Изобретение относится к производству фарфоровых изделий хозяйственно- бытового назначения.
Целью изобретения является повышение механической прочности при изгибе
Указанная цель достигается тем, что в керамическую массу для изготовления фарфоровых изделий, включающую каолин, полевой шпат, глину, утильный бой, кварцевый песок и поверхностно- активное веществе, добавляют в качестве поверхностно-активного вещества мездровый клей при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Каолин36--37.8
Полевой шпат16-18
. Глина14-15
Утильный бой3,2-5,0
Кварцевый песок26-27
Мездровый клей0,8-1,2
Фарфоровые изделия изготавливают следующим способом.
Исходные сырьевые каменистые материалы - полевой шпат, утильный бой и кварцевый песок загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым способом при соотношении материала, шаров и воды 1:1, 2:1. Помол ведут до остатка на сите № 0056 2%. Затем туда же
Ј 4 О
СО
317
бавляют глинистые материалы - каолин, глину, и мездровый клей, измельчают до остатка на сите №0056 0,8 - 1,0%. Обезвоживание суспензии производится до влажности 21 . После обезвоживания массу вакуумируют на 1вакуум-мял ке. Изделия изготавливают по известной технологии методом формования, сушат и обжигают.
В составе массы используется мездровый клей на основе белковых отходов от шкур животных ГОСТ 3252-80.
В процессе изготовления и обработки массы происходит сшивание с образованием равномерного каркаса по всему объему массы, что способствует по- вышению механической прочности керамической массы при сушке.
В табл 1 представлен химический состав сырьевых материалов.
В табл. 2 приведены составы керамических масс.
В табл. 3 приведены физико-механические показатели фарфоровых масс.
Таким образом, предлагаемая масса позволяет получить фарфоровые изделия. хозяйственно-бытового назначения с повышенными физико-механическими свойствами.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая кабой, кварцевый песок, поверхностно- активное вещество, отли чающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при изгибе, она содержит в качестве поверхностно
активного вещества мездровый клей при следующем соотношении компонентов, мас„%: каолин 36,0-37,8; полевой шпат 16,0-18,0; глина 14,0-15,0; утильный бой 3,2-5,0; кварцевый песок
26,0-27,0; мездровый клей 0,8-1,2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления фарфора | 1988 |
|
SU1544750A1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334726C2 |
Фарфоровая масса | 1989 |
|
SU1698222A1 |
Керамическая масса для изготовления фарфора | 1987 |
|
SU1435569A1 |
Керамическая масса для изготовления глазурованных изделий | 1976 |
|
SU543641A1 |
Керамическая масса для изготовления фарфоровых глазурованных изделий | 1989 |
|
SU1673564A1 |
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий | 1986 |
|
SU1375616A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1972 |
|
SU420595A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2162830C2 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ШЛИКЕР | 2015 |
|
RU2608379C1 |
Сущность изобретения: масса содержит, %: каолин 36-37,8; полевой шпат 16-18; глину 14-15; утильный бой 3,2-5,0; кварцевый песок 26-27 и мездровый клей 0,8-1,2. Нолевой шпат, утильный бой и кварцевый песок в шаровую мельницу и измельчают до остатка на сите №№ 0056-2%; затем в шаровую мельницу добавляют глинистые материалы - каолин, глину, а также мездровый клей. Измельчают до остатка на сите № ,8-1,0%. Затем суспензию обезвоживают до 21-24% и вакуумируют на .вакуум-мялке. Затем изделия изготавливают по известной технологии методом формования, сушат и обжигают. Физико-механические показатели: пластичность массы 5,2-5,8 кг/см; прочность при изгибе после 110°С 7,0- 7,5 МПа, после 90и°С 10,2-10,8 МПа; усадка после 110°С 4,,6%, после 900°С 0,18-0, водопоглощение после 90U°C 1Ь,1- 18,3. Зтабл„ о 16 (Л
Г а б л и ц а 1 МатериалХимический состав, %
SiO Fe203 Ti02 A1Z03 CaO MgO I S03 |п.п„п,,
Каолин46,910,500,4837,55 0,700,530,49 0,08 -12,76
Нолевой
шпат68,70-0,1516,87 0,60-9,04 4,22 -0,42
Глина54,761,131,030,8Ц Q,8k0,361,31 0,41 -9,35
Кварцевый
песок99,ЬУ- -0,,14
Таблица 2 КомпонентыСодержание по примерам, мас.%
:L::::L J:I::
Каолин37,837,036,0
Полевой шпат16,017,018,0
Глина14,014,515,0
Утильный бой5,04,03,2
Кварцевый песок26,026,527,0
Мездровый клей1,21,00,8
Показатели
6,b 6,66,24,9
7,2 7,0 6,0 20,5 20,8 20,2 15,0
4,5t,3M4,95
6,196,186,195 6,22
18,218,118,320,0
I/МО79
Табл и ца 3
Содержание по примерам| Прототип
1
т™гл
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий | 1982 |
|
SU1070132A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Исмаилов А.Х | |||
и др | |||
Влияние поверхностно-активных веществ на технологические свойства керамических масс | |||
Доклады АН УзССР, 1979, № 9, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-05-25—Подача