СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2013 года по МПК D21H27/30 B41M3/14 D21H27/32 D21H21/42 D21H21/44 

Изобретение относится к способу изготовления листового материала, имеющего, по меньшей мере, одно окно, а также к защищенному документу, получаемому с использованием этого способа.

Из уровня техники известны различные защищенные листы, снабженные сквозными или несквозными окнами, которые позволяют наблюдать за защитным элементом, размещенным в зоне такого окна. Как правило, подобные окна представляют собой выполненные в защищенном листе отверстия, перекрытые частично прозрачным защитным элементом типа фольги или накладки, в которую может быть помещен защитный элемент.

В патенте GB 1552853 описана банкнота с бумажным слоем, в которую вживлена защитная нить. В указанном бумажном слое выполнены расположенные напротив друг друга окна, через которые видна защитная нить. Такие окна можно выполнить с помощью лазерного устройства, обеспечивающего удаление материала бумажного слоя с сохранением при этом неповрежденной защитной нити. В соответствии с альтернативным вариантом, их можно также выполнить механически, например, посредством вырезания или абразивной обработки.

Из заявки ЕР 229645 известна ценная бумага, содержащая два слоя бумаги, между которыми помещена защитная нить. По меньшей мере, в одном из этих слоев выполнены отверстия, для чего использованы рельефы (выпуклости), имеющие место на сетке для формирования этого слоя.

В заявке ЕР 0687324 раскрыт способ изготовления двухслойной бумаги, имеющей, по меньшей мере, одну зону с толщиной, меньшей, чем у остальной части листа. В результате получают практически прозрачную зону, не прибегая для этого к прокалыванию бумаги в этом месте.

Далее, из заявки WO 95/09274 известен лист ценной бумаги, состоящий из двух расположенных напротив друг друга слоев, каждый из которых имеет зону нулевой толщины, и одной полоски из прозрачного материала, внедренной в бумажный лист, в результате чего указанная полоска оказывается напротив зон нулевой толщины, что позволяет получить прозрачное окно.

Недостатком таких листов является то, что на их поверхностях появляются зоны разной толщины, в частности, утолщения в месте расположения внедренной полоски, так что в случае, если зоны малой или нулевой толщины имеют значительную площадь поверхности, становится крайне затруднительно работать с подобным листом в промышленных масштабах. Дело в том, что при необходимости хранения или транспортировки листов их укладывают в больших количествах в стопку, при этом зоны малой толщины будут неизбежно накладываться одна на другую, что приведет к нарушению равновесия стопки.

В заявке WO 2004/001130 раскрыт способ выполнения бумажной подложки, состоящий в том, что в соприкосновение с формующей сеткой приводят специальную защитную нить, причем сетка имеет выпуклости, обеспечивающие возможность выполнения в подложке окон, через которые виден край защитной нити. Этот способ непригоден для внедрения в бумажную подложку защитной нити сравнительно большой ширины, так как в процессе вживления широкой нити на поверхности бумажного слоя могут появиться видимые дефекты типа пропуска материала.

Из заявок ЕР 0860298 и ЕР 0625431 известен также способ изготовления ценной бумаги, в соответствии с которым внедряют в первый бумажный слой защитную нить с использованием методики типа window thread («нить в окне»), описанной в заявке ЕР 0059056. На одной из сторон этого бумажного слоя выполнен ряд окон, через которые видна защитная нить. В случае применения сравнительно широкой защитной нити, в частности, шириной более 2 мм, предусматривают скрепление первого слоя со вторым с целью сокрытия одного или нескольких дефектов.

Кроме того, из патента US 6428051 известна ценная бумага, имеющая волокнистый слой, в котором выполнено окно, закрытое фольгой, которое получают путем штампования в указанном слое. Размеры и/или форма окна определяются видом используемого пробивного инструмента, поэтому при желании сформировать окна с разными размерами и/или формами инструмент приходится менять.

В заявке DE 102005045566 описан способ изготовления листа бумаги, имеющего два бумажных слоя, в каждом из которых предусмотрена зона нулевой толщины, причем в один из слоев может содержать защитную полоску, а в зонах нулевой толщины может быть предусмотрен прозрачный элемент, например, из полиуретана, помещаемый после высушивания листа бумаги.

Наконец, из французской заявки FR 2891761 известен способ изготовления листового материала, в котором могут быть выполнены окна, получаемые набрызгиванием под давлением струи жидкости после соединения двух слоев, образующих листовой материал.

Целью заявленного изобретения является разработка способа, позволяющего получить листовой материал с окном, в котором находится защитный элемент, предпочтительно достаточной ширины, и в частности, не имеющий сколько-нибудь заметных утолщений.

