Керамическая масса Советский патент 1978 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU622790A1

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Похожие патенты SU622790A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 1988
  • Полоник Надежда Степановна
  • Матусевич Татьяна Александровна
  • Милевская Регина Николаевна
  • Цуцкова Мария Андреевна
SU1581710A1
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1973
  • Витель Е. П. Дегт В. Ф. Швырина
SU386868A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1981
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Тищенко Борис Григорьевич
SU979298A1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки 1975
  • Дегтярь Евгения Петровна
  • Таджиев Фуат Хусаинович
  • Алабина Валентина Кузьминична
SU542747A1
Керамическая масса 1975
  • Раджабеков Эргаш Мусабекович
  • Ляликова Людмила Александровна
  • Рихсиев Сабир
  • Ходжаев Талят
SU571459A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 1985
  • Резник Анна Львовна
  • Комолаева Людмила Владимировна
  • Курлович Владимир Павлович
  • Евченко Людмила Леонидовна
SU1286570A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1977
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Лисачук Геогрий Викторович
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Тищенко Борис Григорьевич
SU717006A1
Фарфоровая масса 1984
  • Сивчикова Мария Георгиевна
  • Гулай Ольга Степановна
  • Осадчая Наталья Филипповна
  • Каганова Ирина Викторовна
  • Ильченко Антон Иванович
  • Колотий Павел Васильевич
  • Михайленко Надежда Григорьевна
  • Куц Зинаида Алексеевна
  • Лозицкая Сталина Павловна
SU1178734A1
Состав для изготовления облицо-ВОчНыХ плиТОК 1979
  • Левицкий Иван Адамович
  • Малинкович Пера Матвеевна
  • Виливецкий Виталий Геннадиевич
  • Полоник Надежда Степановна
  • Цуцкова Мария Андреевна
SU814959A1

Реферат патента 1978 года Керамическая масса

Формула изобретения SU 622 790 A1

1

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к низкотемпературным керамическим массам для производства облицовочных плиток.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток скоростного обжига, включающая глину, волластонит и тальк l.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая каолин обогащенный, каолин обожженый при 1300с, бентонит, тальк и волластонит 2.

Недостатками указанных керамических масс являются высокие показатели усадки и температуры обжига и низкая термостойкость.

Целью изобретения является снижение усадки и температуры обжига и повышение термостойкости.

Указанная цель достигается за счет того что керамическая масса преимущественно для изготовления облицовочных плиток скоростного обжига, включающая каолин обо ащенный, бентонит, волластонит и тальк содержит указанные компоненты при .следующем соотношении, вес.%:

Каолин обогащенный50-67

Бентонит3-5

Волластонит20-30

Тальк10-15.

Получение облицовочных плиток производят следующим образом.

Тонкий помол отощающих компонентов совместно с бентонитовой глиной осуществляют до остатка на сите №0063 6-8%, каолин распускают в мешалке, куда и сливают тонкомолотые отощающие компоненты и тщательно переманивают.

Приготовленную массу обезвоживают и сушат.

Пресс-порошок готовят с влажностью 5-6%. Плиткипрессуют на прессе КРК-125 ПРИ первичном давлении 2025 кгс/сиг и вторичном 100-120 кгс/см,

Сушка, утильный и политой обжиги осуществляются на поточно-конвейерной линии.

Механическая прочность плиток после пресса 9,0-12 кгс/см , а после сушки 18,5-22,7 кгс/см.

Температура утельного обжига 1000 С, продолжительность 17 мин, политого обжиг , продолжительность 26 мин.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в таблице ,

По показателям водопоглощения и .термостойкости облицовочные плитки отречшот требованию ГОСТ 6141-63. Водопоглсяцение, %15,2

Общая усадка, %1,85

Коэффициент терми- g

ческого расширения 5,94-10

Формула изобретения

Керамическая масса, преимущественно для изготовления облицовочных плиток скоростного обжига, включающая каолин обогащенный, бентонит, волластонит и тальк, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки и температуры обжига и повышения термостойкости, она содержит указанные компоненты при следующем соотнесении, вес.%;

Каолин обогащенный50-67

Бентонит3-5

Волластонит20-30

Тальк10-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США 3520705, кл,106-45 1970.2.Авторское свидетельство СССР 386868, кл. С 04 В 27/04, 1971

SU 622 790 A1

Авторы

Дегтярь Евгения Петровна

Алабина Валентина Кузьминична

Даты

1978-09-05Публикация

1976-05-20Подача