АКСИАЛЬНО-РОТОРНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА Российский патент 2013 года по МПК A01F7/06 A01F12/18 

Описание патента на изобретение RU2483526C2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к способам работы аксиально-роторных молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов.

Известен способ работы аксиально-роторной молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочных комбайнов с применением деки, расположенной с эксцентриситетом по отношению к оси вращения ротора, заключающийся в подаче колосовой массы в зазор между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки и выделении тонкого вороха через отверстия в сепарирующей поверхности деки; при этом дека по отношению к комбайну неподвижна (комбайны производства фирмы «John Deere» серии STS, ОАО «Ростсельмаш» и др. [1-11]).

Недостатками известного способа являются неполное использование сепарирующей поверхности деки, поскольку при неподвижной деке нельзя осуществлять сепарацию по верхней части цилиндра, так как это приводит к забиванию зоны между декой и каркасом молотильно-сепарирующего устройства (МСУ), что исключает, в свою очередь, сепарацию в верхней части деки, а также повышает опасность возгорания.

В качестве прототипа авторами выбраны способ и устройство работы аксиально-роторной молотильно-сепарирующей группы механизмов, реализованные в зерноуборочных комбайнах производства фирмы «John Deere» серии STS [1], как наиболее близкие по технической сущности. Недостатки прототипа указаны выше.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации тонкого вороха и производительности работы комбайна в целом.

Указанная цель достигается за счет введения в технологический процесс обмолота-сепарации новой технологической операции «дополнительное перемешивание и распушивание тонкого вороха», которая реализуется изменением конструкции деки путем введения переменного зазора между внутренней поверхностью деки и наружной поверхностью ротора.

На фиг.1 изображена последовательность технологических операций существующего способа работы молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочного комбайна, включающая в себя следующие операции: 1 - обмолот в зазоре между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки; 2 - выделение тонкого вороха через отверстия деки; 3 - сепарация, с частичным перемешиванием и распушиванием, тонкого вороха в сепарирующей части МСУ; 4 - удаление отсепарированной массы из МСУ.

Заявляемый способ работы аксиально-роторного МСУ основан на повышении эффективности операции сепарации, в результате чего достигается повышение производительности комбайна в целом. На фиг.2 изображена последовательность технологических операций предлагаемого способа: 1 - обмолот в зазоре между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки; 2 - выделение тонкого вороха через отверстия деки; 3 - сепарация тонкого вороха в сепарирующей части МСУ; 4 - удаление отсепарированной массы из МСУ; 5 - дополнительное перемешивание и распушивание тонкого вороха. Из сравнения фиг.1 и фиг.2 следует, что предлагаемый способ работы молотильно-сепарирующей группы отличается от известного введением операции 5 «дополнительное перемешивание и распушивание» между операциями 3 и 4.

Предлагаемый способ позволяет, за счет введения операции 5 дополнительного перемешивания и распушивания тонкого вороха путем создания изменяемого зазора между рабочими поверхностями деки и ротора, повысить эффективность технологического процесса обмолота, снизить механическую нагрузку на молотильно-сепарирующую группу и расход топлива и в результате повысить производительность работы комбайна в целом.

Конструкция аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства для осуществления предлагаемого способа изображена на фиг.3, где приведены следующие обозначения: 6 - направление движения обмолачиваемого продукта (колосовой массы); 7 - заходная часть; 8 - ротор; 9 - передняя (молотильная) часть (секция) деки; 10 - задняя (сепарирующая) часть (секция) деки; 11 - пространство с переменным зазором, разделенное на три (или более) зоны с переменным зазором каждая; 12 - направление вращения деки; 13 - ось вращения ротора; 14 - направление вращения ротора, - при этом заходная часть 7, ротор 8, молотильная 9 и сепарирующая 10 части деки механически связаны.

