СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ Российский патент 2013 года по МПК A21D13/08 A21D8/02 

Описание патента на изобретение RU2474124C1

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано при производстве печенья.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства сахарного печенья, предусматривающий приготовление сыпучих компонентов и эмульсии, состоящей из инвертного сиропа, яйце- и молочных продуктов, солодового экстракта и сахарной пудры, RU 2404633 С2, 20.05.2010.

Изобретение позволяет получать сахарное печенье с улучшенными качественными показателями.

Недостатком известного способа является необходимость перевода сахарного песка в сахарную пудру, наличие в эмульсии значительного количества нерастворенных частиц сахарозы до 30-40%.

Задачей предлагаемого способа является разработка инновационной технологии сахарного печенья со значительным повышением показателей качества готовых изделий, увеличение срока хранения и ускорение процесса приготовления печенья.

Для достижения поставленной задачи способ производства сахарного печенья предусматривает приготовление кондитерского полуфабриката, состоящего из сахарного песка и части жирового компонента, взятых в соотношении по массе 1:(0,35-0,43), включающий перемешивание компонентов в течение 10-15 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице до достижения размера частиц твердой фазы менее 25 мкм в количестве 92-94% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 15-30 об/мин в течение 10-15 мин, приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 5-12% от общей массы теста с содержанием сухих веществ 78-82% и редуцирующих веществ - 75-80% с температурой 15-35°С, солодового экстракта, разведенного в воде, в соотношении по массе 1:(0,9-1,2) при температуре 19-22°С в количестве 4-6 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой и углеаммонийной соли, жирового компонента в количестве 58-64 мас.% от его общего количества с температурой 40-42°С и лецитина, взятого в количестве 1-2% к массе жирового компонента, после перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии в течение 4-5 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов, замешивают тесто в течение 4-10 минут до достижения равномерности распределения компонентов 90-92% в общем объеме, затем из полученного теста с влажностью 13-16,5% и плотностью 1150-1250 кг/м3 формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их, при этом компоненты для приготовления кондитерского полуфабриката берут в следующем соотношении (мас. частей):

сахар-песок 107-113 жировой компонент 40-46.

Жировой компонент, который подают перед введением лецитина, возможно предварительно пластицировать до плотности 750-820 кг/м3 с температурой 22-24°С.

В рецептурную смесь дополнительно можно внести молочный продукт и/или яичный протертый меланж или яичный порошок, смешанный с водой в соотношении по массе 1:(1,3-2,6) и выдержанный при температуре 19-22°С в течение 120-180 минут.

Пшеничную муку, крахмал и возвратные отходы в смеси сыпучих компонентов преимущественно берут в соотношении по массе 1:(0,11-0,12):(0,08-0,1).

Технический результат заключается в том, что вводится дополнительная технологическая операция приготовления кондитерского полуфабриката, обеспечивающая повышение дисперсности за счет измельчения полуфабриката на пятивалковой мельнице и повышение количества частиц твердой фазы размером до 25 мкм до 92-94%, а также достигается значительная интенсификация процесса получения рецептурной смеси (эмульсии) из-за вывода из ее состава сахарного песка.

При измельчении кондитерского полуфабриката на пятивалковой мельнице за счет максимального диспергирования твердых частиц увеличивается количество адсорбционно связанной влаги, которая прочно связывается с частицами дисперсной фазы за счет молекулярного силового поля, возникающего вследствие некомпенсированности молекулярных сил в межфазном поверхностном слое. Своеобразие адсорбционного слоя заключается в том, что влага, находящаяся в молекулярном слое, под действием молекулярных сил находится в уплотненном состоянии, при этом не растворяет обычно растворимые вещества (соль, сахар и т.д.), имеет плотность больше единицы и температуру замерзания порядка минус 40°С - это наиболее прочно связанная влага, которая не удаляется в процессе хранения готовых изделий. Тем самым становится возможным предотвратить быстрое «черствение» готовых изделий и значительно увеличить срок годности. Кроме того, в процессе тестообразования увеличивается удельная поверхность, что способствует образованию большого количества дисперсионных оболочек вокруг твердых частиц, обеспечивается повышение подвижности частиц относительно друг друга, увеличивается пластичность и снижается плотность теста, тем самым обеспечивается дальнейшее повышение показателей качества готовых изделий, в том числе за счет увеличения их намокаемости до 220-250% по ГОСТу порядка 150% [Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс, М., Пищевая промышленность, 1976, с.33].