Таким образом, предметом изобретения является способ изготовления листового материала, содержащего, по меньшей мере, два наложенных один на другой волокнистых слоя, включающий в себя следующие этапы:

- выполняют первый бумажный слой, имеющий, по меньшей мере, одну удлиненную зону нулевой толщины, посредством фильтрования водной суспензии волокон на сетке первого барабана или фермера, причем в процессе формирования слоя в него вводят, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, так чтобы он располагался, по меньшей мере, в удлиненной зоне нулевой толщины,

- выполняют второй бумажный слой на сетке второго барабана с формированием, по меньшей мере, одной выемки во втором слое,

- соединяют оба слоя таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна выемка второго слоя располагалась напротив указанной, по меньшей мере, одной удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, содержащего, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, с формированием при этом окна,

- высушивают полученную таким образом структуру.

В результате получают листовой материал, в структуре которого имеется прозрачное окно, находящееся в месте наложения удлиненной зоны нулевой толщины, содержащей, по меньшей мере, частично прозрачный элемент первого слоя, и выемки второго слоя.

Одно из преимуществ изобретения состоит в том, что при введении, по меньшей мере, частично прозрачного элемента в первый слой в процессе его формирования происходит усиление скрепления указанного элемента с первым слоем, вследствие чего значительно уменьшается опасность отслаивания структуры. Кроме того, благодаря тому, что введение, по меньшей мере, частично прозрачного элемента и последующее скрепление двух слоев происходят в то время, когда эти слои еще влажные, удается ограничить формирование утолщений в тех местах, где волокнистые зоны первого слоя перекрывают указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент. Дело в том, что сразу после скрепления двух бумажных слоев, получаемую при этом структуру высушивают с использованием традиционных методов, принятых в бумажной промышленности, в частности, помещая ее между горячими прессами или цилиндрами, в результате чего возможные утолщения сглаживаются и листовой материал становится практически плоским. Наконец, учитывая, что введение, по меньшей мере, частично прозрачного элемента имеет место в процессе формирования волокнистого слоя, а не после изготовления листового материала, воспроизведение указанного материала становится чрезвычайно затруднительным и одновременно снижаются производственные затраты.

В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, в качестве волокон используют целлюлозные волокна.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления, ширина, по меньшей мере, частично прозрачного элемента первого слоя больше ширины удлиненной зоны нулевой толщины, в которую он помещен, так чтобы при введении указанного элемента в первый слой оба края этого элемента оказались введенными в волокнистый слой. Предпочтительно, чтобы указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент имел ширину, превышающую ширину удлиненной зоны нулевой толщины, в которую он помещен, на 4-10 мм.

Ширина каждой удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя составляет предпочтительно от 5 до 50 мм, а еще предпочтительнее от 10 до 25 мм.

Ширина каждого, по меньшей мере, частично прозрачного элемента составляет предпочтительно от 9 до 60 мм, а еще предпочтительнее от 14 до 35 мм.

В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, толщина, по меньшей мере, частично прозрачного элемента составляет от 10 до 50 мкм. Целесообразно, чтобы толщина этого элемента была такой же, как у первого слоя, чтобы наружная поверхность первого слоя была практически плоской, без сколько-нибудь заметных утолщений. Так, например, толщина первого слоя листа может составлять 20 мкм, при этом в зоне нулевой толщины первого слоя помещают сплошную полоску такой же толщины.

По сравнению с однослойными защищенными листами, известными из уровня техники, способ согласно изобретению обладает тем преимуществом, что, поскольку листовой материал состоит из нескольких слоев, можно подобрать толщину первого слоя такой, чтобы она соответствовала толщине, по меньшей мере, частично прозрачного элемента, что позволит получить практически плоский лист, вне зависимости от выбранной толщины прозрачного элемента.

В соответствии с одним из особо предпочтительных вариантов осуществления заявленного изобретения, по меньшей мере, частично прозрачный элемент снабжен, по меньшей мере, одним средством защиты. В частности, указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может представлять собой устройство с изменяемым интерференционным оптическим эффектом, в частности радужным и/или дифракционным, на жидких кристаллах, систему линз, голограмму, магнитное, металлическое или кристаллическое покрытие, магнитные волокна, индикаторы, обнаруживаемые с помощью магнитного резонанса, индикаторы, обнаруживаемые с помощью рентгеновской флюоресценции, биомаркеры, лак или чернила, люминесцентные, в частности флюоресцентные, индикаторы, фотохромные, термохромные, электролюминесцентные, и/или пьезохромные, и/или трибометрические соединения, и/или соединения, меняющие цвет при соприкосновении с одним или несколькими заранее заданными веществами, либо любое иное подобное средство защиты.

