ФАРФОРОВАЯ МАССА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/24 

Описание патента на изобретение RU2472750C1

Изобретения относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глинистые материалы (каолин) 20,0-45,0; полевой шпат 8,0-22,0; кварц 9,0-20,0; костяная зола 20,0-60,0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу, дополнительно включает кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 50,5-51,5; полевой шпат 5,0-7,0; кварц 24,0-26,0; костяная зола 12,0-14,0; кремнегель 4,5-5,5.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.

Таблица. Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 51,5 51,0 50,5 Полевой пшат 5,0 6,0 7,0 Кварц 24,0 25,0 26,0 Костяная зола 14,0 13,0 12,0 Кремнегель 5,5 5,0 4,5 Термостойкость, теплосмены 20-25 20-25 20-25

Для приготовления фарфора может быть использован каолин Просяновского, Глуховецкого, Дубровского и других месторождений, полевой шпат Чупинского, Лянгарского месторождений, кварц Чупинского месторождения. Возможно использование кремнегеля, полученного любым способом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, кварц, кремнегель, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, костяную золу и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 0056. Влажность шликера выбирают в пределах 36-50%. Из полученной фарфоровой массы отливают изделия, которые сушат до влажности не более 5%, и при температуре 1300°С проводят первый обжиг, а при температуре 1150°С - второй (политой) обжиг.

Источник информации

1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Технiка, 1975. - С.290.

Похожие патенты RU2472750C1

название год авторы номер документа
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479551C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2496744C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2494074C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2464249C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2540989C1
ФАРФОР 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2394791C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2509749C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2472752C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2405755C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2507177C1

Реферат патента 2013 года ФАРФОРОВАЯ МАССА

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Фарфоровая масса содержит каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу и кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 50,5-51,5; полевой шпат - 5,0-7,0; кварц - 24,0-26,0; костяная зола - 12,0-14,0; кремнегель - 4,5-5,5. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 472 750 C1

Фарфоровая масса, содержащая каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу, отличающаяся тем, что дополнительно включает кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 50,5-51,5; полевой шпат 5,0-7,0; кварц 24,0-26,0; костяная зола 12,0-14,0; кремнегель 4,5-5,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2472750C1

МОРОЗ И.И
Фарфор, фаянс, майолика
- Киев: Технiка, 1975, с.290
Шихта для изготовления костяного фарфора 1990
  • Азимов Шухрат Юсупович
  • Исматов Абдулла Ахмедович
  • Абдусаттаров Шакиржан Мамаджанович
  • Муслимова Шукриниса Нуритдиновна
SU1726442A1
КОСТЯНОЙ ФАРФОР 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333179C1
Шаговый конвейер 1984
  • Аксенов Виктор Семенович
SU1199718A1
CN 102020459 А, 20.04.2011.

RU 2 472 750 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-01-20Публикация

2011-09-30Подача