КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2013 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2491248C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический боя 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса дм изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 72,0-74,0; полевой шпат 10,0-12,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 8,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы масса для изготовления облицовочной плитки.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 72,0 73,0 74,0 Полевой пшат 10,0 11,0 12,0 Керамический бой 4,0 3,5 3,0 Фосфогипс 4,0 3,5 3,0 Волластонит 10,0 9,0 8,0 Термостойкость, °С ~250 ~250 ~250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины любых месторождений. 13 качестве керамического боя может быть использован бой любой керамики, изготовленной на основе каолинов иди беложгущихся глин.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят их измельчение в течение 5-6 часов. Степень измельчения готового пликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из подученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 3-6%, напыляют на их поверхность сдой глазури и при температуре 1100-1150°C проводят обжиг.

Источники информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами // Стекло и керамика. - 1992. - №6. - С.19.

Похожие патенты RU2491248C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2579826C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2482093C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481309C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510376C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2492154C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452710C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481310C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2382747C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481302C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%; каолин 72,0-74,0; полевой пшат 10,0-12,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 8,0-10,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости керамических изделий. Термостойкость составляет 250°C. Обжиг глазури проводят при температуре 1100-1150°C. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 491 248 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 72,0-74,0; полевой шпат 10,0-12,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 8,0-10,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2491248C1

Мухамеджанова М.Т
и др
Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами
Стекло и керамика, 1992, №6, с.19
КОМПОЗИЦИИ ГЛАЗУРИ 2007
  • Кук Саймон Грегсон
  • Галиндо Серкос Мигель Хоакин
RU2421409C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОГО КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417181C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387610C1
US 5304516 A, 19.04.1994.

RU 2 491 248 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-08-27Публикация

2012-05-22Подача