В соответствии с одним из частных вариантов осуществления, по меньшей мере, одно средство защиты, по меньшей мере, частично прозрачного элемента располагают точно напротив выемки во втором слое. В результате получают защищенный лист, содержащий, по меньшей мере, одно средство защиты, которое можно наблюдать на уровне окна. Также предусмотрено, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может включать в себя несколько средств защиты, из которых лишь некоторые будут располагаться напротив выемок второго слоя, а остальные не будут.

В соответствии с одним из вариантов, по меньшей мере, частично прозрачный элемент содержит, по меньшей мере, одно средство защиты, располагающееся напротив выемки второго слоя, причем на уровне выемки второго слоя общая толщина, по меньшей мере, частично прозрачного элемента близка к толщине листового материала. Так, например, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может иметь толщину 20 мкм с утолщениями порядка 40 мкм на уровне выемок второго слоя, в которые можно поместить средство защиты.

Преимущество защищенного листа согласно изобретению состоит в том, что благодаря его особой структуре удается внедрить в него устройства с толщиной, превышающей толщину фольги, используемой обычно для прозрачных окон, типа интегральных микросхем или сенсорных устройств. Так, если толщина традиционно применяемой фольги составляет порядка 5-10 мкм, то интегральные микросхемы или сенсорные устройства могут выполняться с толщиной от 30 до 90 мкм.

В соответствии с одним из вариантов осуществления, указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может представлять собой, например, накладку или, предпочтительнее, сплошную полоску.

Под «накладкой» здесь понимается плоский элемент с небольшими размерами, то есть с размерами значительно меньше размеров подложки, на которую он помещен, в частности, квадратной, круглой или овальной формы.

Он может быть выполнен, например, в виде накладки в форме квадрата со стороной 1,5 см.

Предпочтительно, чтобы удлиненный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент первого слоя представлял собой сплошную полоску и имел такую же длину, как у содержащей его удлиненной зоны нулевой толщины.

В соответствии с одним из вариантов осуществления, подложка, по меньшей мере, частично прозрачного элемента выполнена из синтетического материала и представляла собой, например, пленку из сложного полиэфира.

Предпочтительно, чтобы удлиненная зона нулевой толщины и указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент имели прямоугольную форму, были одинаковой толщины и проходили по всей длине указанного первого слоя. Так, например, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может представлять собой сплошную полоску, длина которой соответствует длине удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, а ширина превышает на 6 мм ширину этой зоны, в результате чего указанная зона нулевой толщины будет полностью компенсирована указанной сплошной полоской. В результате этого достигается преимущество получения защищенного листа, поверхность которого, соответствующая первому слою, является плоской.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления, первый слой имеет несколько удлиненных зон нулевой толщины, которые параллельны друг другу и содержат, по меньшей мере, частично прозрачные элементы по всей поверхности первого слоя, вследствие чего указанный первый слой выглядит как последовательность параллельных волокнистых полосок и, по меньшей мере, частично прозрачных полосок.

В соответствии с другим вариантом осуществления, в первом слое дополнительно предусмотрен, по меньшей мере, один, по меньшей мере, частичный пропуск материала, находящийся, по меньшей мере, в одной волокнистой зоне. В результате получают структурированный первый слой, который очень трудно имитировать. Кроме того, благодаря наличию пропусков материала удается добиться осязательных эффектов, когда можно распознать материал на ощупь.

В соответствии с одним из вариантов осуществления, пропуски материалов являются частичными, то есть в месте расположения указанных пропусков толщина первого слоя оказывается меньшей. В ряде случаев, если толщина первого слоя в месте расположения пропусков материала достаточно невелика, эти пропуски позволяют увидеть второй слой благодаря прозрачности.

В соответствии с другим вариантом осуществления, пропуски материала являются сплошными, то есть в месте расположения указанных пропусков толщина первого слоя оказывается нулевой. В этом частном случае благодаря таким пропускам удается видеть второй слой напрямую.

В соответствии с одним из вариантов осуществления, пропуски могут идти по всей ширине волокнистой зоны, в которой они предусмотрены.

В соответствии с другим вариантом осуществления, пропуски материала идут не по всей ширине волокнистой зоны, в которой они предусмотрены.

Пропуски могут иметь самые разные формы, например геометрические, в частности, круглую, треугольную, квадратную, прямоугольную и т.п.

Для обеспечения высокой прочности и хорошего сцепления структуры листового материала предпочтительно, чтобы выемка второго слоя имела ширину меньше или равную ширине удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя. Предпочтительно также, чтобы ширина каждой выемки второго слоя была меньше, по меньшей мере, на 5 мм, чем ширина соответствующей удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя.

В соответствии с одним из вариантов осуществления, чтобы увеличить степень защиты, первый и/или второй слой листового материала снабжен, по меньшей мере, одним защитным элементом. Целесообразно, чтобы защитные элементы находились в более толстом слое, предпочтительно во втором. Так, например, первый и/или второй слой может содержать водяной знак или защитную нить.