Повышение дисперсности твердой фазы параллельно с увеличением адсорбционного связывания влаги обеспечивает повышение осмотического ее связывания, происходит набухание частиц муки благодаря диффузии, т.е. в результате самопроизвольно протекающего процесса выравнивания осмотического давления внутри клетки муки П1 и в дисперсионной среде П2. Известно, что отношение П1 и П2 находится в обратной зависимости от радиуса дисперсных частиц r1 и r2 в следующем соотношении . Следовательно, с повышением дисперсности диффузия и повышение влаги дисперсной системы значительно возрастают. Тем самым открываются возможности дальнейшего удержания влаги в процессе хранения готовых изделий и как следствие повышения сроков их годности [Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс, М., Пищевая промышленность, 1976, с.36].

Интенсификация технологического процесса приготовления сахарного печенья заключается в том, что из операции приготовления эмульсии исключается 100% сахара и до 30% жира от количества сахара. В связи с этим продолжительность данной операции сокращается до 10-12 мин вместо 40-45 мин по существующей технологии. Операция по приготовлению кондитерского полуфабриката выведена из технологической цепочки, поэтому она не оказывает влияния на производительность технологического потока.

Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа.

В способе вначале ведут приготовление кондитерского полуфабриката из сахарного песка и части жирового компонента, взятых в соотношении по массе 1:(0,35-0,43). Приготовление кондитерского полуфабриката включает перемешивание компонентов в течение 10-15 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице до достижения размера частиц твердой фазы менее 25 мкм в количестве 92-94% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 15-30 об/мин в течение 10-15 мин. Затем проводят приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 5-12% от общей массы теста с содержанием сухих веществ 78-82% и редуцирующих веществ - 75-80% с температурой 15-35°С, солодового экстракта, разведенного в воде в соотношении по массе 1:(0,9-1,2) при температуре 19-22°С в количестве 4-6 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой и углеаммонийной соли, жирового компонента в количестве 58-64 мас.% от его общего количества с температурой 40-42°С и лецитина, взятого в количестве 1-2% к массе жирового компонента. После перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии в течение 4-5 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов. Замешивают тесто в течение 4-10 минут до достижения равномерности распределения компонентов 90-92% в общем объеме. Затем из теста с влажностью 13-16,5% и плотностью 1150-1250 кг/м3 формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их.

Компоненты берут в следующем соотношении (мас. частей):

для приготовления кондитерского полуфабриката

сахар-песок 107-113 жировой компонент 40-44

для приготовления рецептурной смеси

инвертный сироп 105-115 солодовый экстракт 57-63 соль пищевая 4,6-5 бикарбонат натрия 6,4-6,5 углеаммонийная соль 2,2-2,7.

Жировой компонент, который подают перед подачей лецитина, предварительно пластицируют до плотности 750-820 кг/м3 с температурой 22-24°С.

В рецептурную смесь дополнительно вносят молочный продукт и/или яичный протертый меланж или яичный порошок, смешанный с водой в соотношении по массе 1:(1,3-2,6) и выдержанный при температуре 19-22°С в течение 120-180 минут.

Пшеничную муку, крахмал и возвратные отходы в смесь сыпучих компонентов берут в соотношении по массе 1:(0,11-0,12):(0,08-0,1).

В качестве возвратных отходов используют обрезки и лом печенья.

Конкретные примеры осуществления способа

Пример 1

В способе вначале ведут приготовление кондитерского полуфабриката из сахарного песка и части жирового компонента, которые берут в соотношении по массе 1:0,43. Приготовление кондитерского полуфабриката включает перемешивание компонентов в течение 10 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице до достижения размера частиц твердой фазы менее 25 мкм в количестве 92% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 30 об/мин в течение 10 мин. Затем проводят приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 5% от общей массы теста с содержанием сухих веществ 78% и редуцирующих веществ - 75% с температурой 15°С, солодового экстракта, разведенного в воде в соотношении по массе 1:0,9 при температуре 19°С в количестве 4 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой и углеаммонийной соли, жирового компонента в количестве 58 мас.% от его общего количества с температурой 40°С и лецитина, взятого в количестве 1% к массе жирового компонента. После перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии в течение 4 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов. Замешивают тесто в течение 4 минут до достижения равномерности распределения компонентов 90% в общем объеме. Затем из теста с влажностью 13% и плотностью 1150 кг/м3 формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их.

