ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ Российский патент 2013 года по МПК C03C8/04 

Описание патента на изобретение RU2481279C1

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.

Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, поташ, диоксид циркония, дополнительно включает сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 40,0-44,0; доломит 4,0-6,0; бура 6,0-8,0; глинозем 4,0-6,0; поташ 8,0-10,0; диоксид циркония 8,0-10,0; указанный гальваношлам 20,0-26,0.

Гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов. Отход представляет собой микрогетерогенные коллоидные дисперсные и ультрадисперсные системы, в которых твердой фазой являются нерастворимые в воде аморфизированные гидроксиды металлов, тонкодисперсный гидроксид кальция, а дисперсионной средой - вода. Сухой гальваношлам в виде порошка бурого цвета со средним размером частиц 0,38 мкм включает кальцит, кварц, гидроксиды тяжелых металлов, гематит, оксид хрома. Состав гальваношлама непостоянен и колеблется в достаточно широком интервале, что связано с особенностями технологического процесса. Средний химический состав отхода, мас.%: SiO2 10,78; Аl2О3 2,73; Fe2O3 12,9; FeO 0,33; ТiO2 0,21; Сr2О3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2О 0,88; Na2O 2.18; п.п.п. 28,22.

В таблице приведены варианты шихтового состава глазури

Таблица Компоненты Составы, мас.% 1 2 3 Песок кварцевый 40,0 42,0 44,0 Доломит 4,0 5,0 6,0 Бура 6,0 7,0 8,0 Глинозем 4,0 5,0 6,0 Поташ 10,0 9,0 8,0 Диоксид циркония 10,0 9,0 8,0 Гальваношлам 26,0 23,0 20,0 Термостойкость глазури (нагрев до 100°С - охлаждение до 20°С в воде), теплосмены 30-35 30-35 30-35

Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1500-1550°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1200°С.

Варка фритты и обжиг глазури могут быть проведены как в окислительной, так и восстановительной средах.

Источники информации

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.

Похожие патенты RU2481279C1

название год авторы номер документа
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425014C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484068C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484070C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513781C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2412916C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508277C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417206C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2419591C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411196C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2415115C1

Реферат патента 2013 года ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: песок кварцевый 40,0-44,0; доломит 4,0-6,0; бура 6,0-8,0; глинозем 4,0-6,0; поташ 8,0-10,0; диоксид циркония 8,0-10,0; сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов 20,0-26,0. Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1500-1550°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1200°С. Варка фритты и обжиг глазури могут быть проведены как в окислительной, так и восстановительной средах. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 481 279 C1

Шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, поташ, диоксид циркония, отличающийся тем, что дополнительно включает сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: песок кварцевый 40,0-44,0; доломит 4,0-6,0; бура 6,0-8,0; глинозем 4,0-6,0; поташ 8,0-10,0; диоксид циркония 8,0-10,0; указанный гальваношлам 20,0-26,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2481279C1

Кашкаев И.С.и др
Производство лицевых керамических изделий
- М.: Стройиздат, 1977, с.150, 151
Глазурь 1989
  • Романов Виталий Михайлович
  • Кирюхин Алексей Алексеевич
  • Груздева Галина Петровна
  • Попугаева Ольга Юрьевна
  • Перова Наталья Алексеевна
  • Борисов Олег Анатольевич
  • Просунцова Галина Ивановна
SU1648909A1
Эмаль 1979
  • Загуральский Михаил Тимофеевич
  • Ковнер Михаил Исаевич
SU833616A1
ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ 1995
  • Григорьев В.К.
  • Чесноков В.А.
  • Гнеденко В.В.
  • Шадрин В.В.
RU2138470C1
US 7892997 В2, 22.02.2011.

RU 2 481 279 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-05-10Публикация

2012-01-12Подача