоящее описание и в качестве вертикально запирающего элемента - в независимые пункты формулы.

Ниже подробно описано несколько примеров осуществления изобретения со ссылкой на чертежи, на которых в виде фрагментов изображают:

- фиг. 1: два ряда панелей, причем новая панель соединяется посредством поворота;

- фиг. 2а-2е: примеры выполнения поворачиваемых удерживающих профилей первой пары кромок панели;

- фиг. 3а, 3b-12a,12b: десять примеров выполнения соответствующих друг другу крюкообразных элементов, которые, с одной стороны, за счет соединяющего движения соединяются в плоскости движения, в основном перпендикулярной плоскости панели, а с другой стороны, разблокируются за счет движения поворота вокруг сцепленных кромок. При этом отдельные фигуры изображают:

- фиг. 3а, 3b: вертикально запирающий элемент на нижнем крюкообразном элементе;

- фиг. 4а, 4b: вертикально запирающий элемент на нижнем крюкообразном элементе и дополнительное профильное поднутрение на свободной внешней кромке нижнего крюкообразного элемента в соединенном состоянии;

- фиг. 5а, 5b: пару крюкообразных элементов с вертикально запирающим элементом на нижнем крюкообразном элементе и две горизонтально действующие поднутренные поверхности крюкообразных элементов;

- фиг. 6а, 6b: пример из фиг. 5а, 5b с дополнительным вертикально действующим поднутрением на свободной внешней кромке нижней панели;

- фиг. 7а, 7b: пару соответствующих друг другу крюкообразных элементов с расположенным на верхней панели вертикально запирающим элементом;

- фиг. 8а, 8b: пример из фиг. 7а, 7b с дополнительным вертикально действующим поднутрением в зоне свободной внешней кромки верхней панели;

- фиг. 9а, 9b: пример из фиг. 5а, 5b с альтернативным вертикально запирающим элементом;

- фиг. 10а, 10b: вариант сопрягаемых крюкообразных элементов с вертикально запирающим элементом из фиг. 9а, 9b;

- фиг. 11а, 11b: вариант из фиг. 9а, 9b, причем вертикально запирающий элемент предусмотрен кинематически наоборот на крюкообразном элементе верхней панели;

- фиг. 12а, 12b: вариант из фиг. 11а, 11b, причем на свободной внешней кромке нижней панели в соединенном состоянии панелей предусмотрено действующее в вертикальном направлении поднутрение;

- фиг. 13а, 13b: вариант из фиг. 3а, 3b с альтернативным вертикально запирающим элементом;

- фиг. 14а, 14b: вариант из фиг. 13а, 13b, причем вертикально запирающий элемент предусмотрен на верхнем крюкообразном элементе;

- фиг. 15а, 15b: комбинацию вариантов из фиг. 13а, 14а;

- фиг. 16: вертикально запирающий элемент;

- фиг. 17: вид сверху на альтернативный вертикально запирающий элемент;

- фиг. 18: разрез вертикально запирающего элемента по линии XVIII-XVIII из фиг. 17;

- фиг. 19: другой тип вертикально запирающего элемента;

- фиг. 20а, 20b: вариант из фиг. 6а, 6b с альтернативным вертикально запирающим элементом на нижнем крюкообразном элементе.

На фиг. 1 изображено начало укладки покрытия В для пола из предложенных панелей. Два ряда R1, R2 однотипных панелей 1-5 изображены в виде фрагментов.

Панель 2 имеет четырехугольную форму. Она снабжена лицевой поверхностью N, а на четырех кромках панели 2 расположены удерживающие профили 2a, 2b, 2c, 2d. Панель 2 имеет две пары кромок. Каждая пара образована двумя противоположными кромками, которые снабжены соответствующими друг другу удерживающими профилями. В данном примере панель 2 имеет две параллельные длинные кромки 2а, 2b и две противоположные параллельные короткие кромки 2c, 2d. Короткими кромками 2c, 2d панель 2 соединена с другими панелями 1, 3, лежащими в том же ряду R1. Индексация кромок относится равным образом к остальным панелям 1, 3, 4, 5. Длинной кромкой 2b панель соединена с панелями 4, 5 следующего ряда R2. К каждому уложенному ряду панелей может быть присоединен новый ряд панелей. Это осуществляется преимущественно за счет присоединения отдельных панелей путем поэтапного образования нового ряда панелей.

На фиг. 1 показано, как панель 5 в качестве новой панели соединяется с панелями 2, 3 предыдущего ряда R1 посредством вставки под углом. Новая панель 5 изображена в плоскости, расположенной наклонно к плоскости панелей 2, 3 предыдущего ряда R1. Длинная кромка 5b новой панели 5 приставлена к длинным кромкам 2b, 3b панелей 2, 3 предыдущего ряда R1. Вставленные друг в друга длинными кромками удерживающие профили первой пары кромок автоматически блокируются между собой за счет поворота новой панели 5 в плоскость панелей предыдущего ряда R1. Удерживающие профили длинных кромок панелей предотвращают тогда расхождение панелей в общей плоскости, а именно перпендикулярно длинным кромкам.

В то же время поворот вызывает также соединение короткой кромки 5с новой панели 5 с короткой кромкой 4d, уже лежащей в том же ряду R2 панели 4. За счет поворота на коротких кромках 4d, 5c происходит движение по типу ножниц, в результате которого короткая кромка 5с новой панели 5 приближается к короткой кромке 4d панели 4. В связи с блокировкой коротких кромок поворот называется также складывающим движением.

На фиг. 2а-2е изображены формы удерживающих профилей, которые известны из уровня техники и подходят для введения под углом с поворотом.

Обычно кромка А с пазом панелей предыдущего ряда предназначена для присоединения следующего ряда панелей. Поэтому, как правило, снабженная гребнем кромка В новой панели приставляется к кромке А с пазом панелей предыдущего ряда, причем новая панель располагается в наклонной плоскости, как показано на фиг. 1. Кромка А с пазом имеет по меньшей мере одну поднутренную поверхность А1, а кромка с гребнем - по меньшей мере одну поднутренную поверхность В1, которые в блокированном состоянии препятствуют расхождению панелей в их плоскости, а именно перпендикулярно блокированным кромкам А, В. Верхняя сторона панелей снабжена лицевой (рабочей или полезной) поверхностью N.

Панель на фиг. 3a-15b содержит сердцевинный материал из древесноволокнистого материала. Удерживающие профили выфрезерованы в кромках, которые могут состоять из сердцевинного материала или содержат особый кромочный материал.