Жировой компонент, который подают перед подачей лецитина, предварительно пластицируют до плотности 750 кг/м3 с температурой 22°С.

В эмульсию дополнительно вносят молочный продукт и яичный протертый меланж.

Компоненты берут в следующем соотношении мас. частей:

- для приготовления кондитерского полуфабриката, мас.ч.:

сахар-песок - 107

жировой компонент - 46;

- для приготовления эмульсии, мас.ч.:

инвертный сироп - 105

солодовый экстракт - 63

соль пищевая - 5,0

бикарбонат натрия - 6,5

углеаммонийная соль - 2,2-2,7

жировой компонент - 69

лецитин - 1,15

молочный продукт в виде сухого молока - 2,9

яичный протертый меланж - 30,9

После перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии готовят тесто с введением пшеничной муки в количестве 619 мас. частей, крахмала - 68,1 мас. частей, возвратных отходов - 49,5 мас. частей.

Пример 2

В способе вначале ведут приготовление кондитерского полуфабриката из сахарного песка и части жирового компонента, взятых в соотношении по массе 1:0,35. Приготовление кондитерского полуфабриката включает перемешивание компонентов в течение 15 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице до достижения размера частиц твердой фазы менее 25 мкм в количестве 94% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 15 об/мин в течение 15 мин. Затем проводят приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 12% от общей массы теста с содержанием сухих веществ 82% и редуцирующих веществ - 80% с температурой 35°С, солодового экстракта, разведенного в воде, в соотношении по массе 1:1,2 при температуре 22°С, в количестве 6 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой и углеаммонийной соли жирового компонента в количестве 64 мас.% от его общего количества с температурой 42°С и лецитина, взятого в количестве 2% к массе жирового компонента. После перемешивания всех компонентов в течение 5 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов. Замешивают тесто в течение 10 минут, до достижения равномерности распределения компонентов 92% в общем объеме. Затем из теста с влажностью 16,5%, плотностью 1250 кг/м3 формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их.

Жировой компонент, который подают перед подачей лецитина, предварительно пластицируют до плотности 820 кг/м3 с температурой 24°С.

В эмульсию дополнительно вносят молочный продукт и яичный порошок, смешанный с водой в соотношении по массе 1:1,3 и выдержанный при температуре 19°С в течение 120 минут.

Компоненты берут в следующем соотношении мас. частей:

- для приготовления кондитерского полуфабриката, мас.ч.:

сахар-песок - 113

жировой компонент - 40

- для приготовления эмульсии, мас.ч.:

инвертный сироп - 115

солодовый экстракт - 57

соль пищевая - 4,6

бикарбонат натрия - 6,4

углеаммонийная соль - 2,7

жировой компонент - 80

лецитин - 2,4

молочный продукт в виде сгущенной молочной сыворотки - 3,2

яичный порошок - 8,9

После перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии готовят тесто с введением пшеничной муки в количестве 619 мас. частей, крахмала - 74,3 мас. частей, возвратных отходов - 61,9 мас. частей.

Пример 3

В способе вначале ведут приготовление кондитерского полуфабриката из сахарного песка и части жирового компонента, взятых в соотношении по массе 1:0,35. Приготовление кондитерского полуфабриката включает перемешивание компонентов в течение 15 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице до достижения размера частиц твердой фазы менее 25 мкм в количестве 94% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 15 об/мин в течение 15 мин. Затем проводят приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 12% от общей массы теста с содержанием сухих веществ 82% и редуцирующих веществ - 80% с температурой 35°С, солодового экстракта, разведенного в воде, в соотношении по массе 1:1,2 при температуре 22°С, в количестве 6 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой и углеаммонийной соли жирового компонента в количестве 64 мас.% от его общего количества с температурой 42°С и лецитина, взятого в количестве 2% к массе жирового компонента. После перемешивания всех компонентов в течение 5 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов. Замешивают тесто в течение 10 минут, до достижения равномерности распределения компонентов 92% в общем объеме. Затем из теста с влажностью 16,5%, плотностью 1250 кг/м3 формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их.