При использовании варианта осуществления, в соответствии с которым волокнистые зоны первого слоя имеют пропуски, особо целесообразно, чтобы второй слой имел защитные элементы, находящиеся напротив этих пропусков.

Одно из преимуществ изобретения заключается в том, что в соответствии с одним из частных вариантов осуществления, один из слоев может содержать широкую защитную нить, то есть такую, ширина которой больше 2 мм, в частности, составляет от 2 до 10 мм, предпочтительнее равна приблизительно 3 мм, при этом зона внедрения этой нити будет перекрыта вторым слоем, который будет, таким образом, скрывать дефекты, возникшие из-за нити.

Выемки второго слоя могут иметь разную геометрическую форму, например, круглую, прямоугольную, квадратную, овальную, треугольную, шестиугольную и т.п. Можно также выполнить эти выемки в виде буквенно-цифровых знаков или каких-либо символов.

В соответствии с одним из частных вариантов осуществления, во втором слое выполнено несколько выемок, расположенных таким образом, что они образуют некоторый код.

В зависимости от того, как будет использоваться впоследствии предлагаемый листовой материал, его общая толщина может меняться от 70 мкм до 2 мм, предпочтительнее в пределах от 90 до 300 мкм.

В соответствии с одним из вариантов осуществления, первый и второй слои имеют одинаковую толщину.

В соответствии с другим вариантом осуществления, первый и второй слои имеют разную толщину. В частности, второй слой, в котором имеются выемки, выполняют с толщиной больше 60 мкм, чтобы предотвратить ослабление его прочности вследствие наличия выемок, так как этот слой должен иметь достаточную прочность, чтобы поддерживать первый слой в процессе изготовления листового материала. Первый же слой, состоящий из сплошных бумажных полосок, можно выполнять более тонким. Так, например, при суммарной толщине листового материала в 110 мкм толщина его первого слоя может составлять 25 мкм, а второго - 85 мкм.

В соответствии с одним из частных вариантов осуществления, во втором слое листового материала предусмотрен, по меньшей мере, один водяной знак с мультитональным эффектом, расположенный напротив, по меньшей мере, частично прозрачного элемента удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя. Такой водяной знак с мультитональным эффектом состоит из светлых зон, то есть зон с толщиной, меньшей, чем толщина остальной части листа, которые расположены таким образом, что они образуют растровый узор. Подобные растровые водяные знаки описаны в заявке ЕР 1122360.

Этот вариант осуществления особенно предпочтителен, поскольку он позволяет увеличить срок службы водяного знака с мультитональным эффектом. Дело в том, что такие признаки защиты, как водяные знаки с мультитональным эффектом, очень трудно воспроизвести. Однако для их выполнения требуется предусмотреть очень значительное локальное уменьшение толщины бумажного листа, из-за чего они становятся чувствительными к износу и возникает опасность, что в бумажном листе появятся дыры. Эта опасность тем более велика, так как документы с защищенными листами, например, банковские билеты, чрезвычайно часто находятся в обращении, когда их держат в руках. Если поместить водяной знак с мультитональным эффектом напротив, по меньшей мере, частично прозрачного элемента удлиненной зоны нулевой толщины указанного первого слоя, то будет обеспечена его защита с предотвращением при этом опасности появления дыр.

В соответствии с частным случаем реализации заявленного изобретения, указанную удлиненную зону нулевой толщины первого слоя выполняют путем устранения фильтрования суспензии, по меньшей мере, в одной зоне сетки указанного первого барабана или указанного фермера.

В соответствии с частным случаем реализации заявленного изобретения, устранения фильтрования на первом барабане или на фермере достигают путем нанесения маскировочных зон по периметру указанного первого барабана или указанного фермера. Такие маскировочные зоны можно выполнить, например, с помощью специальных масок из клейкой пленки, металла, клея или лака.

В соответствии с другим частным случаем реализации заявленного изобретения, сетка указанного первого барабана или фермера дополнительно оснащена элементами, препятствующими фильтрованию суспензии, с целью формирования полных пропусков в волокнистом материале первого слоя.

В соответствии со следующим частным случаем реализации изобретения, сетка указанного первого барабана или фермера выполнена с выпуклостями для формирования частичных пропусков в волокнистом материале первого слоя.

В обоих этих частных случаях получают листовой материал со структурированным первым слоем, который чрезвычайно трудно воспроизвести.

В соответствии с другим вариантом осуществления, указанную удлиненную зону нулевой толщины первого слоя выполняют путем удаления материала за счет воздействия струи текучей среды под давлением, в частности, струи воды или воздуха, на еще влажный первый слой перед его скреплением со вторым слоем.