На фиг. 3a-15b удерживающие профили изображены в виде крюкообразных элементов 6а, 7а. Эти крюкообразные элементы расположены по меньшей мере на той паре кромок панели 1-5 на фиг. 1, которая соединяется с однородной соседней панелью 1-5 за счет движения по типу ножниц (складывающее движение). Все примеры крюкообразных элементов на фиг. 3a-15b подходят тем самым для кромок 2c, 2d панели 2 на фиг. 1 и для сцепляемых кромок 4d, 5c однородных панелей 4, 5 на фиг. 1.

Использование крюкообразных элементов 6а, 7а на фиг. 3a-15b для движения по типу ножниц не является, однако, единственным возможным видом соединения, как это поясняется ниже.

Всем примерам на фиг. 3a-15b присущ предпочтительный вид соединения, при котором новая панель 7, изображенная на фиг. 3а в виде фрагмента обозначенным штриховой линией верхним крюкообразным элементом 7а, за счет движения по типу ножниц подводится к нижнему крюкообразному элементу 6а соседней панели 6 и сцепляется с ним. Ниже обращенный к лицевой поверхности N крюкообразный элемент всегда называется верхним крюкообразным элементом 7а, а сопрягаемый крюкообразный элемент - соответственно нижним крюкообразным элементом 6а.

На обозначенных индексом «а» фиг. 3а-15а перемещаемая по типу ножниц панель изображена штриховым верхним крюкообразным элементом 7а; с другой стороны, сплошной линией показано окончательно сцепленное положение верхнего крюкообразного элемента 7а в нижнем крюкообразном элементе 6а. В сцепленном положении расположенный внутри соединения вертикально запирающий (стопорящий) элемент 8 автоматически защелкнут и препятствует расхождению обеих панелей 6, 7 перпендикулярно их плоскости.

Чтобы панели 6, 7 не расходились также и в своей плоскости, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам, крюкообразный элемент 6 снабжен поднутренной поверхностью 6b, которая взаимодействует с поднутренной поверхностью 7b панели 7.

Чтобы снова разъединить соединение на фиг. 3а, панель 7, обозначенная на фиг. 3а штриховой линией, поворачивается на фиг. 3b вверх в наклонное положение и, таким образом, приводится в разблокированное положение. Движение поворота происходит вокруг оси поворота, параллельной крюкообразным элементам 6а, 7а, или по кривым V1, V2 разблокирования, которые в данном примере круговые, однако могут также отличаться от круговой формы. В разблокированном положении лицевые поверхности N обеих панелей 6, 7 образуют угол меньше 180°.

При этом достаточно повернуть панель 7 вверх с целью разблокирования настолько, чтобы поднутренные поверхности 6b, 7b крюкообразных элементов 6а, 7а, которые предотвращают расхождение обеих панелей 6, 7 в их плоскости, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам, скользили мимо друг друга до выхода из контакта между собой. Затем панель 7 просто снимается.

На фиг. 3а, 3b предусмотрен вертикально запирающий элемент 8, который имеет упруго пружинящий фиксирующий язычок 8а, пружиняще-упруго движущийся в плоскости сечения фиг. 3а, 3b. Вертикально запирающий элемент 8 имеет вставной участок 8b, которым он сидит в выемке 6с, предусмотренной для этой цели в кромке крюкообразного элемента 6а. В данном случае выемка 6с выполнена двухступенчатой с узким и глубоким участком, а также с более широким участком меньшей ширины. У отверстия выемки фиксирующий язычок 8а вертикально запирающего элемента 8 выступает от кромки крюкообразного элемента 6а. Пружиняще-упругий фиксирующий язычок 8а заходит в путь М соединения (стыкования), по которому обозначенный штриховой линией крюкообразный элемент 7а должен двигаться, чтобы достичь сцепленного положения на фиг. 3. Вставной участок 8b расположен без выпадания в крюкообразном элементе 6а панели 6.

Путь М соединения верхнего крюкообразного элемента 7а освобождается под действием его ответного давления. После устранения ответного давления фиксирующий язычок 8а за счет накопленной упругой энергии снова самопроизвольно заходит в путь М соединения и блокирует его.

Там, где вертикально запирающий элемент 8 заходит в путь М соединения, предусмотрены пылевые камеры S, чтобы возможная пыль стройплощадки внутри соединения могла проникать в зоны, где она не нарушает функционирование крюкообразных элементов 6а, 7а и вертикально запирающего элемента 8. Эти пылевые камеры S могут быть предусмотрены во всех примерах на фиг. 3a-15b.

Нижний крюкообразный элемент 6а имеет посадочную поверхность b, которая в сцепленном состоянии находится в контакте с посадочной поверхностью с верхнего крюкообразного элемента 7а. Благодаря пристыкованным друг к другу посадочным поверхностям b, с поверхность покрытия В сплошная, поскольку лицевая поверхность N одной панели непосредственно примыкает к лицевым поверхностям N соседних панелей. Разумеется, углы между посадочными поверхностями b, с могут быть выполнены также с фаской или скруглены.

Между свободной внешней кромкой нижнего крюкообразного элемента 6а и отстоящим назад от внешней кромки участком верхнего крюкообразного элемента 7а в сцепленном состоянии предусмотрен зазор l. При монтаже крюкообразных элементов 6а, 7а пользователь хорошо чувствует пружиняще-упругое автоматическое защелкивание вертикально запирающего элемента 8, поскольку это является единственным сопротивлением, оказываемым соединяющему движению на пути М соединения.

Чтобы пружинящий фиксирующий язычок 8а, который во время соединяющего движения автоматически выдвигается, а именно отжимается, из пути М соединения верхним обозначенным штриховой линией крюкообразным элементом 7а, мог осуществлять блокировку, на внешней кромке верхнего крюкообразного элемента 7а предусмотрена фиксирующая выемка 7с. Фиксирующий язычок 8а самопроизвольно и пружиняще-упруго попадает в нее, заходя, таким образом, снова в путь М соединения верхнего крюкообразного элемента 7а. При этом фиксирующий язычок 8а спружинивает к скошенной фиксирующей поверхности d фиксирующей выемки 7с.

Поднутренные поверхности 6b, 7b крюкообразных элементов 6а, 7а располагаются так, чтобы они лежали на кривой V разблокирования. В данном случае поднутренные поверхности крюкообразных элементов имеют цилиндрически искривленную форму. Однако возможны также плоские или встречно искривленные поднутренные поверхности. В этом случае они в определенных условиях подвергались бы упругой деформации при движении панелей из плоского положения в разблокированное положение на фиг. 3b. Упругой деформацией можно пренебречь, если она не препятствует функционированию крюкообразных элементов.

