ОГНЕСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2012 года по МПК C08L9/00 C08L13/02 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/06 

Изобретение относится к огнестойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной, нефтяной и резинотехнической промышленности.

Известна резиновая смесь для огнезащитной обуви пожарных, включающая карбоцепной каучук, вулканизующую систему, наполнитель и антипирен, состоящий из комбинации хлорпарафина и трехокиси сурьмы, содержащий композицию минерального кремнийсодержащего соединения и гидроксида алюминия при соотношении кремнийсодержащего соединения и гидроксида алюминия как 1: (4÷10). RU 2001104408, МПК ⁷ А43В 1/10, 20.05.2003.

Недостатками данной резиновой смеси являются недостаточно высокая долговечность, относительное удлинение.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является резиновая смесь на основе композиции из бутадиен (метил) стирольного каучука, поливинилхлорида и модифицирующей добавки - 2,6-дитрет-бутил-4-метиламинодиметилфенол или поли-(N-3,5-дитрет-бутил-4-окситолил) этиленимин, включающая также вулканизующий агент, оксид металла и органический активатор вулканизации. RU 2010814, МПК ⁵ C08L 9/06, С08K 13/02, C08L 9/06, C08L 27/06, C08L 79/00, С08K 13/02, С08K 3/22, С08K 5/18, 15.04.1994.

Недостатками данной резиновой смеси являются недостаточно высокая огнестойкость, прочность, относительное удлинение при разрыве.

Задачей изобретения является создание расширяющей ассортимент средств данного назначения огнестойкой резиновой смеси с улучшенными физико-механическими свойствами.

Технический результат - улучшение физико-механических свойств, а именно огнестойкости, прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве.

Поставленный технический результат достигается тем, что огнестойкая резиновая смесь, содержащая каучук на основе бутадиена, поливинилхлорид, серу, сульфенамид Ц, оксид цинка, стеарин и технический углерод, согласно изобретению дополнительно содержит антипирены, нафтам-2, диафен, N-нитрозодифениламин, а в качестве каучука на основе бутадиена содержит бутадиен-нитрильный каучук при следующих соотношениях компонентов в мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 100,0 Поливинилхлорид 10,0-15,0 Нафтам-2 1,0-2,0 Диафен ФП 1,0-2,0 N-нитрозодифениламин 1,0-1,5 Технический углерод 50,0-60,0 Оксид цинка 3,0-5,0 Сера 2,5-3,0 Стеарин 4,0-5,0 Сульфенамид Ц 1,0-2,0 Антипирены 40,0-50,0

Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты и соотношение их с уже известными. Такое соотношение новых признаков с известными позволяет улучшить физико-механические характеристики резины, а именно прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и огнестойкость, что позволяет расширить ассортимент композиций для производства резин.

Пример 1.

Резиновую смесь изготавливали на вальцах ЛБ 320/150/150 по режимам, принятым для смеси 1602 по ТУ 2512-046-00152081-2003, гр. XI-Iб-4-18 на основе бутадиен-нитрильного каучука.

На 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука добавляли 1,0 мас.ч. нафтама-2, 1,0 мас.ч. диафена ФП, 1,0 мас.ч. N-нитрозодифениламин N-НДФА, 60 мас.ч. технического углерода (П324), 15 мас.ч. ПВХ суспензионного. В качестве вулканизующей системы использовали 2,5 мас.ч. серы, 3,0 мас.ч. оксида цинка, 2,0 мас.ч. сульфенамида Ц и 5,0 мас.ч. стеарина. В качестве антипиренов применяли 30 мас.ч. хлорпарафина ХП-1100 и 10 мас.ч. трехокиси сурьмы.

Огнестойкость и физико-механические свойства резиновых смесей приведены таблице 2. Огнестойкость оценивали по времени горения стандартных образцов после их выдержки в течение 20 секунд в пламени горелки.

Составы резиновых смесей приведены в таблице 1.

