БЕССВИНЦОВЫЙ ПРИПОЙ Российский патент 2013 года по МПК B23K35/26 C22C12/00 

Описание патента на изобретение RU2477207C1

Изобретение относится к области пайки с использованием бессвинцовых припоев и может быть использовано в микроэлектронике, в частности, для пайки и лужения деталей в блоках радиоэлектронной аппаратуры.

Известен бессвинцовый припой (RU 2254971, опубл. 27.06.2005 г.). Он содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: Sn 76-96, Cu 0,2-0,5, Ag 2,5-4,5, In 0-12, Bi 0,5-5,0, Sb 0,01-2. Недостатком этого припоя является большое количество пустот в паяных соединениях и, соответственно, повышение их хрупкости.

Известен бессвинцовый припой EP 1930117 A1, 11.06.2008, включающий в себя, мас.%: индий 48-52,5 и в балансе висмут. Недостатками этого припоя являются невозможность образования эластичного химического соединения в шве, низкая жидкотекучесть припоев, недостаточная сцепляемость с паяемым материалом. Для улучшения технологических характеристик этого припоя в него необходимо вводить свинец и цинк, что повышает температуру его пайки и делает этот припой токсичным.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является «Бессвинцовый припой» (RU 2367551 C2, опубл. 10.05.2009 г.). Он содержит олово и висмут и отличается тем, что в его состав введена сурьма, при следующем соотношении компонентов припоя, вес.%:

Олово 87,0-89,0 Висмут 9,0-11,0 Сурьма 0,8-1,2

Недостатком этого припоя является то, что припои, содержащие сурьму, образуют хрупкое химическое соединение в шве, ухудшают жидкотекучесть припоев, снижают их коррозионную стойкость, ухудшают сцепляемость с паяемым материалом.

Технический результат предлагаемого изобретения состоит в повышении технологических свойств припоя, в частности, образуется эластичное химическое соединение в шве, повышается жидкотекучесть припоев, улучшается сцепляемость с паяемым материалом.

Заявляемый припой хорошо смачивает медь и ее сплавы, обеспечивает ее сверхпроводимость, слабо растворяет золото, не делает его хрупким, что важно при поверхностном монтаже радиоэлементов.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что бессвинцовый припой содержит висмут.

Новым в предлагаемом припое является введение в его состав индия при следующем соотношении компонентов припоя, вес.%:

Висмут 69-72 Индий 29-32

Предлагаемый припой не содержит олова, следовательно, решена проблема «оловянной чумы», и это в значительной мере имеет преимущество перед припоем по патенту №2367551.

В таблице 1 приведены составы предлагаемого бессвинцового припоя:

№ пп Компоненты Процентное содержание 1 Висмут 69 70 72 2 Индий 32 30 29

Указанный состав компонентов выбран вследствие того, что при увеличении количества индия невозможно достичь требуемой температуры пайки для изделий, работающих в интервале температур 60-80°С. При увеличении количества висмута невозможно использовать предлагаемый состав припоя из-за увеличения его хрупкости и неоднородности.

Бессвинцовый припой является особо легким припоем и применим, когда опасен перегрев паяемого материала или изделия.

Проведены исследования на смачивание и растекание припоя по паяемым поверхностям образцов изготовленных из Д16 по покрытию. Паяемость анализировали по растеканию припоя согласно методу, изложенному в ГОСТ 9.302-79. По данному ГОСТу навеска припоя имеет следующие размеры: диаметр 8 мм и толщину 0.3 мм. Коэффициент растекания припоя определяли по формуле Кр=Sp/So, где Sp - площадь, занятая припоем после расплавления и растекания, мм, So - площадь, занятая дозой припоя в исходном состоянии, мм.

В таблице 2 приведены коэффициенты растекаемости припоя по паяемым поверхностям (К при пайке должен быть не менее 1).