Лицевые поверхности N панелей 6, 7 находятся на одной высоте. При нагрузке лицевой поверхности N в зоне верхнего крюкообразного элемента 7а его поверхность прилегания 7w давит на несущую поверхность 6w нижнего крюкообразного элемента 6а. В сцепленном состоянии крюкообразных элементов 6а, 7а поверхность прилегания 7w и несущая поверхность 6w находятся в контакте между собой, так что не может возникнуть никакой разности по высоте из-за полости между поверхностью прилегания 7w и несущей поверхностью 6w. Кроме того, как обозначено на фиг. 3а штриховой линией, на поверхности прилегания может быть предусмотрена пылевая камера S, которая относится ко всем примерам на фиг. 3a-15b.

С помощью фиг. 3с раскрыт дополнительный объект, в котором отсутствует возможность простого разблокирования крюкообразного соединения. Панель с такими измененными крюкообразными элементами 6а, 7а обладает особенно высокой прочностью при (горизонтальном) расхождении со сцепленной панелью в их плоскости, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам. При этом поднутренные поверхности 6b, 7b, препятствующие упомянутому горизонтальному расхождению панелей 6, 7, не расположены на кривой разблокирования. Разумеется, это может быть предусмотрено во всех примерах выполнения крюкообразных элементов на фиг. 3а-15а, если отказаться от возможности разблокирования вокруг оси поворота или по кривой разблокирования.

Другой пример крюкообразных элементов изображен на фиг. 4а, 4b. Он отличается от примера на фиг. 3a, 3b только тем, что зазор l отсутствует, а вместо этого предусмотрен контакт кромок. На фиг. 4а крюкообразные элементы 6а, 7а имеют поднутренные контактные поверхности 6d, 7d, выполненные так, что во время вертикального соединяющего движения на фиг. 4а требуются прижатие и упругая деформация, чтобы привести контактные поверхности в показанное положение контакта. Кроме того, контактные поверхности 6d, 7d выполнены так, что для достижения изображенного на фиг. 4b разблокированного положения они могут скользить мимо друг друга без заметной упругой деформации. При этом контактные поверхности 6d, 7d подвергаются меньшему износу, чем во время соединяющего движения.

В примере на фиг. 5a, 5b предусмотрен такой же вертикально запирающий элемент 8, что и на фиг. 3а, 4а. Соединительным движением для сцепления крюкообразных элементов 6а, 7а обеих панелей 6, 7 также является движение по типу ножниц, при котором панель 7 с верхним обозначенным штриховой линией крюкообразным элементом 7а приближается к панели 6 с нижним крюкообразным элементом 6а. На свободной внешней кромке последнего предусмотрен зазор l до смещенной назад части кромки верхнего крюкообразного элемента, как на фиг. 3а. Фиг. 5а отличается от фиг. 3а числом поднутренных поверхностей крюкообразных элементов, которые препятствуют расхождению панелей в их плоскости, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам (горизонтально). На фиг. 5а каждый крюкообразный элемент 6а, 7а имеет две поднутренные поверхности 6b, 6e и 7b, 7e, расположенные на двух кривых V1, V2 разблокирования. За счет того, что каждый из крюкообразных элементов 6а, 7а снабжен двумя лежащими друг за другом поднутренными поверхностями, достигается более высокая прочность против расхождения панелей 6, 7 в горизонтальном направлении, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам.

На фиг. 5b поднутренные поверхности выполнены так, что они обеспечивают без проблем поворот панели 7 с верхним крюкообразным элементом 7а в разблокированное положение, в котором лицевые поверхности N панелей 6, 7 образуют между собой угол меньше 180°.

Другой пример изображен на фиг. 6a, 6b. Он отличается от примера на фиг. 5a, 5b только тем, что у снабженной вертикально запирающим элементом 8 панели 6 с нижним крюкообразным элементом 6а на его свободной внешней кромке возникает контакт со смещенной назад кромкой верхнего крюкообразного элемента 7а соседней панели 7. Предусмотрены поднутренные контактные поверхности 6d, 7d, которые при соединяющем движении по типу ножниц вдоль пути М соединения (фиг. 6а) за счет упругой деформации попадают в свое блокированное положение. Контактные поверхности 6d, 7d оказывают в соединенном состоянии блокирующее действие от расхождения панелей 6, 7 в вертикальной плоскости, в которой происходит соединяющее движение.

На фиг. 6b хорошо видно, что описанные контактные поверхности с целью разблокирования или для соединения крюкообразных элементов 6а, 7а посредством поворота могут скользить мимо друг друга.

На фиг. 7a, 7b изображен пример крюкообразных элементов 6а, 7а, из которых обозначенный штриховой линией на фиг. 7а крюкообразный элемент 7а снабжен вертикально запирающим элементом 8 и за счет соединяющего движения по типу ножниц соединяется с нижним крюкообразным элементом 6а соседней панели 6. Вертикально запирающий элемент 8 расположен на отстоящем назад от внешней кромки верхней панели 7 участке и взаимодействует с внешней кромкой панели 6, снабженной нижним крюкообразным элементом 6а. Для этой цели на внешней кромке нижнего крюкообразного элемента 6а предусмотрена фиксирующая выемка 6f со скошенной фиксирующей поверхностью d. Когда верхний крюкообразный элемент 7а во время соединяющего движения по типу ножниц опускается из обозначенного штриховой линией положения на нижний крюкообразный элемент 6а, происходит автоматическое движение фиксирующего язычка 8а вертикально запирающего элемента 8, в результате которого пружинящий фиксирующий язычок 8а автоматически оттесняется из пути М соединения сначала за счет контакта с нижним крюкообразным элементом 6а. Когда крюкообразные элементы достигают своего блокированного положения на фиг. 7а, пружинящий фиксирующий язычок 8а снова самопроизвольно заходит в путь М соединения за счет того, что он попадает в образованное фиксирующей выемкой 6f свободное пространство и спружинивает к фиксирующей поверхности d.

На фиг. 7b крюкообразные элементы 6а, 7а имеют поднутренные поверхности 6b, 7b, (горизонтально) взаимодействующие между собой для блокировки в плоскости панелей и перпендикулярно сцепленным кромкам. Эти поднутренные поверхности 6b, 7b расположены на одной кривой V разблокирования. Для отделения крюкообразных элементов 6а, 7а друг от друга панель 7 с верхним крюкообразным элементом 7а поворачивается вокруг сцепленных кромок вверх и приводится в разблокированное положение. В этом положении лицевые поверхности N панелей 6, 7 образуют между собой угол меньше 180°.

