ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 2013 года по МПК C04B14/12 C04B33/16 C04B38/06 

Описание патента на изобретение RU2495840C1

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 5,0-6,0; молотый доломит 30,0-35,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,1, молотый доменный шлак 5,0-7,0, глина монтмориллонитовая - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь, карбоксиметилцеллюлозу, дополнительно содержит размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0; указанный уголь 4,0-6,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6; указанный шамот 22,0-26,0; минеральное масло 0,4-0,6.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Глина монтмориллонитовая 71,0 70,0 69,0 Размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 6,0 5,0 4,0 Карбоксиметилцеллюлоза 0,6 0,5 0,4 Размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0 24,0 26,0 Минеральное масло: - машинное 0,4 - - - автомобильное (автол) - 0,5 - - моторное - - 0,6 Прочность на сжатие, МПа 6-7 6-7 6-7

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); используют шамот, полученный обжигом глин монтмориллонитовых; используют любое минеральное масло.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и шамот по отдельности размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-3500 см2/г), смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую, карбоксиметилцеллюлозу, минеральное масло и вновь смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100ºС.

Источники информации:

1. RU 2411203, 2011.

Похожие патенты RU2495840C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2494058C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2526064C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417189C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473487C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411203C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2472726C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2472741C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2470886C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2555968C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411211C1

Реферат патента 2013 года ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 4,0-6,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0-26,0, минеральное масло 0,4-0,6. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 495 840 C1

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь, карбоксиметилцеллюлозу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая 69,0-71,0 указанный уголь 4,0-6,0 карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6 указанный шамот 22,0-26,0 минеральное масло 0,4-0,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2495840C1

ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411203C1
Шихта для производства пористого заполнителя 1982
  • Ботвина Лидия Михайловна
  • Мошеев Григорий Иосифович
  • Аскаров Бахтияр Аскарович
SU1161500A1
Шихта для производства аглопорита 1972
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Петров Виктор Павлович
SU482416A1
1972
SU417393A1
Масса для изготовления огнеупорных материалов 1978
  • Новак Вадим Павлович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Эйдук Юлий Янович
SU706372A1
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя 1986
  • Пыльник Эдуард Викторович
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Алиева Валида Гафур Рашад Кызы
  • Азизов Ясаф Алсимран Оглы
  • Аллахкулиев Зульфигар Диланчи Оглы
  • Мурсалов Мурсал Рамазан Оглы
  • Заморенова Елена Викторовна
SU1418316A1
Полиспастный пневмоподъемник 1968
  • Шапин В.Е.
SU429015A1

RU 2 495 840 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-10-20Публикация

2012-06-14Подача