КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ПЕЧНЫХ ИЗРАЗЦОВ Российский патент 2013 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2482096C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%; глина 31,0-35,0; дунит 10,0-11,0; шамот 41,0-45,0; циркон 9,0-18,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов, включающая глину, дунит, шамот, циркон, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 40,0-47,0; дунит 3,0-5,0; шамот 20,0-25,0; циркон 10,0-15,0; тальк 15,0-20,0,

Для приготовления керамической массы могут быть использованы любые качественные беложгущиеся глины. В качестве шамота целесообразно применять предварительно обожженную при температуре 1150-1200°С глину, используемую в составе керамической массы. В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 40,0 43,5 47,0 Дунит 5,0 4,0 3,0 Шамот 25,0 22,5 20,0 Циркон 10,0 12,5 15,0 Тальк 20,0 17,5 15,0 Прочность на изгиб, МПа ~60 ~60 ~60

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до 12-15% производят на фильтрах-прессах. Из полученной керамической массы формуют облицовочную плитку, печные изразцы. Изделия сушат до влажности 3-5% и при температуре 1200-1280°C проводят первый обжиг. Затем на поверхности изделии выполняют роспись керамическими красками, напыляют слой прозрачной глазури и при температуре 1050-1150°С проводят второй обжиг.

Источник информации

1. SU 1158546 A1, C04B 33/24, 1985.

Похожие патенты RU2482096C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444492C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2343132C2
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2612375C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2610023C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514032C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479539C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387616C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427553C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2413694C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ПЕЧНЫХ ИЗРАЗЦОВ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов включает глину, дунит, шамот, циркон и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 40,0-47,0; дунит - 3,0-5,0; шамот - 20,0-25,0; циркон - 10,0-15,0; тальк - 15,0-20,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 482 096 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов, включающая глину, дунит, шамот, циркон, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина 40,0-47,0 дунит 3,0-5,0 шамот 20,0-25,0 циркон 10,0-15,0 тальк 15,0-20,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2482096C1

Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1983
  • Кузниченко Александр Николаевич
  • Шабров Борис Михайлович
  • Богодист Ирина Михайловна
  • Менинник Евдокия Константиновна
  • Комова Раиса Васильевна
  • Белоус Константин Петрович
SU1158546A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2341490C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2422397C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2343132C2
Колосоуборка 1923
  • Беляков И.Д.
SU2009A1

RU 2 482 096 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-05-20Публикация

2012-01-25Подача