Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для прикрепления рельсов к железобетонным, полимерным или композитным подрельсовым основаниям, таким как шпалы, брусья, плиты, блоки, лежни и другие.
Известен анкер рельсового крепления, содержащий вертикальный стояк с цельнолитой головкой, в которой расположены два посадочных места в виде сквозных пазов под ножки пружинной клеммы и паз под изолятор, при этом стояк анкера имеет не менее двух горизонтальных ребер жесткости и дополнительно содержит второй паз под изолятор, размещенный в верхней части головки и симметричный первому пазу под изолятор относительно фронтальной плоскости сечения анкера, две выемки, расположенные с противоположных сторон головки в нежней ее части, и не менее двух ребер жесткости в месте перехода головки в стояк; выемки имеют глубину 5-10 мм (RU, полезная модель №64644, кл. Е01В 9/30, опубл. 2007 г.).
Недостатками анкера рельсового крепления являются:
- установка пружинной клеммы в анкер осевым ее движением в пазы анкера не обеспечивает установку клеммы совместно с изолятором, что сужает технические возможности анкера;
- в анкере отсутствуют посадочные поверхности для установки устройства для регулирования усилия поджатия рельса;
- мала площадь контактной поверхности анкера для восприятия повышенных боковых усилий от железнодорожного транспорта.
Известен анкер рельсового скрепления, представленный в клемме и анкере рельсового скрепления, принятый в качестве прототипа, содержащий хвостовик, заделываемый в шпалу, стенку, ограничивающую боковое перемещение рельса и имеющую полость и опору на шпалу с элементами фиксации клеммы от сползания с рельса, выполненными на концевой части опоры, ширина полости в стенке анкера не превышает 2,8 диаметра прутка клеммы, элементы фиксации клеммы выполнены в виде двух углублений на опоре, глубина которых составляет 0,2…0,6 диаметра прутка клеммы (RU, патент на изобретение №2255165, кл. Е01В 9/30, 9/00, опубл. 2007 г.).
Недостатками анкера рельсового скрепления являются:
- установка пружинной клеммы в анкер осевым ее движением в полость стенки анкера не возможна при В форме пружинной клеммы, что сужает технические возможности анкера;
- в анкере отсутствуют посадочные поверхности для установки устройства для регулирования усилия поджатия рельса;
Техническим результатом изобретения является расширение технических возможностей за счет обеспечения возможности установки клеммы совместно с изолятором и регулирования усилия поджатия рельса и упрощение процесса установки клеммы в анкер рельсового скрепления.
Указанный технический результат достигается тем, что анкер рельсового скрепления, содержащий хвостовик, заделываемый в шпалу, стенку, ограничивающую боковое перемещение рельса, содержащую полость для фиксации прутка клеммы в вертикальной плоскости и опору на шпалу, передняя плоскость стенки анкера выполнена под углом α=0-10° к вертикальной плоскости, параллельной продольной оси рельса, полость для фиксации прутка клеммы с электрическим изолятором в вертикальной плоскости содержит два вертикальных паза с наклонными внутренними стенками с горизонтальными буртами Т-образной формы, составляющими не менее 0,6 диаметра прутка пружинной клеммы для ее закрепления, и продольный паз для размещения устройства закрепления пружинной клеммы вертикальным ее движением в анкер, опора на шпалу содержит посадочные поверхности для установки клина и регулирования усилия поджатия рельса к шпале и посадочные поверхности для установки клина и регулирования расстояния между рельсами железнодорожного пути.
На фиг.1 изображен анкер рельсового скрепления, вид спереди, на фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1 и на фиг.3 - вид Б на фиг.1.
Анкер рельсового скрепления содержит хвостовик 1, заделываемый в шпалу 2, стенку 3, ограничивающую боковое перемещение рельса 4, содержащую полость 5 для фиксации прутка 6 клеммы 7 в вертикальной плоскости и опору 8 на шпалу 2, передняя плоскость 9 стенки 3 анкера выполнена под углом α=0-10° к вертикальной плоскости, параллельной продольной оси рельса 4, полость 5 для фиксации прутка 6 клеммы 7 с электрическим изолятором 10 в вертикальной плоскости содержит два вертикальных паза 11 с наклонными внутренними стенками 12 с горизонтальными буртами 13 Т-образной формы, составляющими не менее 0, 6 диаметра прутка 6 пружинной клеммы 7 для ее закрепления и продольный паз 14 для размещения устройства 15 закрепления пружинной клеммы 7 вертикальным ее движением в анкер, опора 8 на шпалу 2 содержит посадочные поверхности 16 для установки клина 17 и регулирования усилия поджатия рельса 4 к шпале 2 и посадочные поверхности 18 для установки клина 19 и регулирования расстояния между рельсами 4 железнодорожного пути.