На фиг. 8a, 8b изображен другой пример. Он по существу соответствует примеру на фиг. 7a, 7b. Единственное отличие состоит в дополнительном действующем в вертикальном направлении поднутрении. Это поднутрение предусмотрено на свободной внешней кромке панели 7 с верхним крюкообразным элементом 7а. Свободная внешняя кромка верхнего крюкообразного элемента 7а снабжена углублением с фиксирующей поверхностью 7g. В соответствующем месте смещенного назад участка кромки панели 6, снабженной нижним крюкообразным элементом 6а, расположен выступающий контактный элемент 6g, который взаимодействует с фиксирующей поверхностью 7g углубления соседней панели 7. В показанном на фиг. 8а блокированном положении крюкообразных элементов 6а, 7а направленный в углубление контактный элемент 6g вызывает блокировку от расхождения панелей 6, 7 в направлении перпендикулярно их плоскости. Разблокирование осуществляется на фиг. 8а точно так же, как в предыдущих примерах. Видно, что дополнительная блокировка, вызванная контактным элементом 6g вместе с соответствующей фиксирующей поверхностью 7g углубления, для разблокирования раздвигается без необходимости для этого упругой деформации в месте контакта контактного элемента.

Пример на фиг. 9a, 9b по существу соответствует примеру на фиг. 5a, 5b, однако в том же месте монтажа предусмотрен альтернативный вертикально запирающий элемент 8. Он сгибается по типу плоской пружины и выполнен так, что может быть автоматически выдавлен из пути М соединения верхнего крюкообразного элемента 7а и при этом воспринимает упругую энергию. Когда оба крюкообразных элемента 6а, 7а приведены в блокированное положение на фиг. 9а, вертикально запирающий элемент 8 снова автоматически заходит в путь М соединения и попадает в фиксирующую выемку 7с крюкообразного элемента 7а.

Вертикально запирающий элемент 8 расположен в плоскости, параллельной лицевой поверхности N панели 6. Для этого в нижнем крюкообразном элементе 6а предусмотрена пазообразная выемка 6h. Она проходит вдоль смещенного назад участка кромки нижнего крюкообразного элемента 6а. В этой параллельной лицевой поверхности N плоскости происходит также пружиняще-упругое движение вертикально запирающего элемента 8. В выемке 6h вертикально запирающий элемент 8 пружинит параллельно плоскости панели, а именно по существу перпендикулярно кромке панели. В ослабленном состоянии он заходит в путь М соединения верхнего крюкообразного элемента 7а. Поскольку вертикально запирающий элемент 8 должен иметь возможность движения в выемке 6h, он размещен в ней с возможностью легкого перемещения. Это препятствует защемлению. Вертикально запирающий элемент 8 имеет скос 8с для движения, который служит контактной поверхностью для верхнего крюкообразного элемента 7а. Когда верхний крюкообразный элемент 7а на своем пути М соединения упирается в скос 8с, вертикально запирающий элемент 8 в виде плоской пружины упруго деформируется и движется в направлении основания выемки 6h. Таким образом, путь соединения для верхнего крюкообразного элемента 7а временно освобождается. Между свободной внешней кромкой нижнего крюкообразного элемента 6а и отстоящим назад от нее участком верхнего крюкообразного элемента 7а в сцепленном состоянии предусмотрен зазор l. При монтаже крюкообразных элементов 6а, 7а пользователь хорошо чувствует пружиняще-упругое защелкивание вертикально запирающего элемента 8, поскольку это является единственным сопротивлением, оказываемым соединяющему движению на пути М соединения.

На фиг. 9b видно, что альтернативный вертикально запирающий элемент 8 также обеспечивает без проблем разблокирование за счет того, что снабженная верхним крюкообразным элементом 7а панель 7 поворачивается по кривым V1, V2 разблокирования в разблокированное положение, в котором лицевые поверхности N панелей 6, 7 образуют между собой угол меньше 180°.

В зависимости от выступающего участка вертикально запирающего элемента 8 и формы фиксирующей выемки 7с, выполненной на внешней кромке верхнего крюкообразного элемента для размещения упруго заходящей в путь соединения и упруго выходящей из него части вертикально запирающего элемента 8, может произойти так, что в результате движения разблокирования, как показано на фиг. 9b, вертикально запирающий элемент 8 будет немного оттеснен в выемку 6h, чтобы повернутая вверх на фиг. 9b панель 7 могла занять разблокированное положение.

На фиг. 10a, 10b изображен пример, по существу соответствующий примеру на фиг. 9a, 9b. Он отличается от него только тем, что зазор l отсутствует, а вместо этого предусмотрен контакт кромок. На фиг. 10а крюкообразные элементы 6а, 7а имеют поднутренные контактные поверхности 6d, 7d, выполненные так, что во время вертикального соединяющего движения на фиг. 10а требуются прижатие и упругая деформация, чтобы привести контактные поверхности в показанное положение контакта. Кроме того, контактные поверхности 6d, 7d выполнены так, что для достижения изображенного на фиг. 10b разблокированного положения они могут скользить мимо друг друга без заметной упругой деформации. При этом контактные поверхности 6d, 7d подвергаются меньшему износу, чем во время соединяющего движения.

На фиг. 10b видно, что панель 7 с верхним крюкообразным элементом 7а поворачивается вверх по кривым V1, V2 разблокирования, чтобы достичь разблокированного положения. При этом все поднутренные поверхности 6b, 7b и 6е, 7е крюкообразных элементов 6а, 7а и описанные контактные поверхности 6d, 7d движутся друг по другу со скольжением, не вызывая заметной упругой деформации крюкообразных элементов 6а, 7а.

На фиг. 11a, 11b изображен пример, по существу соответствующий примеру на фиг. 10a, 10b. Вертикально запирающий элемент 8 расположен, однако, кинематически наоборот. Это значит, что он расположен не на смещенной назад кромке нижнего крюкообразного элемента 6а, а на свободной внешней кромке верхнего крюкообразного элемента 7а. Поэтому верхний крюкообразный элемент 7а имеет пазообразную выемку 7h, обладающую теми же свойствами, что и выемка 6h на фиг. 10а. Скос 8с вертикально запирающего элемента 8 для его движения расположен на фиг. 11а с целью кинематического реверсирования на обращенной от лицевой поверхности N стороне выемки 7h, чтобы он за счет контакта с нижним крюкообразным элементом 6а, инициированного вертикальным соединяющим движением, вдавился в горизонтальном направлении в выемку 7h и аккумулировал упругую энергию.

Когда оба крюкообразных элемента 6а, 7а занимают показанное на фиг. 11а блокированное положение, вертикально запирающий элемент 8 за счет аккумулированной упругой энергии автоматически снова приподнимается в путь М соединения и попадает в фиксирующую выемку 6f крюкообразного элемента 7а.