В соответствии с одним из вариантов осуществления заявленного изобретения, выемку второго слоя выполняют посредством выпуклостей рельефа сетки второго барабана, благодаря чему предотвращается нанесение волокнистого материала в месте расположения выпуклостей.

Можно также выполнить выемки, прикрепив к сетке второго барабана элементы, препятствующие фильтрованию, например, металлический элемент, в частности, гальваностереотип (то есть металлическую пластину, обычно из бронзы), клей или смолу. Таким образом, форма элемента будет определять форму выемки. Предусматривается использование элементов разных форм для получения выемок разных форм.

Наконец, можно предусмотреть возможность выполнения выемок путем удаления материала за счет воздействия струи текучей среды под давлением, в частности, струи воды, на еще влажный второй слой перед его скреплением с первым слоем.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления, работу первого барабана или фермера синхронизируют с работой второго барабана, чтобы, по меньшей мере, одна выемка второго слоя установилась напротив удлиненной зоны нулевой толщины, содержащей, по меньшей мере, частично прозрачный элемент первого слоя.

Заявленное изобретение также относится к защищенному документу, полученному с использованием описанного выше способа. Так, например, изобретение относится к платежному средству типа банкноты или чека, удостоверению личности типа идентификационной карточки, водительским правам, странице паспорта или визы, либо документу типа документа на право собственности или диплома, или к любому другому документу на бумажной основе, требующему защиты, либо, наконец, защищенную упаковку или этикетку.

В соответствии с одним из частных вариантов реализации заявленного изобретения, защищенный документ выполнен таким образом, что указанный первый слой содержит, по меньшей мере, два защитных элемента напротив, по меньшей мере, двух выемок второго слоя, причем указанные два защитных элемента расположены так, что они накладываются друг на друга при складывании защищенного документа с обеспечением дополнительной защиты или информации. Так, например, первый защитный элемент может представлять собой лентикулярную растровую линзу, покрывающую второй признак защиты, образованный невидимым изображением, которое будет проявляться только при наложении друг на друга двух защитных элементов. В соответствии с другим вариантом, первый признак защиты может представлять собой поляризованный фильтр, а второй признак защиты - жидкие кристаллы, образующие, например, изображение, проявляемое с помощью фильтра.

Предметом изобретения является также листовой материал, содержащий:

- по меньшей мере, два наложенных друг на друга волокнистых слоя,

- первый бумажный слой, имеющий, по меньшей мере, одну удлиненную зону нулевой толщины,

- по меньшей мере, частично прозрачный элемент, внедренный в указанный слой в процессе формирования указанного слоя,

- второй бумажный слой,

- по меньшей мере, одну выемку в указанном втором слое,

причем, по меньшей мере, в одной выемке второго слоя, находящейся напротив указанной, по меньшей мере, одной удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, размещен, по меньшей мере, частично прозрачный элемент.

Листовой материал может характеризоваться, по меньшей мере, одним из описанных выше признаков.

Заявленное изобретение станет более понятным из нижеследующего подробного раскрытия примеров его реализации, не имеющих ограничительного характера, приводимых со ссылками на приложенные чертежи, где

фиг.1 представляет собой схему, иллюстрирующую различные этапы способа согласно изобретению,

фиг.2 - схема, иллюстрирующая один отдельный этап способа согласно изобретению,

фиг.3 - схема, иллюстрирующая один из барабанов, используемых при изготовлении листового материала в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения,

фиг.4 - поперечный разрез листового материала, полученного в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения,

фиг.5 - вид сверху листового материала по фиг.4,

фиг.6 - вид сверху листового материала в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения,

фиг.7 - вид сверху банкноты, полученной с использованием предлагаемого способа.

Для большей ясности мы не всегда соблюдаем относительные пропорции различных показанных компонентов; кроме того, учитывая схематический характер чертежей, на фиг.4-6 демонстрируется всего одна зона нулевой толщины первого слоя листового материала, окруженная двумя зонами из волокнистого материала.

На фиг.1 представлена схема, иллюстрирующая различные этапы в соответствии с одним из вариантов осуществления способа изготовления согласно изобретению.

Первый слой 2, имеющий удлиненные зоны 4 нулевой толщины, выполняют из водной суспензии целлюлозных волокон с использованием первого барабана R1, на сетку которого наносят маски М. В результате волокнистая суспензия осаждается только в зонах, где нет масок М. Одновременно с этим в первый слой на уровне масок М вводят сплошную полоску 10 из прозрачной пластмассы, ширина которой больше ширины масок. При этом получают влажный первый слой 2, образованный чередованием удлиненных зон 4 нулевой толщины, в которых появляются полоски из прозрачной пластмассы и зоны из волокнистого материала.

