Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; хром 0-3,0; ванадий 0-5,0; никель 0-3,5; алюминий 0-2,0; кобальт 0-3,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударно-усталостной прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, кобальт, железо, дополнительно содержит вольфрам и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-0,7; марганец 1,0-1,5; хром 0,2-0,3; ванадий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; алюминий 2,5-3,0; кобальт 2,0-2,5; вольфрам 1,0-1,5; медь 2,0-2,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Число ударов до разрушения цилиндрических чугунных отливок высотой 200 мм и диаметром 50 мм при энергии 650 Дж составит ~400 для всех приведенных в таблице составов.
Повышенная ударно-усталостная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Ванадий, вольфрам и кобальт упрочняют твердый раствор. Никель, вольфрам и хром способствуют повышению твердости сплава. Хром стабилизирует карбиды. Алюминий повышает вязкость сплава. Медь препятствует образованию и развитию трещин при ударных нагрузках.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в металлические формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источники информации
1. DE 2428821 A1, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2459002C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2554234C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2462528C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2336358C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012664C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2304184C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2492268C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308526C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2301281C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326979C2 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-0,7; марганец 1,0-1,5; хром 0,2-0,3; ванадий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; алюминий 2,5-3,0; кобальт 2,0-2,5; вольфрам 1,0-1,5; медь 2,0-2,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударно-усталостной прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, кобальт, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5, кремний 0,5-0,7, марганец 1,0-1,5, хром 0,2-0,3, ванадий 2,0-2,5, никель 2,0-2,5, алюминий 2,5-3,0, кобальт 2,0-2,5, вольфрам 1,0-1,5, медь 2,0-2,5, железо - остальное.
US 20050194071 A1, 08.09.2005 | |||
US 20080202652 A1, 28.08.2008 | |||
RU 2010142184 A, 20.04.2012 | |||
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Авторы
Даты
2013-11-20—Публикация
2012-11-06—Подача