На фиг. 11b видно, что и в этом примере панель с верхним крюкообразным элементом 7а поворачивается вверх по кривой разблокирования, в результате чего достигается разблокированное положение, в котором лицевые поверхности N панелей 6, 7 образуют между собой угол меньше 180°. Кроме того, на фиг. 11b видно, что вертикально запирающий элемент 8 во время движения разблокирования просто выходит из контакта с фиксирующей поверхностью d фиксирующей выемки 6f нижнего крюкообразного элемента 6а без необходимости вдавливания вертикально запирающего элемента 8 глубже в выемку 7h. Поднутренные поверхности 6b, 7b и 6е, 7е крюкообразных элементов 6а, 7а, служащие для горизонтальной блокировки последних, скользят мимо друг друга, пока не выйдут из контакта.

Пример на фиг. 12а в основном соответствует примеру на фиг. 11а, причем, однако, блокирующее действие (вертикально) усилено перпендикулярно плоскости панелей, поскольку внешняя свободная кромка нижнего крюкообразного элемента 6а имеет контактную поверхность 6е, которая в соединенном состоянии на фиг. 12а находится в контакте с поднутренной контактной поверхностью 7е на смещенном назад участке кромки верхнего крюкообразного элемента 7а соседней панели 7. Чтобы за счет соединяющего движения по типу ножниц привести в контакт поднутренные контактные поверхности 6е, 7е, необходима их упругая деформация.

Во всех примерах на фиг. 4а, 6а, 10а, 12а свободная внешняя кромка нижнего крюкообразного элемента 6а имеет поднутренную контактную поверхность 6е, находящуюся в контакте с соседней панелью. Степень поднутрения в вертикальном направлении соответственно мала, чтобы необходимая при соединяющем движении упругая деформация для преодоления поднутрения не повредила крюкообразные элементы 6а, 7а так, чтобы это нарушило блокирующее действие контактных поверхностей 6е, 7е.

На фиг. 13a, 13b изображен пример, в основном соответствующий примеру на фиг. 3a. Предусмотрено лишь особое выполнение вертикально запирающего элемента 8. Он расположен в том же месте монтажа на нижнем крюкообразном элементе 6а, что и на фиг. 3а. Для блокировки от расхождения панелей 6, 7 в их плоскости, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам, крюкообразные элементы 6а, 7а снабжены взаимодействующими между собой поднутренными поверхностями 6b, 7b. Вертикально запирающий элемент 8 имеет зигзаго- или дугообразно выступающие пружиняще-упругие контактные органы 8d, которые обеспечивают стопорящее действие в вертикальном направлении, а именно перпендикулярно плоскости панелей, за счет того, что они освобождают путь М соединения для верхнего крюкообразного элемента 7а под действием его ответного давления, а после устранения ответного давления самопроизвольно движутся за счет аккумулированной упругой энергии, снова заходят в путь соединения и перекрывают его. Контактные органы 8d расположены на смещенном назад участке кромки нижнего крюкообразного элемента 6а. Кроме того, вертикально запирающий элемент 8 имеет два вставных участка 8е, приблизительно соответствующих вставному участку на фиг. 3а. Для них в нижнем крюкообразном элементе 6а предусмотрены пазообразные выемки 6i. Вставные участки 8е вертикально запирающего элемента 8 могут быть размещены в пазообразных выемках 6i с возможностью перемещения в них вперед и назад. Этим они способствуют временному освобождению и повторному перекрытию пути М соединения. С другой стороны, вставные участки 8е могут быть прочно соединены с пазообразными выемками 6i, например за счет прессового соединения с натягом и/или за счет клея в них. Благоприятно также, если только один из вставных участков 8е прочно соединен в пазообразной выемке 6i, а другой вставной участок 8е подвижен в своей пазообразной выемке 6i.

Между каждым контактным органом 8d и кромкой, на которой расположен вертикально запирающий элемент 8, предусмотрено свободное пространство 8f. Чтобы выдвинуть выступающие контактные органы 8d из пути М соединения верхнего крюкообразного элемента 7а, они автоматически прижимаются к кромке нижнего крюкообразного элемента 6а. При этом контактные органы 8d пружиняще-упруго деформируются и вдавливаются в свободные пространства 8f. За счет этого последние уменьшаются. В показанном на фиг. 13а блокированном положении крюкообразных элементов 6а, 7а контактные органы 8d снова пружиняще-упруго разжимаются и входят в соответствующие фиксирующие выемки 7i, предусмотренные для этого на внешней кромке верхнего крюкообразного элемента 7а. Лежащие за контактными органами 8d свободные пространства 8f снова увеличиваются в блокированном состоянии обоих крюкообразных элементов 6а, 7а.

Здесь следует упомянуть, что блокирующее действие для предотвращения расхождения панелей 6, 7 в направлении перпендикулярно их плоскости возникает даже тогда, когда вертикально запирающий элемент 8 имеет только один контактный орган 8d и один вставной участок 8е, как это поясняется ниже с помощью фиг. 20а, 20b. Кроме того, вертикально запирающий элемент 8, имеющий два контактных органа 8d и два свободных пространства 8f, может быть снабжен в качестве альтернативы только одним вставным участком 8е, так что в нижнем крюкообразном элементе 6а требуется только одна пазообразная выемка 6i. В случае вертикально запирающего элемента 8 с двумя контактными органами 8d и одним вставным участком 8е последний может быть расположен посередине между обоими свободными пространствами 8f контактных органов 8d.

На фиг. 13b показано, как две сцепленные панели 6, 7 можно отделить друг от друга. Для этого панель 7 с верхним крюкообразным элементом 7а поворачивается вверх по кривой V разблокирования в разблокированное положение, в котором лицевые поверхности N панелей 6, 7 образуют между собой угол меньше 180°. При этом для функционирования разблокирования, как в каждом из описанных примеров, важно, чтобы все поднутренные поверхности 6b, 7b, находящиеся в контакте между собой с целью блокировки, были выведены из контакта в разблокированном положении.

На фиг. 14а, 14b изображен пример, в основном соответствующий примеру на фиг. 13а, 13b, причем такой же вертикально запирающий элемент 8 предусмотрен в другом месте монтажа, а именно в верхнем крюкообразном элементе 7а, который снабжен для этого пазообразными выемками 7j. Нижний крюкообразный элемент 6а снабжен соответствующими фиксирующими выемками 6j, в которые могут упруго входить контактные органы 8d вертикально запирающего элемента 8. Функции остальных обозначенных ссылочными позициями признаков такие же, что и в примере на фиг. 13а, на которую приводится ссылка. Изображенное на фиг. 14b разблокирование происходит таким же образом, что и на фиг. 13b, за счет поворота панели 7 вверх по кривой V разблокирования.