Полученный таким образом первый слой 2 подводят ко второму барабану R2, чтобы нанести его на формирующийся второй волокнистый слой 5. Второй слой 5 формируют на сетке второго барабана, на которой закреплены специальные элементы, препятствующие фильтрованию суспензии. Эти элементы размещают в намеченных местах, так чтобы они образовали выемки 6, соответствующие положениям удлиненных зон 4 нулевой толщины первого слоя 2. В результате этого получают второй влажный слой 5, образованный волокнистым материалом с выемками 6.

У выхода из второго барабана происходит нанесение первого слоя 2 на второй слой 5. При этом получают двухслойный лист, который можно затем подвергнуть поверхностной обработке или пропитке, например, для усиления поверхности с помощью ПВА, и/или для повышения стойкости к загрязнению, или для повышения пригодности к печати, в частности, с использованием клеильного пресса или пропиточной машины. Затем этот лист высушивают и наматывают согласно традиционным технологическим процедурам.

На фиг.2 приведена схема, иллюстрирующая фрагмент этапа одного из вариантов реализации заявленного, где первый волокнистый слой 2 формируют на машине с барабаном R1.

Сплошную полоску из прозрачной пластмассы приводят в соприкосновение с формирующимся первым волокнистым слоем 2. Эту полоску размещают таким образом, чтобы ее середина оказалась на уровне маски М, а ее края соприкасались с волокнами, осаждающимися в зонах, где нет барабана R1.

На фиг.3 схематически изображен первый барабан R1, используемый в способе изготовления листового материала 1 согласно изобретению применительно к частному случаю, когда первый волокнистый слой 2 указанного листового материала имеет удлиненные зоны 4 нулевой толщины и волокнистые зоны, имеющие полные пропуски материала 8.

На сетке Т первого барабана R1 имеются прямоугольные маски М из клейкой пленки, нанесенные таким образом, чтобы они проходили с равномерными интервалами по всему периметру этого барабана R1. Таким образом, на уровне указанных масок М осаждения суспензии волокон не происходит, и первый волокнистый слой 2 будет иметь зоны 4 нулевой толщины. В рассматриваемом здесь примере первый барабан R1 дополнительно оснащен прямоугольными металлическими элементами Р, нанесенными на сетку Т между двумя соседними масками М. Эти элементы Р препятствуют фильтрованию суспензии волокон, а следовательно, и любому осаждению волокон, вследствие чего в волокнистых зонах 3 первого слоя 2 будут наблюдаться полные пропуски материала 7.

На фиг.4 и 5 показан листовой материал, полученный в соответствии с одним из вариантов осуществления заявленного изобретения, где утолщения, имеющиеся на уровне зон 4 нулевой толщины, произвольно показаны в увеличенном масштабе.

Листовой материал 1 состоит из двух слоев волокнистого материала. В первом слое 2 волокнистого материала имеет место чередование удлиненных зон 3 из волокнистого материала и удлиненных зон 4 нулевой толщины, в которых находятся полоски 10 из прозрачного пластического материала, например, сложного полиэфира, причем края указанных полосок 10 внедрены в удлиненные зоны 3 волокнистого материала указанного первого слоя 2. Во втором слое 5 волокнистого материала выполнены несколько прямоугольных выемок 6, располагающихся напротив удлиненной зоны 4 нулевой толщины первого слоя 2.

В частном случае, представленном на фиг.4 и 5, первый и второй слои имеют разную толщину - первый 40 мкм, а второй 70 мкм. Во втором слое 5 волокнистого материала выполнено несколько круглых выемок 6, находящихся напротив удлиненной зоны 4 нулевой толщины первого слоя 2. Кроме того, толщина прозрачной полоски 10 такая же, как у удлиненной зоны 4 нулевой толщины, в которую она вставлена, в результате чего поверхность листа получается практически плоской.

На фиг.6 показан листовой материал, получаемый в соответствии с вариантом осуществления, согласно которому этот материал 1 имеет первый слой 2 и второй слой 5 из волокнистого материала. Первый слой 2 имеет удлиненные зоны 4 нулевой толщины, в которых находятся полоски 10 из прозрачной пластмассы, а в зонах 7 волокнистого материала имеются пропуски 8 прямоугольной формы, которые проходят по всей ширине указанных зон волокнистого материала, а также волокнистые зоны 3 без пропусков. Так же, как при рассмотрении варианта осуществления, показанного на фиг.4 и 5, второй слой 5 имеет несколько прямоугольных выемок 6, находящихся напротив удлиненной зоны 4 нулевой толщины первого слоя.

На фиг.7 изображена банкнота 11, полученная с использованием предлагаемого способа, которая содержит листовой материал 9, показанный на фиг.4 и 5, и водяной знак 12, выполненный во втором слое 5.