Для получения резиновой смеси использовали следующие материалы: Бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-40 АМН - ТУ 38.30313-2006; поливинилхлорид суспензионный - ГОСТ 14332-78; нафтам-2 (фенил-2-нафтиламин) - ГОСТ 39-79; диафен ФП (N-фенил-N'-изопропилпарафенилендиамин) - ТУ 6-14-817-94; N-НДФА (N-нитрозодифениламин) - ТУ 6-14-907-88; углерод технический - ГОСТ 7885-86; цинковые белила (оксид цинка) - ГОСТ 202-92; сера техническая - ГОСТ 127.1-93; стеарин - ГОСТ 6484-84; Сульфенамид Ц (N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид) -ТУ 6-14-868-72; тиоксид сурьмы ТУ 48-14-1-82; хлорпарафин ХП-1100 - ТУ 6-01-597-9; тХЭФ (трихлорэтилфосфат) - ТУ 2493-319-05763441-2000; ТХПФ (трихлорпропил фосфат) - ТУ 2493-513-05763441-2007; борат цинка - ТУ 2146-001-61914412-2010.

Таблица 1 Составы резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука с применением антипиренов Компоненты Составы 1 2 3 4 5 (прототип) Бутадиен-нитрильный каучук 100,0 100,0 100,0 100,0 - Каучук СКС-30 АРК - - - - 70 Поливинилхлорид 10,0 15,0 15,0 10,0 30 Сера 3,0 2,5 2,5 3,0 2,0 Сульфенамид Ц 2,0 1,0 1,0 2,0 1,0 Оксид цинка 5,0 3,0 3,0 5,0 5,0 Стеарин 4,0 5,0 5,0 4,0 2,0 Технический углерод 60,0 50,0 50,0 50,0 50,0 Нафтам-2 2,0 1,0 1,0 2,0 - Диафен ФП 2,0 1,0 1,0 2,0 - N-нитрозодифениламин 1,5 1,0 1,0 1,5 - Трехокись сурьмы 10,0 10,0 10,0 10,0 - Хлорпарафин ХП-1100 30,0 30,0 30,0 30,0 - Трихлорэтилфосфат - 10,0 - - - Трихлорпропилфосфат - - 10,0 - - Борат цинка - - - 10,0 -

Таблица 2 Свойства резиновой смеси Варианты 1 2 3 4 5(прототип) Прочность при растяжении, МПа 18,0 16,7 18,3 18,4 7,0 Относительное удлинение при разрыве, % 280 260 320 350 250 Твердость, ед. Шора 75 75 76 76 71 Огнестойкость (время горения образца), сек 1 0 0 0 22

Из таблицы 2 следует, что все исследованные варианты резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука обладают более высокими по сравнению с прототипом (пример 5) прочностью при растяжении, относительным удлинением при разрыве и огнестойкостью.

Изобретение относится к огнестойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной, нефтяной и резинотехнической промышленности. Смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук, поливинилхлорид, серу, сульфенамид Ц, оксид цинка, стеарин, технический углерод, антипирены, нафтам-2, диафен, N-нитрозодифениламин. Технический результат - улучшение физико-механических свойств, а именно огнестойкости, прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве. 2 табл.

Огнестойкая резиновая смесь, содержащая каучук на основе бутадиена, поливинилхлорид, серу, сульфенамид Ц, оксид цинка, стеарин, технический углерод, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит антипирены, нафтам-2, диафен, N-нитрозодифениламин, в качестве каучука на основе бутадиена содержит бутадиен-нитрильный каучук при следующих соотношениях компонентов, мас.ч.:
Бутадиен-нитрильный каучук 100,0 Поливинилхлорид 10,0-15,0 Нафтам-2 1,0-2,0 Диафен ФП 1,0-2,0 N-нитрозодифениламин 1,0-1,5 Технический углерод 50,0-60,0 Оксид цинка 3,0-5,0 Сера 2,5-3,0 Стеарин 4,0-5,0 Сульфенамид Ц 1,0-2,0 Антипирены 40,0-50,0