На фиг. 15а, 15b изображена комбинация примеров из фиг. 13а и 14а. Вертикально запирающий элемент 8 расположен в каждом из крюкообразных элементов 6а, 7а. Оба вертикально запирающих элемента 8 подходят для фиксации между собой. Они противодействуют отделению панелей 6, 7 в направлении перпендикулярно их плоскости. Разблокирование изображено на фиг. 15b и функционирует таким же образом, что и разблокирование в описанных примерах на фиг. 13b и 14b. Функции обозначенных ссылочными позициями признаков такие же, что и в примере на фиг. 13а, 13b и 14а, 14b, на которые приводится ссылка.

На фиг. 16 в увеличенном виде изображено сечение вертикально запирающего элемента 8, который может найти применение в примерах на фиг. 3а-8b. Вертикально запирающий элемент 8 имеет вставной участок 8b, снабженный крепежными органами. Вставным участком вертикально запирающий элемент вставляется в выемку 6с, 7f крюкообразного элемента 6а, 7а. Соединение между вставным участком 8b и выемкой 6с, 7f может быть основано на прессовой посадке или на применении клея. Крепежные органы вставного участка 8b имеют поверхность прилегания 8g, которая в соединенном состоянии прилегает к боковой стенке выемки 6с, 7f. Крепежные органы вставного участка 8b имеют расположенные рядом друг с другом на противоположной поверхности прилегания 8g стороне выступающие удерживающие элементы 8h. Между удерживающими элементами 8h предусмотрены промежутки 8i. В случае если вставной участок 8b должен быть соединен с выемкой 6с, 7f посредством прессовой посадки, они должны быть выполнены меньшей ширины, чем вставной участок 8b. В результате этого в местах контакта, где удерживающие элементы 8h находятся в контакте с выемкой 6с, 7f, возникает высокое удельное давление и происходит упругая деформация находящихся в контакте между собой материалов. Таким образом, вертикально запирающий элемент 8 расположен в крюкообразных элементах 6а, 7а без выпадания. В случае если прессовая посадка нежелательна, выемка может быть выполнена большей ширины, чем ширина вставного участка 8b. Последний тем не менее может быть соединен с выемкой 6с, 7f клеем. При этом предпочтительно, что промежутки 8i между удерживающими элементами 8h вставного участка 8b могут образовать резервуар для клея.

К поверхности прилегания 8g вставного участка 8b на его свободном конце примыкает скошенная поверхность 8j. Она служит для того, чтобы во время монтажа можно было легче поместить вставной участок 8b в выемку 6с, 7f. Благодаря скошенной поверхности 8j свободная торцевая поверхность вставного участка 8b имеет заметно меньшую ширину, чем ширина отверстия выемки 6с, 7f, поэтому вставной участок 8b легко входит в отверстие выемки 6с, 7f. На противоположном скошенной поверхности 8j конце к поверхности прилегания 8g примыкает выступающий вбок заплечик 8k. В состоянии монтажа заплечик 8k находится в контакте с основанием более широкого участка выемки 6с, 7f. В примере на фиг. 16 заплечик 8k ограничивает глубину вставки вертикально запирающего элемента 8 в выемку 6с, 7f. На свободном конце вставного участка 8b, напротив, предусмотрено расстояние до дна выемки 6с, 7f.

К заплечику 8k примыкает опорная поверхность 8m, ориентированная приблизительно параллельно поверхности прилегания 8g. Опорная поверхность 8m в данном примере находится в контакте с боковой стенкой более широкого участка выемки 6с, 7f. Она служит для восприятия усилий, вводимых в отстоящий наискось пружиняще-упругий фиксирующий язычок 8а, который находится на противоположном вставному участку 8b конце сечения вертикально запирающего элемента 8. Свободный конец фиксирующего язычка 8а обращен к той стороне вертикально запирающего элемента 8, на которой расположены удерживающие элементы 8h вставного участка 8b. Фиксирующий язычок 8а имеет внешнюю 8n и внутреннюю 8p поверхности. Между опорной поверхностью 8m и внешней поверхностью 8n образован угол больше 90° и меньше 180°. На внутренней поверхности 8p у основания фиксирующего язычка 8а выполнено углубление 8r. Оно уменьшает сечение основания фиксирующего язычка 8а, способствуя, таким образом, его пружиняще-упругому сгибанию в направлении вставного участка 8b.

Вертикально запирающий элемент 8 изготовлен в виде экструдированной детали и обрабатывается в виде погонажного изделия. Поэтому от него отрезаются куски, чтобы оснастить снабженную крюкообразным элементом кромку вертикально запирающим элементом 8 соответствующей длины. Оптимально вертикально запирающий элемент 8 выполнен немного короче, чем кромка соответствующей панели, во избежание его вылета.

На фиг. 17 изображен пример вертикально запирающего элемента 8, который может найти применение для крюкообразных элементов 6а, 7а на фиг. 9а-12b. Он выполнен по типу гибкой плоской пружины, которая, будучи расположена в выемке 6h, 7h крюкообразного элемента 6а, 7а, имеет максимальный ход f. На одной стороне вертикально запирающего элемента 8 выполнен скос 8с для движения, который в данном примере проходит по части его длины L. Сечение вертикально запирающего элемента 8 изображено на фиг. 18. На ней, кроме того, показана форма скоса 8с. Он служит в качестве контактной поверхности для крюкообразного элемента 6а, 7а, который из направления перпендикулярно поверхности вертикально запирающего элемента 8 давит на скос 8с и за счет вертикального соединяющего движения подвижного крюкообразного элемента 6а, 7а вызывает горизонтальное пружиняще-упругое движение вертикально запирающего элемента 8. При этом в нем аккумулируется упругая энергия, когда он движется в направлении дна выемки 6h, 7h.

Другой вертикально запирающий элемент изображен на фиг. 19. В этом примере он может быть использован для крюкообразных элементов 6а, 7а на фиг. 13а-15b. Речь идет о вертикально запирающем элементе 8, имеющем два контактных органа 8d. Они расположены в плоскости перпендикулярно плоскости панелей и отстоят вбок от кромки крюкообразного элемента 6а, 7а. Контактные органы 8d обладают пружиняще-упругими свойствами. Вертикально запирающий элемент 8 расположен в выемке 6i, 7j крюкообразного элемента 6а, 7а. Сторона контактных органов 8d, обращенная в состоянии монтажа к кромке панели, опирается в отдельных местах на контактную поверхность кромки панели. Между контактными органами 8d и контактной поверхностью предусмотрены свободные пространства 8f. Они образуют ход f пружины, на который контактные органы 8d могут быть оттеснены из своего выступающего положения к контактной поверхности кромки панели.