Совершенно очевидно, что изобретение не ограничивается описанными выше примерами выполнения. В частности, можно предусмотреть комбинирование признаков, свойственных различным приведенным примерам, в рамках не представленных здесь вариантов.

Если не говорено иное, выражение «содержащий…» следует понимать как синоним выражения «содержащий, по меньшей мере, один…».

Способ изготовления листового материала, содержащего, по меньшей мере, два наложенных один на другой волокнистых слоя, включающий в себя следующие этапы: выполняют первый бумажный слой, имеющий, по меньшей мере, одну удлиненную зону нулевой толщины, посредством фильтрования водной суспензии волокон на сетке первого барабана или фермера, причем в процессе формирования указанного слоя в него внедряют, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, при этом указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент находится, по меньшей мере, в указанной удлиненной зоне нулевой толщины, выполняют второй бумажный слой на сетке второго барабана с формированием, по меньшей мере, одной выемки в указанном втором слое, соединяют оба слоя таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна выемка второго слоя была расположена напротив указанной, по меньшей мере, одной удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, содержащего, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, с формированием при этом окна, высушивают полученную таким образом структуру. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Способ изготовления листового материала, содержащего, по меньшей мере, два наложенных один на другой волокнистых слоя, включающий в себя следующие этапы:
- выполняют первый бумажный слой, имеющий, по меньшей мере, одну удлиненную зону нулевой толщины, посредством фильтрования водной суспензии волокон на сетке первого барабана или формера, причем в процессе формирования указанного слоя в него внедряют, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, при этом указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент находится, по меньшей мере, в указанной удлиненной зоне нулевой толщины,
- выполняют второй бумажный слой на сетке второго барабана с формированием, по меньшей мере, одной выемки в указанном втором слое,
- соединяют оба слоя таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна выемка второго слоя была расположена напротив указанной, по меньшей мере, одной удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, содержащего, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, с формированием при этом окна,
- высушивают полученную таким образом структуру.

2. Способ по п.1, в котором в качестве волокон используют целлюлозные волокна.

3. Способ по п.1, в котором, ширина указанного, по меньшей мере, частично прозрачного элемента больше ширины указанной удлиненной зоны нулевой толщины, содержащей его.

4. Способ по п.1, в котором ширина указанной, по меньшей мере, одной зоны нулевой толщины первого слоя составляет от 5 мм до 50 мм.

5. Способ по п.4, в котором ширина указанной, по меньшей мере, одной зоны нулевой толщины первого слоя составляет от 10 мм до 25 мм.

6. Способ по п.1, в котором ширина указанного, по меньшей мере, частично прозрачного элемента составляет от 9 мм до 60 мм.

7. Способ по п.6, в котором ширина указанного, по меньшей мере, частично прозрачного элемента составляет от 14 мм до 35 мм.

8. Способ по п.1, в котором толщина указанного прозрачного элемента больше 10 мкм.

9. Способ по п.8, в котором толщина указанного прозрачного элемента составляет от 10 мкм до 50 мкм.

10. Способ по п.1, в котором толщина указанного, по меньшей мере, частично прозрачного элемента такая же, как у указанного первого слоя.

11. Способ по п.1, в котором указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент содержит по меньшей мере одно средство защиты.

12. Способ по п.11, в котором указанное средство защиты выбирают из группы, включающей в себя устройство с изменяемым интерференционным оптическим эффектом, радужным и/или дифракционным, на жидких кристаллах, систему линз, голограмму, магнитное, металлическое или кристаллическое покрытие, магнитные волокна, индикаторы, обнаруживаемые с помощью магнитного резонанса, индикаторы, обнаруживаемые с помощью рентгеновской флюоресценции, биомаркеры, лак или чернила, люминесцентные, флюоресцентные, индикаторы или фотохромные, термохромные, электролюминесцентные, и/или пьезохромные, и/или трибометрические соединения, и/или соединения, меняющие цвет при соприкосновении с одним или несколькими заранее заданными веществами.

13. Способ по п.11, в котором указанное средство защиты представляет собой интегральную микросхему.

14. Способ по п.11, в котором указанное средство защиты располагают точно напротив, по меньшей мере, одной выемки во втором слое.

15. Способ по п.14, в котором на уровне указанной, по меньшей мере, одной выемки второго слоя, указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, содержащий указанное средство защиты, имеет толщину, близкую к толщине остальной части листового материала.

16. Способ по п.1, в котором указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент представляет собой сплошную полоску.

17. Способ по п.1, в котором указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент представляет собой накладку.

18. Способ по п.1, в котором указанный, по меньшей мере, частично прозрачный элемент имеет подложку из пластмассы, в частности - из сложного полиэфира.

