КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2013 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2489390C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 50,0-67,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, волластонит, тальк, дополнительно содержит циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 63,0-69,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 9,0-11,0; тальк 5,0-7,0; циркон 12,0-16,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Каолин 63,0 66,0 69,0 Бентонит 5,0 4,0 3,0 Волластонит 11,0 10,0 9,0 Тальк 5,0 6,0 7,0 Циркон 16,0 14,0 12,0 Коэффициент размягчения ~0,9 ~0,9 ~0,9

В составе керамической массы могут быть использованы качественные каолины и бентониты любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов до остатка 3-4% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности не более 6% и при температуре 1150-1180°C проводят первый обжиг. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глазури и при температуре 890-930°C проводят второй обжиг.

Источники информации

1. SU 622790, C04B 27/04, 1978.

Похожие патенты RU2489390C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2488568C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2509745C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2555967C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425004C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2437855C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2612375C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358945C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510379C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411207C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510381C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, волластонит, тальк, циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 63,0-69,0; бентонит - 3,0-5,0; волластонит - 9,0-11,0; тальк - 5,0-7,0; циркон - 12,0-16,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 489 390 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, волластонит, тальк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 63,0-69,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 9,0-11,0; тальк 5,0-7,0; циркон 12,0-16,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2489390C1

Керамическая масса 1976
  • Дегтярь Евгения Петровна
  • Алабина Валентина Кузьминична
SU622790A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425005C1
Шихта для изготовления химически стойких изделий 1978
  • Богодист Ирина Михайловна
  • Комова Раиса Васильевна
  • Менинник Евдокия Константиновна
  • Кузниченко Александр Николаевич
SU779352A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2306296C1
US 6743383 B2, 01.06.2004.

RU 2 489 390 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-08-10Публикация

2012-04-06Подача