Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных панно, скульптуры.
Известна керамическая масса состава, мас.%: каолин 50,0-67,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технологический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, волластонит и тальк, дополнительно включает сподуменовый концентрат и жидкое калиевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 63,0-66,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 3,0-5,0; тальк 3,0-5,0; сподуменовый концентрат 20,0-25,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0. Керамическая масса дополнительно включает оксид кобальта в количестве 0,1-5,0 мас.%.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2О3 38,69-40,17; ТiO2 0,47-0,52; Fе2О3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 42,18-75,34; А12O3 9,45-22,9; Fe2О3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO2 0,1-3,4; п.п.п.3,66-19,08.
Волластонит характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 26,0-40,0; Аl2О3 1,31-3,05; Fe2O3+FeO 0,8-2,5; ТiO2 0,05-0,17; CaO 36,0-50,0; MgO 1,15-1,7; MnO 0,06-0,3; Na2O+K2O 0,01-1,29; п.п.п.13,64-29,46.
Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4; Аl2О3 0,83-20,0; Fe2О3+FeO 0,05-7,5; CaO 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; CO2 20,9-24,7; п.п.п.4,5-7,7.
Сподуменовый концентрат включает, мас.%: SiO2 64,46; Аl2О3 25,82; Fe2O3 0,56; СаО 0,59; MgO 0,5; K2O 2,34; Na2O 0,82; Li2O 4,5; п.п.п.0,1.
Используют жидкое калиевое стекло плотностью 1300-1500 кг/м3 и модулем 3,6-4.
В таблице приведем составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит, тальк и сподуменовый концентрат размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 3000-3500 см2/г, смешивают, добавляют каолин, бентонит, жидкое стекло, оксид кобальта и готовят керамическую массу с влажностью 22-26%. Из керамической массы формуют изделия и при температуре 1150-1250°С проводят их обжиг.
Источники информации
1. SU 622790, С04В 27/04, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2326090C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2335479C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2341486C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2358945C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2395473C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2425004C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2547525C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2405753C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2418759C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2546181C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных панно, скульптуры. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса содержит каолин, бентонит, волластонит, тальк, сподуменовый концентрат и жидкое калиевое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 63,0-66,0; бентонит - 3,0-5,0; волластонит - 3,0-5,0; тальк - 3,0-5,0; сподуменовый концентрат - 20,0-25,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0. Керамическая масса дополнительно включает оксид кобальта в количестве 0,1-5,0 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
1. Керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, волластонит и тальк, отличающаяся тем, что дополнительно включает сподуменовый концентрат и жидкое калиевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин - 63,0-66,0; бентонит - 3,0-5,0; волластонит - 3,0-5,0; тальк - 3,0-5,0; сподуменовый концентрат - 20,0-25,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0.
2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает оксид кобальта в количестве 0,1-5,0 мас.%.
Керамическая масса | 1976 |
|
SU622790A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2364578C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2360886C1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток | 1987 |
|
SU1430381A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Авторы
Даты
2011-02-10—Публикация
2010-02-24—Подача