Анкер рельсового скрепления работает следующим образом.
Пруток 6 пружинной клеммы 7 устройством 15 для закрепления пружинной клеммы 7 вертикальным движением устанавливает пружинную клемму в горизонтальных буртах 13 полости 5 стенки 3, при этом пружинная клемма 7 электрическим изолятором 8 создает вертикальное усилие поджатия рельса 4 к шпале 2, при необходимости посредством клина 17 выполняется установка необходимого усилия поджатия рельса 4 к шпале 2, а посредством клина 19 регулирование расстояния между рельсами 4 железнодорожного пути, что позволяет расширить технические возможности анкера и упростить процесс установки клеммы 7 в анкер рельсового скрепления за счет обеспечения возможности установки клеммы 7 совместно с электрическим изолятором 8 и регулирования усилия поджатия рельса 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗОЛИРУЮЩИЙ УПОР РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2505637C1 |
КЛЕММА И АНКЕР РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255165C1 |
УПРУГАЯ КЛЕММА | 2010 |
|
RU2463403C2 |
УПРУГАЯ КЛЕММА | 2010 |
|
RU2454497C1 |
УСИЛЕННОЕ РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 2011 |
|
RU2454496C1 |
УЗЕЛ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ С ПОЛУШПАЛКОМ | 2019 |
|
RU2718528C1 |
АНКЕР РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2189415C2 |
УПРУГАЯ КЛЕММА | 2010 |
|
RU2441959C1 |
БОКОВОЙ ИЗОЛЯТОР РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ШИРИНЫ КОЛЕИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2021 |
|
RU2775322C1 |
КЛЕММА РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2189417C2 |
Изобретение относится к рельсовым скреплениям. Анкер рельсового скрепления содержит хвостовик, заделываемый в шпалу, стенку, ограничивающую боковое перемещение рельса, содержащую полость для фиксации прутка клеммы в вертикальной плоскости и опору на шпалу. Передняя плоскость стенки анкера выполнена под углом α=0-10° к вертикальной плоскости, параллельной продольной оси рельса. Полость для фиксации прутка клеммы с электрическим изолятором в вертикальной плоскости содержит два вертикальных паза с наклонными внутренними стенками с горизонтальными буртами Т-образной формы, составляющими не менее 0,6 диаметра прутка пружинной клеммы для ее закрепления и продольный паз для размещения устройства закрепления пружинной клеммы вертикальным ее движением в анкер. Опора на шпалу содержит посадочные поверхности для установки клина и регулирования усилия поджатия рельса к шпале и посадочные поверхности для установки клина и регулирования расстояния между рельсами железнодорожного пути. В результате расширяются функциональные возможности рельсового скрепления за счет обеспечения возможности установки клеммы совместно с изолятором и регулирования усилия поджатия рельса и упрощается установка клеммы в анкер рельсового скрепления. 3 ил.
Анкер рельсового скрепления, содержащий хвостовик, заделываемый в шпалу, стенку, ограничивающую боковое перемещение рельса, содержащую полость для фиксации прутка клеммы в вертикальной плоскости и опору на шпалу, отличающийся тем, что передняя плоскость стенки анкера выполнена под углом α=0-10° к вертикальной плоскости, параллельной продольной оси рельса, полость для фиксации прутка клеммы с электрическим изолятором в вертикальной плоскости содержит два вертикальных паза с наклонными внутренними стенками с горизонтальными буртами Т-образной формы, составляющими не менее 0,6 диаметра прутка пружинной клеммы для ее закрепления и продольный паз для размещения устройства закрепления пружинной клеммы вертикальным ее движением в анкер, опора на шпалу содержит посадочные поверхности для установки клина и регулирования усилия поджатия рельса к шпале и посадочные поверхности для установки клина и регулирования расстояния между рельсами железнодорожного пути.
АНКЕР РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2189415C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА К ШПАЛЕ | 2004 |
|
RU2280724C2 |
АНКЕРНОЕ РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 1999 |
|
RU2190720C2 |
Когерентный демодулятор цифровых сигналов | 1987 |
|
SU1434560A1 |
US 5692677 A, 02.12.1997. |
Авторы
Даты
2013-06-10—Публикация
2011-12-28—Подача