Вертикально запирающий элемент 8 на фиг. 19 изготовлен в виде экструдированной детали и обрабатывается в виде погонажного изделия. Поэтому от него отрезаются куски, чтобы оснастить снабженную крюкообразным элементом кромку вертикально запирающим элементом 8 соответствующей длины. Оптимально вертикально запирающий элемент 8 выполнен немного короче, чем кромка соответствующей панели, во избежание его вылета.

На фиг. 20а, 20b изображен пример с панелями 6, 7, которые в основном соответствуют панелям в примере на фиг. 6a, 6b. По-другому выполнены только вертикально запирающий элемент 8 и выемка 6i, предусмотренная в нижнем крюкообразном элементе 6а для размещения вставного участка 8е вертикально запирающего элемента 8.

Особый вертикально запирающий элемент 8 расположен в том же месте монтажа в нижнем крюкообразном элементе 6а, что и вертикально запирающий элемент 8 на фиг. 6а. Для блокировки от расхождения панелей 6, 7 в их плоскости, а именно перпендикулярно сцепленным кромкам, крюкообразные элементы 6а, 7а снабжены поднутренными поверхностями 6b, 6e, которые взаимодействуют с поднутренными поверхностями 7b, 7e. Вертикально запирающий элемент 8 имеет выступающий пружиняще-упругий контактный орган 8d, который обеспечивает стопорящее действие в вертикальном направлении, а именно перпендикулярно плоскости панелей, за счет того, что освобождает путь М соединения для верхнего крюкообразного элемента 7а под действием его ответного давления, а после устранения ответного давления самопроизвольно движется за счет аккумулированной упругой энергии и снова заходит в путь М соединения, перекрывая его.

Вертикально запирающий элемент 8 приобретает свои пружиняще-упругие свойства за счет двух пружинящих органов 8n, которые отстоят с боков от вставного участка. Пружинящие органы 8n опираются на кромку нижнего крюкообразного элемента 6а. Они поглощают упругую энергию, когда контактный орган 8d вдавливается в его выемку 6i. Между пружинящими органами 8n и кромкой нижнего крюкообразного элемента 6а предусмотрены свободные пространства 8f, которые обеспечивают место для упругой деформации пружинящих органов 8n.

Вертикально запирающий элемент 8 расположен на смещенном назад участке кромки нижнего крюкообразного элемента 6а. Кроме того, вертикально запирающий элемент 8 имеет вставной участок 8е, приблизительно соответствующий вставному участку на фиг. 6а. Для вставного участка 8е в нижнем крюкообразном элементе 6а предусмотрена упомянутая пазообразная выемка 6i. Вставной участок 8е может быть размещен в ней с возможностью перемещения вперед и назад. Этим он способствует временному освобождению и повторному перекрытию пути М соединения. С другой стороны, вставной участок 8е может быть прочно соединен с пазообразной выемкой 6i, например за счет прессового соединения с натягом и/или за счет помещенного в нее клея.

На фиг. 20b изображен демонтаж показанных в виде фрагментов панелей 6, 7 с помощью крюкообразных элементов 6а, 7а. Как и панель 7 на фиг. 6b, здесь панель 7 также поворачивается вверх по кривым V1, V2 разблокирования.

Все виды вертикально запирающих элементов 8, изображенных на фиг. 3а-20b, можно поменять местами. Под этим подразумевается то, что конкретный вертикально запирающий элемент 8, изображенный на одной из фиг. 3а-20b, можно заменить любым другим вертикально запирающим элементом 8. В некоторых случаях это обуславливает необходимость согласования выполнения кромки соответствующего крюкообразного элемента 6а, 7а на участке, находящемся в контакте с вертикально запирающим элементом 8, с данным используемым вертикально запирающим элементом 8. При определенных обстоятельствах, чтобы обеспечить кинематическую функцию, вертикально запирающий элемент 8 должен быть расположен также зеркально-перевернуто. Так, например, изображенный на фиг. 9а вертикально запирающий элемент 8 может быть использован для замены вертикально запирающего элемента на фиг. 7а. Для этой цели скос 8с должен быть обращен от лицевой поверхности N панели 7 для обеспечения, таким образом, кинематического реверсирования и нужного функционирования автоматического разблокирования.

Перечень ссылочных позиций

1 - панель

2 - панель

2а - длинная кромка

2b - длинная кромка

2c - короткая кромка

2d - короткая кромка

3 - панель

4 - панель

5 - панель

6 - панель

6а - крюкообразный элемент

6b - поднутренная поверхность

6с - выемка

6d - контактная поверхность

6е - поднутренная поверхность

6f - фиксирующая выемка

6g - выступающий контактный элемент

6h - выемка

6i - выемка

6j - фиксирующая выемка

7 - панель

7a - крюкообразный элемент

7b - поднутренная поверхность

7c - фиксирующая выемка

7d - контактная поверхность

7e - поднутренная поверхность

7f - выемка

7g - фиксирующая поверхность

7h - выемка

7i - фиксирующая выемка

7j - выемка

8 - вертикально запирающий элемент

8a - фиксирующий язычок

8b - вставной участок

8c - скос для движения

8d - контактный орган

8f - свободное пространство

8g - поверхность прилегания

8h - удерживающие элементы

8i - промежуток

8j - скошенная поверхность

8k - заплечик

8m - опорная поверхность

8n - пружинящий орган

b - посадочная поверхность

c - посадочная поверхность

d - скошенная фиксирующая поверхность

l - зазор

A - кромка-паз

А1 - поднутренная поверхность

B - кромка-гребень

B1 - поднутренная поверхность

B - покрытие пола

L - длина

N - лицевая поверхность

R1 - ряд панелей

R2 - ряд панелей

S - пылевая камера

V - кривая разблокирования

V1 - кривая разблокирования

V2 - кривая разблокирования

Изобретение относится к области строительства, а именно к панели пола и покрытию пола из таких панелей. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже покрытия пола. Панель пола с лицевой поверхностью имеет четыре кромки, противоположные пары которых содержат соответствующие друг другу удерживающие профили для соединения однотипных панелей на всех четырех кромках. Удерживающие профили первой пары кромок соединяются посредством вставки под углом, а удерживающие профили второй пары кромок выполнены в виде сопрягаемых крюкообразных элементов. На каждом из крюкообразных элементов соседняя панель соединяется по существу посредством движения, осуществляемого в плоскости перпендикулярно плоскости панели, при условии, что по меньшей мере на одном из крюкообразных элементов второй пары кромок предусмотрен отдельный вертикально запирающий элемент, по меньшей мере частично заходящий в путь соединения крюкообразных элементов. Во время соединяющего движения крюкообразных элементов двух панелей вертикально запирающий элемент автоматически выходит из пути соединения, чтобы освободить его, а в сцепленном состоянии крюкообразных элементов автоматически снова заходит в путь соединения за счет пружинящего действия. Для упрощения демонтажа предусмотрено, что сопрягаемые крюкообразные элементы выполнены с возможностью разблокирования соединенных панелей из их сцепленного и вертикально блокированного состояния, при этом по меньшей мере одна панель выполнена с возможностью поворота по проходящей в зоне сцепленных кромок оси в направлении, в котором достигается разблокированное положение. Лицевые поверхности панелей в разблокированном положении образуют между собой угол меньше 180°. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил.