На фиг.4 изображена конструкция деки с тремя зонами с переменными зазорами между ротором и декой: 10 - дека; 8 - ротор; 15 - места защемления зерновой массы; 11 - зоны (пространство 11 на фиг.3) с переменными зазорами между ротором и декой, при этом каждая из зон снабжена переменным по ширине и клиновидным по форме дугообразным зазором, причем зазоры образованы клиновидными элементами, выполненными дугообразными с плавно изменяющейся толщиной в пределах каждой из трех или более зон пространства между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки и расположенными на внутренней поверхности сепарирующей части деки, а максимальная толщина клиновидного элемента ограничена расстоянием по радиусу между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки.

Предлагаемое аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом (см. фиг.3). Обмолачиваемый продукт 6 попадает в заходную часть 7 молотильно-сепарирующего устройства и далее - в зону между ротором 8 и передней 9 секцией деки, где происходит предварительный обмолот, и начинается процесс сепарации (выделения тонкого вороха). Колосовая масса (далее - продукт) перемещается в зону сепарации 10, в которой происходит основное выделение тонкого вороха на очистку. Для облегчения процесса сепарации в зоне 11 ротор 8 совместно с декой 9, 10 образует три защемления 15 благодаря клиновидным элементам, выполненным на внутренней поверхности деки 10 (см. фиг.4); неравномерность зазора между декой и ротором, приводящая к защемлению обрабатываемого продукта в трех (или более) местах рабочей поверхности совместно с вращением деки (например, в направлении 12) позволяет дополнительно распушивать тонкий ворох и облегчает выделение зерна из обрабатываемой массы. При этом направление вращения сепарирующей части 10 деки роли не играет. В свою очередь, молотильная часть 9 деки может оставаться стационарной или вращаться в произвольном направлении. Вследствие этого и за счет изменения плотности слоев сепарируемого продукта (периодическое защемление в зоне клиновидного элемента и расширение сразу после него) дополнительно происходит распушивание и перемешивание зерновой массы: более тяжелые фрагменты массы обмолачиваемого продукта перемещаются в зону, более близкую к максимальному внутреннему диаметру деки, что, в свою очередь, усиливает сепарирующую способность задней секции деки и, таким образом, повышает производительность молотильно-сепарирующего устройства и уменьшает расход топлива на единицу массы обрабатываемого продукта.

Вышеописанные способ работы аксиально-роторной молотильно-сепарирующей группы механизмов зерноуборочного комбайна и устройство для его осуществления позволяют достигнуть цели изобретения, а именно: повысить эффективность сепарации тонкого вороха, производительность работы комбайна в целом и улучшить его потребительские качества.

Литература

1. All-New 60 Series Combines. - Проспект компании «John Deer». - Сайт www.John Deer.com.

2. Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «Torum-740». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-181 ИЭ. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «РСМ», 2008.

3. Патент RU 2340155. - Приор. 10.12.2008.

4. Заявка RU 2007113763. - Приор. 27.10.2008.

5. Патент RU 2245612. - Приор. 10.02.2005.

6. Патент RU 2340159. - Приор. 10.12.2008.

7. Патент RU 2270554. - Приор. 27.02.2006.

8. Патент RU 2324328. - Приор. 20.05.2008.

9. Заявка RU 98118366. - Приор. 27.08.2000.

10. Патент RU 2278499. - Приор. 27.06.2006.

11. Патент RU 2147169. - Приор. 10.04.2000.

