Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глинистые материалы (каолин) 20,0-45,0; полевой шпат 8,0-22,0; кварц 9,0-20,0; костяная зола 20,0-60,0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига фарфоровых изделий.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу, дополнительно включает фосфат кальция и молотое листовое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 52,0-56,0; полевой шпат 12,0-16; кварц 6,0-8,0; костяная зола 8,0-10,0; фосфат кальция 6,0-8,0; молотое листовое стекло 8,0-10,0. Фарфоровая масса дополнительно включает глицерин в количестве 0,1-0,2 мас.%.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
Для приготовления фарфоровой массы может быть использован каолин любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают листовое стекло (бой), заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, костяную золу, фосфат кальция и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают с добавлением глицерина. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формируют изделия, которые сушат до влажности 2-6% и при температуре 1200°С проводят первый обжиг, а при температуре 1000°С - второй (политой) обжиг.
Источники информации
1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Технiка, 1975. - C. 290.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОСТЯНОЙ ФАРФОР | 2009 |
|
RU2391315C1 |
КОСТЯНОЙ ФАРФОР | 2008 |
|
RU2358949C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА | 2011 |
|
RU2464249C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2405755C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2479551C1 |
КОСТЯНОЙ ФАРФОР | 2009 |
|
RU2387621C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2437861C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2509749C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2472749C1 |
КОСТЯНОЙ ФАРФОР | 2006 |
|
RU2333179C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 52,0-56,0; полевой шпат 12,0-16,0; кварц 6,0-8,0; костяная зола 8,0-10,0; фосфат кальция 6,0-8,0; молотое листовое стекло 8,0-10,0. Фарфоровая масса дополнительно включает глицерин в количестве 0,1-0,2 мас.%. 1 табл.
1. Фарфоровая масса, содержащая каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу, отличающаяся тем, что дополнительно включает фосфат кальция и молотое листовое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 54,0-56,0; полевой шпат 12,0-16,0; кварц 6,0-8,0; костяная зола 8,0-10,0; фосфат кальция 6,0-8,0; молотое листовое стекло 8,0-10,0.
2. Фарфоровая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает глицерин в количестве 0,1-0,2 мас.%.
МОРОЗ И.И | |||
Фарфор, фаянс, майолика | |||
- Киев: Техника, 1975 | |||
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий | 1990 |
|
SU1744079A1 |
КОСТЯНОЙ ФАРФОР | 2008 |
|
RU2358949C1 |
CN 101386522 А, 18.03.2009 | |||
JP 07138066 А, 30.05.1995. |
Авторы
Даты
2013-05-10—Публикация
2012-01-12—Подача