1. Панель (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) с лицевой поверхностью (N) и четырьмя кромками (2а, 2b, 2c, 2d, 4d, 5b, 5c), противоположные пары которых имеют соответствующие друг другу удерживающие профили для соединения однотипных панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) на всех четырех кромках (2а, 2b, 2c, 2d, 4d, 5b, 5с), причем удерживающие профили первой пары кромок имеют на одной кромке поднутренный профиль-паз, а на противоположной кромке - сопрягаемый профиль-гребень, которые выполнены с возможностью соединения посредством вставки под углом, а удерживающие профили второй пары кромок выполнены в виде сопрягаемых крюкообразных элементов (6а, 7а), причем каждый из крюкообразных элементов (6а, 7а) имеет по меньшей мере одну поднутренную поверхность (6b, 6e, 7b, 7е), так, что обеспечивается возможность соединения однотипной соседней панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) на каждом из крюкообразных элементов (6а, 7а), по существу, посредством соединительного движения, осуществляемого в плоскости перпендикулярно плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), с условием, что по меньшей мере на одном из крюкообразных элементов (6а, 7а) второй пары кромок предусмотрен отдельный вертикально запирающий элемент (8), по меньшей мере частично заходящий в путь (М) соединения крюкообразных элементов (6а, 7а), причем вертикально запирающий элемент (8) выполнен с возможностью автоматического выхода из пути (М) соединения, во время соединительного движения крюкообразных элементов (6а, 7а) двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) для освобождения пути (М) соединения, и автоматического повторного захода в путь (М) соединения в сцепленном состоянии крюкообразных элементов (6а, 7а) за счет пружинящего действия, отличающаяся тем, что поднутренные поверхности (6b, 6e, 7b, 7е) обоих крюкообразных элементов (6а, 7а) расположены таким образом, что они в сцепленном состоянии двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) расположены на одной общей кривой (V, V1, V2) разблокирования и находятся в контакте, при этом по меньшей мере одна панель (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) выполнена с возможностью поворота вокруг проходящей в зоне сцепленных кромок оси в направлении, в котором достигается разблокированное положение, причем поднутренные поверхности (6b, 6e, 7b, 7е) выполнены с возможностью расхождения и схождения по общей кривой (V, V1, V2) разблокирования, при этом сопрягаемые крюкообразные элементы (6а, 7а) выполнены с возможностью разблокирования панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) из их сцепленного и вертикально блокированного состояния в случае, когда соединены две панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), при этом лицевые поверхности (N) панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) в разблокированном положении образуют между собой угол меньше 180°.

2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что удерживающие профили первой пары кромок выполнены в виде сопрягаемых крюкообразных элементов (6а, 7а), причем по меньшей мере на одном из крюкообразных элементов (6а, 7а) первой пары кромок предусмотрен отдельный вертикально запирающий элемент (8), который по типу гибкого гребня отстоит от кромки панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), при этом сопрягаемый крюкообразный элемент (6а, 7а) имеет выполненный в виде фиксирующей выемки (6f, 6j, 7с, 7i) паз, и по меньшей мере часть отстоящего гибкого гребня вертикально запирающего элемента (8) выполнена с возможностью вставки под углом в паз сопрягаемого крюкообразного элемента (6а, 7а).

3. Панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что один крюкообразный элемент (6а, 7а) для соединения с сопрягаемым крюкообразным элементом (6а, 7а) соседней панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) выполнен с возможностью позиционирования на основании, при этом соединение крюкообразных элементов (6а, 7а) двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) происходит за счет того, что позиционируемая на основании панель (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) неподвижна, а с соседней панелью (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) совершается соединяющее движение, причем вертикально запирающий элемент (8) предусмотрен предпочтительно на том крюкообразном элементе (6а, 7а), который находится на кромке неподвижной панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что вертикально запирающий элемент (8) выполнен пружиняще-упругоподвижным.

5. Панель по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере для пружиняще-упругой подвижности вертикально запирающего элемента (8) предусмотрена плоскость движения, параллельная плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

6. Панель по п.5, отличающаяся тем, что по меньшей мере для пружиняще-упругой подвижности вертикально запирающего элемента (8) предусмотрена плоскость движения, перпендикулярная как плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), так и снабженной вертикально запирающим элементом (8) кромке.

7. Панель по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрен сердцевинный материал из древесноволокнистого материала высокой (HDF) или средней (MDF) плотности.

8. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в соединенном состоянии двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) внутри соединения удерживающих профилей предусмотрена по меньшей мере одна пылевая камера.

9. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в соединенном состоянии двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) удерживающие профили частично изогнуты, причем изгиб создает натяжное усилие, которое действует в плоскости параллельно плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

10. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в соединенном состоянии двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) удерживающие профили частично изогнуты, причем изгиб создает натяжное усилие, которое действует в плоскости перпендикулярно плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

11. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в соединенном состоянии двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) вертикально запирающий элемент (8) создает натяжное усилие, при этом натяжное усилие действует в плоскости параллельно плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

12. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в соединенном состоянии двух панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) вертикально запирающий элемент (8) создает натяжное усилие, которое действует в плоскости, перпендикулярной как плоскости панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), так и снабженной вертикально запирающим элементом (8) кромке.

13. Панель по п.7, отличающаяся тем, что удерживающие профили панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) выполнены за одно целое с сердцевинным материалом.

14. Покрытие пола, отличающееся тем, что между собой соединено множество совместимых панелей (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по одному из пп.1-13.

15. Покрытие пола по п.14, отличающееся тем, что для демонтажа покрытия (В) отдельные панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) выполнены с возможностью разблокирования с малым износом, при этом разблокированные панели (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) выполнены с возможностью повторного соединения в покрытие пола.