Похожие патенты RU2483526C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАБОТЫ АКСИАЛЬНО-РОТОРНОЙ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЙ ГРУППЫ МЕХАНИЗМОВ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Корсунов Сергей Олегович
  • Резвяков Владимир Георгиевич
  • Евсеев Александр Викторович
  • Большаков Вадим Викторович
RU2449531C2
Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство 2016
  • Жалнин Эдуард Викторович
  • Алдошин Николай Васильевич
  • Мосяков Максим Александрович
RU2633398C1
РОТОРНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2013
  • Корсунов Сергей Олегович
  • Куликов Владимир Яковлевич
  • Храбров Сергей Викторович
  • Покотило Сергей Александрович
RU2527532C1
ПЕРЕХОДНАЯ СЕКЦИЯ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ОДНОРОТОРНОГО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2024
  • Тютюников Александр Владимирович
  • Ожеред Сергей Геннадьевич
  • Присячев Алексей Владимирович
RU2826738C1
Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для початков кукурузы в листовой обёртке 2024
  • Бахарев Дмитрий Николаевич
  • Пастухов Александр Геннадиевич
  • Вольвак Сергей Федорович
  • Бурнукин Андрей Евгеньевич
RU2825026C1
РОТОРНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2009
  • Куручук Сергей Владимирович
  • Остапенко Василий Васильевич
  • Корсунов Сергей Олегович
RU2442311C2
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ МОЛОТИЛЬНОГО ЗАЗОРА В МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТОРНОГО ТИПА С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ДЕКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Евсеев Александр Викторович
  • Корсунов Сергей Олегович
  • Большаков Вадим Викторович
  • Перетокин Александр Юрьевич
  • Грабко Игорь Николаевич
  • Покотило Сергей Александрович
RU2486743C2
ДОМОЛАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛОСОВОГО ВОРОХА 2010
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Тронев Сергей Викторович
  • Стенковой Алексей Павлович
RU2425484C1
Комбайн зерноуборочный гусеничный 2015
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Шилько Пётр Алексеевич
  • Канделя Николай Михайлович
  • Тихончук Павел Викторович
  • Щитов Сергей Васильевич
  • Самуйло Виктор Вацлавович
RU2607101C1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2022
  • Присячев Алексей Владимирович
  • Ожеред Сергей Геннадьевич
  • Попок Павел Сергеевич
RU2796998C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 483 526 C2

Реферат патента 2013 года АКСИАЛЬНО-РОТОРНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна включает механически связанные заходную часть, деку и ротор. Дека состоит из молотильной и сепарирующей частей. В сепарирующей части деки на ее внутренней поверхности установлены три или более клиновидных элемента. Наличие клиновидных элементов обеспечивает переменный зазор между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки, что способствует дополнительному перемешиванию и распушиванию вороха и повышает эффективность сепарации. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 483 526 C2

1. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна, содержащее механически связанные заходную часть, ротор, молотильную и сепарирующую части деки, отличающееся тем, что в сепарирующей части деки в пространство между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки введены три или более клиновидных элемента, установленных на внутренней поверхности деки и обеспечивающих переменный зазор между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки для дополнительного перемешивания и распушивания вороха.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клиновидные элементы выполнены дугообразными с плавно изменяющейся толщиной в пределах каждой из трех или более зон пространства между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что максимальная толщина клиновидного элемента ограничена расстоянием по радиусу между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2483526C2

Устройство для контроля сопротивления изоляции сетей питания электродвигателей приводов электролизеров 1984
  • Туринский Захар Михайлович
  • Косов Юрий Александрович
  • Закиров Рашит Рафатович
  • Кузьмин Николай Иванович
SU1236391A1
Молотилка зерноуборочного комбайна 1982
  • Машанов Владимир Иннокентьевич
  • Арбузов Павел Моисеевич
  • Автономов Олег Владимирович
  • Гаврилов Виталий Прокофьевич
  • Василянский Валерий Иванович
  • Воистинов Евгений Георгиевич
SU1095898A1
Аксиально-поточное молотильно-сепарирующее устройство 1986
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Запанди Владимир Артурович
  • Ткачев Валентин Никитович
  • Педер Олев Иосифович
SU1605998A1
Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство 1989
  • Овсепян Асатур Николаевич
  • Овсепян Николай Асатурович
SU1628930A1
АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Ярмашев Ю.Н.
  • Ткачев В.Н.
RU2091000C1
US 3828794 A, 13.08.1974.

RU 2 483 526 C2

Авторы

Корсунов Сергей Олегович

Евсеев Александр Викторович

Большаков Вадим Викторович

Покотило Сергей Александрович

Даты

2013-06-10Публикация

2010-04-07Подача