КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2013 года по МПК C04B33/138 

Описание патента на изобретение RU2499779C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье (гидрослюдистую монтмориллонитовую 30,0-50,0; каолин 10,0-40,0); шлак ТЭС 10,0-23,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стеновых материалов, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая гидрослюдистую монтмориллонитовую глину, каолин, шлак ТЭС, дополнительно включает волластонит, оксид цинка и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидрослюдистая монтмориллонитовая глина 77,8-79,8; каолин 3,0-4,0; шлак ТЭС 6,0-8,0; волластонит 3,0-4,0; оксид цинка,0,2-0,3; кварцевый песок 6,0-8,0.

В таблице приведены составы керамической массы дня изготовления стеновых материалов.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 9 3 Гпдрослюдистая монтмориллонитовая глина 79,8 78,7 77,8 Каолин 3,0 3,5 4,0 Шлак ТЭС 6,0 7,0 8,0 Волластонит 3,0 3,5 4,0 Оксид цинка 0,2 0,3 0,2 Кварцевый песок 8,0 7,0 6,0 Предел прочности изделий на сжатие, МПа 17-20 17-20 17-20

Для приготовления керамической массы могут быть использованы гидрослюдистые монтмориллонитовые глины, каолины любых месторождений.

Шлак ТЭС и кварцевый песок просеивают через сетку №5. Гидрослюдистую монтмориллонитовую глину, каолин, волластонит измельчают до порошкообразного состоятся. Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-26%. Из полученной массы полусухим или пластическим способом формуют кирпич (камни), который обжигают при температуре 1100-1150°C.

Источник информации

1.UA 9741, 1996.

Похожие патенты RU2499779C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2472742C1
Керамическая масса для изготовления стеновых материалов 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2656424C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479542C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2536604C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2503645C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУГОВИЦ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2528322C1
ШИХТА ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2462438C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320611C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2313505C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513969C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов содержит гидрослюдистую монтмориллонитовую глину, каолин, шлак ТЭС, волластонит, оксид цинка и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидрослюдистая монтмориллонитовая глина - 77,8-79,8; каолин - 3,0-4,0; шлак ТЭС - 6,0-8,0; волластонит - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; кварцевый песок - 6,0-8,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 499 779 C1

Керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая гидрослюдистую монтмориллонитовую глину, каолин, шлак ТЭС, отличающаяся тем, что дополнительно включает волластонит, оксид цинка и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидрослюдистая монтмориллонитовая глина - 77,8-79,8; каолин - 3,0-4,0; шлак ТЭС - 6,0-8,0; волластонит - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; кварцевый песок - 6,0-8,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2499779C1

Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий 1986
  • Сиражиддинов Насриддин Абрарович
  • Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
SU1375616A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326087C1
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора 1988
  • Громов Леонид Александрович
  • Ефимов Геннадий Анатольевич
  • Козловский Лев Васильевич
  • Малахов Николай Павлович
  • Семашко Николай Николаевич
  • Морозова Татьяна Дмитриевна
  • Москалев Владимир Иосифович
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Сучкова Наталия Викторовна
  • Штанько Виктор Иванович
SU1530615A1
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий 1986
  • Сиражиддинов Насриддин Абрарович
  • Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
SU1375616A1
US 6127298 A1, 03.10.2000.

RU 2 499 779 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-11-27Публикация

2012-09-14Подача