Жировой компонент, который подают перед подачей лецитина, предварительно пластицируют до плотности 820 кг/м3 с температурой 24°С.

В эмульсию дополнительно вносят молочный продукт и яичный порошок, смешанный с водой в соотношении по массе 1:2,6 и выдержанный при температуре 22°С в течение 180 минут.

Компоненты берут в следующем соотношении мас. частей:

- для приготовления кондитерского полуфабриката, мас.ч.:

сахар-песок - 113

жировой компонент - 40

- для приготовления эмульсии, мас.ч.:

инвертный сироп - 115

солодовый экстракт - 57

соль пищевая - 4,6

бикарбонат натрия - 6,4

углеаммонийная соль - 2,7

жировой компонент - 80

лецитин - 2,4

молочный продукт в виде сгущенной молочной сыворотки - 3,2

яичный порошок - 8,9

После перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии готовят тесто с введением пшеничной муки в количестве 619 мас. частей, крахмала - 68,1 мас. частей, возвратных отходов - 49,5 мас. частей.

Похожие патенты RU2474124C1

название год авторы номер документа
Способ производства сахарного печенья с использованием ячменно-солодового концентрата 2017
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Плотникова Инесса Викторовна
  • Бордунова Мария Михайловна
RU2651278C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2008
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Аксенова Лариса Михайловна
  • Савенкова Татьяна Валентиновна
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Огурцова Татьяна Васильевна
  • Солдатова Елена Александровна
RU2404633C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧЕНЬЯ 2007
  • Кондратьев Николай Борисович
  • Скокан Людмила Евгеньевна
  • Савенкова Татьяна Валентиновна
RU2351137C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2011
  • Аксёнова Лариса Михайловна
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Солдатова Елена Александровна
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Геворгян Анна Леонидовна
  • Остапенкова Наталья Аркадьевна
  • Кочетов Владимир Кириллович
RU2482686C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2012
  • Аксенова Лариса Михайловна
  • Савенкова Татьяна Валентиновна
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Солдатова Елена Александровна
  • Остапенкова Наталия Аркадьевна
RU2491817C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2011
  • Аксёнова Лариса Михайловна
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Духу Тамара Асланбечевна
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Никольский Константин Николаевич
  • Подхомутов Николай Владимирович
  • Кочетов Владимир Кириллович
  • Аминева Надежда Петровна
RU2471352C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2016
  • Аксенова Лариса Михайловна
  • Петров Андрей Николаевич
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Мистенева Светлана Юрьевна
  • Огурцова Татьяна Васильевна
  • Пацюк Любовь Карповна
RU2629269C2
Способ приготовления сахарного печенья 2018
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Солдатова Елена Александровна
  • Мистенёва Светлана Юрьевна
  • Мизинчикова Инесса Игоревна
  • Савенкова Татьяна Валентиновна
RU2668339C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2016
  • Аксенова Лариса Михайловна
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Солдатова Елена Александровна
  • Мистенева Светлана Юрьевна
  • Остапенкова Наталья Аркадьевна
RU2629271C2
Способ приготовления сахарного печенья 2018
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Герасимов Тимофей Викторович
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Солдатова Елена Александровна
  • Мистенёва Светлана Юрьевна
  • Мизинчикова Инесса Игоревна
  • Савенкова Татьяна Валентиновна
RU2689529C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ

Изобретение относится к области пищевой промышленности. В способе вначале ведут приготовление кондитерского полуфабриката из сахарного песка и части жирового компонента, взятых в соотношении по массе 1:(0,35-0,43). Приготовление кондитерского полуфабриката включает перемешивание компонентов в течение 10-15 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице с размером частиц твердой фазы до 25 мкм в количестве 92-94% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 15-30 об/мин в течение 10-15 мин. Затем проводят приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 5-12% от общей массы теста с содержанием сухих веществ 78-82% и редуцирующих веществ - 75-80% с температурой 15-35°С, солодового экстракта, разведенного в воде, в соотношении по массе 1:(0,9-1,2) при температуре 19-22°С, в количестве 4-6 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой и углеаммонийной соли, жирового компонента в количестве 58-64 мас.% от его общего количества с температурой 40-42°С и лецитина, взятого в количестве 1-2% к массе жирового компонента. После перемешивания кондитерского полуфабриката и эмульсии в течение 4-5 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов. Замешивают тесто в течение 4-10 минут, до достижения равномерности распределения компонентов 90-92% в общем объеме. Затем из теста с влажностью 13-16,5%, плотностью 1150-1250 кг/м формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их. Изобретение позволяет повысить качество готовых изделий, увеличить срок хранения и ускорить процесс приготовления печенья. 3 з.п. ф-лы, 3 пр.

