Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолиниговую глину, дополнительно включает тальк и циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 5,0-15,0; каолинитовая глина 65,0-75,0; тальк 5,0-15,0; циркон 5,0-15,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Аl2О3 11,58-13,16; Fе2О3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Аl2О3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fе2О3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Циркон и тальк размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3500-4000 см2/г), смешивают с лессовидным суглинком, каолинитовой глиной и готовят керамическую массу с влажностью 10-15%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку или стеновые изразцы, которые обжигают при температуре 950-1100°С, затем на поверхность изделий наносят слой глушеной глазури, выполняют роспись и при температуре 1150-1250°С проводят второй обжиг.
Источники информации
1. SU 1548175, С04В 33/00,1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2424211C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2375328C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2420480C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2427551C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2427552C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2388724C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2377222C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2418762C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2387612C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2418761C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут использоваться в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов. Керамическая масса содержит, мас.%: лессовидный суглинок 5,0-15,0; каолинитовую глину 65,0-75,0; тальк 5,0-15,0; циркон 5,0-15,0. Технический результат - повышение прочности изделий, получаемых из керамической массы. 1 табл.
Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк и циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1988 |
|
SU1548175A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 1975 |
|
SU542747A1 |
Керамическая масса | 1973 |
|
SU490777A1 |
Керамическая масса | 1976 |
|
SU617432A1 |
JP 2001019534 A, 23.01.2001. |
Авторы
Даты
2011-08-27—Публикация
2010-04-09—Подача