19. Способ по п.1, в котором в указанном первом слое дополнительно предусмотрен, по меньшей мере, один, по меньшей мере, частичный пропуск материала, находящийся, по меньшей мере, в одной зоне нулевой толщины.

20. Способ по п.19, в котором указанный, по меньшей мере, один пропуск проходит по всей ширине содержащей его зоны нулевой толщины.

21. Способ по п.1, в котором указанная, по меньшей мере, одна выемка второго слоя имеет ширину меньше или равную ширине указанной удлиненной зоны нулевой толщины указанного первого слоя напротив указанной выемки.

22. Способ по п.21, в котором ширина указанной выемки второго слоя, по меньшей мере, на 5 мм меньше, чем ширина указанной удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, находящейся напротив указанной выемки.

23. Способ по п.1, в котором указанный первый и/или указанный второй слой содержит защитный элемент.

24. Способ по п.23, в котором указанный защитный элемент представляет собой водяной знак или защитную нить.

25. Способ по п.23, в котором указанный защитный элемент представляет собой широкую нить, в частности, шириной более 2 мм, которая внедрена в один из слоев и перекрыта материалом второго слоя.

26. Способ по п.1, в котором указанная выемка второго слоя имеет геометрическую форму буквенно-цифрового знака, символа или рисунка.

27. Способ по п.1, в котором в указанном втором слое листового материала предусмотрен, по меньшей мере, один водяной знак с мультитональным эффектом, расположенный напротив, по меньшей мере, частично прозрачного элемента удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя указанного листового материала.

28. Способ по п.1, в котором указанную удлиненную зону нулевой толщины первого слоя выполняют путем устранения фильтрования, по меньшей мере, в одной зоне сетки первого барабана или формера.

29. Способ по п.28, в котором устранение фильтрования на первом барабане или на формере осуществляют путем нанесения маскировочных зон по периметру указанного первого барабана или указанного формера.

30. Способ по п.29, в котором указанную маску выполняют из клейкой пленки, металла, клея или лака.

31. Способ по п.1, в котором указанную удлиненную зону нулевой толщины первого слоя выполняют путем снятия материала под воздействием струи текучей среды под давлением перед его скреплением со вторым слоем.

32. Способ по п.31, в котором в качестве указанной струи текучей среды под давлением используют струю воды.

33. Способ по п.31, в котором в качестве указанной струи текучей среды под давлением используют струю воздуха.

34. Способ по п.1, в котором указанная сетка первого барабана или формера снабжена элементами, препятствующими фильтрованию суспензии, для формирования полных пропусков материала в волокнистом материале указанного первого слоя.

35. Способ по п.1, в котором указанная сетка первого барабана или формера выполнена с выпуклостями для формирования частичных пропусков материала в волокнистом материале указанного первого слоя.

36. Способ по п.1, в котором указанную, по меньшей мере, одну выемку во втором слое выполняют посредством выпуклостей рельефа сетки второго барабана.

37. Способ по п.1, в котором указанную, по меньшей мере, одну выемку во втором слое выполняют путем крепления на сетке второго барабана элементов, препятствующих фильтрованию.

38. Способ по п.37, в котором в качестве указанного элемента, препятствующего фильтрованию, используют металлический элемент, элемент из клея или элемент из смолы.

39. Способ по п.1, в котором указанную, по меньшей мере, одну выемку во втором слое выполняют путем удаления материала посредством воздействия струи текучей среды под давлением, в частности, струи воды, на еще влажный второй слой перед его скреплением с первым слоем.

40. Способ по п.1, в котором работу первого барабана или формера синхронизируют с работой второго барабана, чтобы, по меньшей мере, одна выемка второго слоя установилась напротив, по меньшей мере, одной удлиненной зоны нулевой толщины, в которой расположен, по меньшей мере, частично прозрачный элемент первого слоя.

41. Защищенный документ, содержащий листовой материал, полученный в соответствии с п.1.

42. Защищенный документ по п.41, в котором указанный первый слой содержит, по меньшей мере, два защитных элемента напротив, по меньшей мере, двух выемок второго слоя, причем указанные два защитных элемента расположены с возможностью наложения друг на друга при складывании защищенного документа, обеспечивая появление дополнительной защиты или информации.

43. Листовой материал, содержащий:
- по меньшей мере, два наложенных один на другой волокнистых слоя,
- первый бумажный слой, содержащий, по меньшей мере, одну удлиненную зону нулевой толщины, по меньшей мере, один частично прозрачный элемент, введенный в указанный слой в процессе формирования указанного слоя,
- второй бумажный слой,
- по меньшей мере, одну выемку в указанном втором слое, причем, по меньшей мере, в одну выемку второго слоя, находящуюся напротив указанной, по меньшей мере, одной удлиненной зоны нулевой толщины первого слоя, помещен, по меньшей мере, частично прозрачный элемент.