Формула изобретения RU 2 474 124 C1

1. Способ производства сахарного печенья, характеризующийся тем, что он предусматривает приготовление кондитерского полуфабриката, состоящего из сахарного песка и части жирового компонента, взятых в соотношении по массе 1:(0,35-0,43), включающий перемешивание компонентов в течение 10-15 мин до получения однородной смеси, ее измельчение на пятивалковой мельнице с размером частиц твердой фазы до 25 мкм в количестве 92-94% от общей массы и отминку в тестомесильной машине с Z-образными лопастями с частотой вращения рабочих органов 15-30 об/мин в течение 10-15 мин, приготовление эмульсии из инвертного сиропа, взятого в количестве 5-12% от общей массы теста, с содержанием сухих веществ 78-82% и редуцирующих веществ 75-80% с температурой 15-35°С, солодового экстракта, разведенного в воде, в соотношении по массе 1:(0,9-1,2) при температуре 19-22°С, в количестве 4-6 мас.% от общей массы теста, бикарбоната натрия, соли пищевой, углеаммонийной соли и жирового компонента в количестве 58-64 мас.% от его общего количества с температурой 40-42°С и лецитина, взятого в количестве 1-2% к массе жирового компонента, и после перемешивания приготовленного кондитерского полуфабриката и эмульсии в течение 4-5 мин на рабочем ходу месильной машины подают смесь сыпучих компонентов из пшеничной муки, крахмала и возвратных отходов, замешивают тесто в течение 4-10 мин до достижения равномерности распределения компонентов 90-92% в общем объеме, затем из теста с влажностью 13-16,5%, плотностью 1150-1250 кг/м3 формуют тестовые заготовки, выпекают и охлаждают их, при этом компоненты для приготовления кондитерского полуфабриката взяты в следующем соотношении, мас.ч.:
сахар-песок 107-113 жировой компонент 40-44

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жировой компонент, который подают перед введением лецитина, предварительно пластицируют до плотности 750-820 кг/м3 с температурой 22-24°С.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в рецептурную смесь дополнительно вносят молочный продукт и/или яичный протертый меланж или яичный порошок, смешанный с водой в соотношении по массе 1:(1,3-2,6) и выдержанный при температуре 19-22°С в течение 120-180 мин.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пшеничную муку, крахмал и возвратные отходы в смесь сыпучих компонентов берут в соотношении по массе 1:(0,11-0,12):(0,08-0,1).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2474124C1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2008
  • Щербакова Наталья Алексеевна
  • Аксенова Лариса Михайловна
  • Савенкова Татьяна Валентиновна
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Огурцова Татьяна Васильевна
  • Солдатова Елена Александровна
RU2404633C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ 2007
  • Носенко Сергей Михайлович
  • Ткешелашвили Манана Емельяновна
  • Киселева Марина Владимировна
  • Типисева Ирина Анриевна
RU2345533C2
RU 2009136916 А, 20.04.2011
Способ производства мучных кондитерских изделий 1989
  • Шиманов Олег Михайлович
  • Перегудова Тамара Федоровна
  • Симонова Лидия Михайловна
  • Бернштейн Татьяна Сауловна
SU1660658A1

RU 2 474 124 C1

Авторы

Кочетов Владимир Кириллович

Ревина Любовь Александровна

Аксёнова Лариса Михайловна

Солдатова Елена Александровна

Талейсник Михаил Александрович

Савенкова Татьяна Валентиновна

Щербакова Наталья Алексеевна

Огурцова Татьяна Васильевна

Аксёнов Тенгиз Александрович

Даты

2013-02-10Публикация

2011-07-15Подача