Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.
Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, дополнительно включает тальк и перлит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 41,0-44,0; доломит 2,0-3,0; бура 8,0-10,0; глинозем 8,0-10,0; мел 2,0-3,0; поташ 6,0-8,0; диоксид циркония 6,0-8,0; сода кальцинированная 2,0-3,0; тальк 8,0-10,0; перлит 8,0-10,0.
В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.
Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1450-1500°C варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1230°C.
Источники информации
1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2013 |
|
RU2513781C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2010 |
|
RU2425014C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2009 |
|
RU2411196C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2009 |
|
RU2412916C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2012 |
|
RU2481279C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2011 |
|
RU2469992C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2010 |
|
RU2419591C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2012 |
|
RU2484070C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2011 |
|
RU2469991C1 |
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ | 2012 |
|
RU2507183C1 |
Изобретение касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для глазури содержит следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый - 41,0-44,0; доломит - 2,0-3,0; буру - 8,0-10,0; глинозем - 8,0-10,0; мел - 2,0-3,0; поташ - 6,0-8,0; диоксид циркония - 6,0-8,0; соду кальцинированную - 2,0-3,0; тальк - 8,0-10,0; перлит - 8,0-10,0. 1 табл.
Шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, отличающийся тем, что дополнительно включает тальк и перлит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: песок кварцевый 41,0-44,0; доломит 2,0-3,0; бура 8,0-10,0; глинозем 8,0-10,0; мел 2,0-3,0; поташ 6,0-8,0; диоксид циркония 6,0-8,0; сода кальцинированная 2,0-3,0; тальк 8,0-10,0; перлит 8,0-10,0.
КАШКАЕВ И.С | |||
Производство лицевых керамических изделий | |||
- М.: Стройиздат, 1977, с.150-151 | |||
Глазурь | 1981 |
|
SU962231A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU745877A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833630A1 |
CN 101234907 A, 06.08.2008. |
Авторы
Даты
2013-06-10—Публикация
2012-02-22—Подача