№ пп Компоненты % К % К % К 1 Висмут 69 2,6 70 2,5 72 2,4 2 Индий 32 30 29

Это свидетельствует о высоких технологических свойствах. Полученные результаты значительно выше показателей по растекаемости и смачиванию припоя по патенту №2367551 более чем в 2 раза.

Бессвинцовый припой имеет следующие преимущества в сравнении с припоем по патенту №2367551:

1. Улучшены технологические свойства припоя.

2. Предлагаемый припой имеет эластичное химическое соединение в шве, обладает повышенной жидкотекучестью и улучшенной сцепляемостью с паяемым материалом.

3. Является заменителем токсичных припоев (Zn-Cd).

Похожие патенты RU2477207C1

название год авторы номер документа
БЕССВИНЦОВЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Зенин Виктор Васильевич
  • Бокарев Дмитрий Игоревич
  • Кастрюлев Александр Николаевич
  • Ткаченко Александр Сергеевич
  • Хишко Ольга Владимировна
RU2367551C2
Припой для пайки чугуна 1987
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Грановский Александр Викторович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Дубинин Александр Владимирович
SU1461609A1
БЕССВИНЦОВЫЙ ПРИПОЙ 2000
  • Меддл Элан Ленард
  • Уон Дженни С.
  • Гуо Шеньфен
RU2254971C2
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕДИ И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1993
  • Стародубцев Ю.Н.
  • Кейлин В.И.
  • Белозеров В.Я.
RU2041783C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1993
  • Белозеров В.Я.
  • Кейлин В.И.
  • Стародубцев Ю.Н.
RU2096150C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ 2001
  • Прилепо Ю.П.
  • Кичкайло А.А.
RU2195049C1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ОСОБОЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ 2012
  • Шиханов Владимир Филиппович
  • Литвиненко Николай Петрович
  • Калашников Юрий Николаевич
RU2488472C1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2009
  • Курляндский Игорь Александрович
  • Шапошников Олег Арсентьевич
  • Фетисова Татьяна Александровна
RU2400340C1
ОЛОВЯННЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ЛИТЬЯ 2013
  • Шаршин Владимир Николаевич
  • Сухорукова Елена Владимировна
  • Середа Екатерина Васильевна
  • Сухоруков Денис Владимирович
  • Кечин Владимир Андреевич
RU2538065C1
Припой для пайки металлов и сталей 1990
  • Карболин Виталий Михайлович
  • Тимофеев Николай Иванович
  • Елютина Наталья Олеговна
  • Ермаков Александр Владимирович
  • Барышев Владимир Николаевич
SU1763133A1

Реферат патента 2013 года БЕССВИНЦОВЫЙ ПРИПОЙ

Изобретение может быть использовано в микроэлектронике, в частности, для пайки и лужения деталей в блоках радиоэлектронной аппаратуры. Бессвинцовый припой содержит висмут и индий в следующем соотношении, вес.%: висмут 69-72, индий 29-32. Указанное соотношение компонентов припоя обеспечивает улучшение его технологических свойств, а именно повышение жидкотекучести, улучшение сцепляемости с паяемым материалом. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 477 207 C1

Бессвинцовый припой, содержащий висмут, отличающийся тем, что в его состав введен индий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Висмут 69-72 Индий 29-32

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2477207C1

EP 1930117 A1, 11.06.2008
JP 2004363344 A, 24.12.2004
Припой для соединения термоэлементов 1959
  • Коленко Е.А.
  • Щербина А.Г.
SU123030A1
Микроманипулятор 1983
  • Межбурд Евгений Вольфович
  • Горячев Владимир Ильич
  • Никитин Владимир Афанасьевич
  • Утешев Виктор Константинович
SU1261789A1
ЛАШКО С.В
и др
Пайка металлов
- М.: Машиностроение, 1988, с.81-83.

RU 2 477 207 C1

Авторы

Трегубов Владислав Алексеевич

Лопатина Елена Степановна

Баталова Елена Ивановна

Новикова Людмила Григорьевна

Даты

2013-03-10Публикация

2011-08-09Подача