СПОСОБ ВНУТРИСКВАЖИННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН Российский патент 2014 года по МПК E21B43/12 

Описание патента на изобретение RU2503801C2

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть в частности использовано при газлифтной эксплуатации скважин.

Газлифтный способ эксплуатации скважин является единственным механизированным способом добычи нефти, применяемым на морском месторождении Дракон во Вьетнаме. Нефть месторождения является парафинистой застывающей. Существует проблема сокращения энергетических затрат на добычу жидкости из скважин и ее подготовки к транспорту по подводному трубопроводу на технологическую платформу.

Известно, что обводненную высокопарафинистую нефть (эмульсию) необходимо обрабатывать деэмульгатором и депрессорной присадкой. При этом депрессорная присадка, снижающая температуру застывания нефти, и нефть должны быть нагреты выше температуры плавления парафинов, а нагрев деэмульгатора, снижающего вязкость эмульсии, выше 80°C не допускается.

Известен способ подготовки парафинистой и застывающей нефти к транспорту (см. авт. свид. №1543181), который предусматривает одновременный ввод реагентов - деэмульгаторов и депрессорных присадок.

Недостаток способа - он может применяться только на установках, в состав которых входят печи нагрева нефти. На морских добывающих платформах нет печей нагрева для осуществления обработки по авт. свид. №1543181.

При существующем положении добываемая газлифтным способом нефть на месторождении Дракон транспортируется на центральную технологическую платформу по подводному трубопроводу и в нем охлаждается до температуры морской воды, поэтому при остановках застывает, вызывая аварийную ситуацию.

Таким образом, возникает техническая задача: обработать продукцию газлифтных скважин на добывающей платформе при отсутствии печей нагрева нефти.

Цель изобретения - повышение эффективности работы газлифтной скважины путем снижения вязкости водонефтяной эмульсии и ее подготовки к транспорту на технологическую платформу путем получения незастывающего потока как в скважине, так и в подводном трубопроводе за счет использования высокой температуры на забое и рационального применения реагентов в зависимости от температуры на забое.

Поставленная цель достигается тем, что при температуре на забое скважины до 80°C оба реагента подают совместно в нагнетаемый рабочий агент (газ); при температуре на забое скважины выше 80°C депрессорную присадку подают в нагнетаемый рабочий агент, а деэмульгатор вводят в продукцию на устье скважины, при этом для обводненной продукции до 40% используют водорастворимый деэмульгатор, а при обводненности продукции свыше 60% используют нефтерастворимый деэмульгатор, в интервале обводненности 40-60% используют любой из названных типов реагентов.

Нагнетаемый рабочий агент, содержащий реагенты, смешивается на забое скважины с горячей добываемой продукцией, и в процессе подъема к устью скважины достигается подготовка продукции к транспорту на технологическую платформу.

Механизм действия реагентов для различных температурных зон на забое скважин. При температуре на забое скважины до 80°C подача обоих реагентов совместно в нагнетаемый рабочий агент позволяет снизить вязкость водонефтяной эмульсии и получить незастывающий поток как в скважине, так и подводном трубопроводе за счет использования высокой температуры на забое. При температуре на забое скважины выше 80°C депрессорную присадку подают в нагнетаемый рабочий агент, а деэмульгатор вводят в продукцию на устье скважины. При этом реализуются вышеописанные положительные эффекты, а деэмульгатор защищается от излишне высокой температуры, так как деэмульгаторы, в отличие от депрессорных присадок, при температуре выше 80°C подвержены термической деструкции. Для обводненной продукции до 40% используют водорастворимый деэмульгатор. Это позволяет избежать повышенных расходов реагента, учитывая, что он частично растворяется в водной фазе, не производя полезной работы. В интервале обводненностей 40-60% используют любой из названных типов реагентов, исходя из их стоимости.

Использование предполагаемого изобретения позволит:

- подготовить продукцию газлифтных скважин к транспорту на технологическую платформу за счет использования высокой температуры на забое без применения печей нагрева нефти;

- устранить вероятные аварийные ситуации на подводном трубопроводе после длительных остановок;

- позволит экономить реагенты-деэмульгаторы;

- облегчить работу установки термохимического обезвоживания нефти на технологической платформе;

- улучшить состояние воздушного бассейна, ибо отпадает необходимость в строительстве печей нагрева на добывающей платформе.

Пример 1

На морской стационарной платформе на скважине №1 добывается газлифтным способом парафинистая нефть с обводненностью 35%. Температура на забое скважины - 69°C. Температура застывания нефти - 25°C. Добываемая продукция по подводному трубопроводу длиной 3,8 км транспортируется на технологическую платформу для обработки и получения товарной нефти. Температура морской воды - 18°C. При плановых остановках системы добычи и транспорта во избежание застывания нефти в трубопроводе ее вытесняют морской водой. Возникают проблемы утилизации загрязненной воды при пуске трубопровода в работу.

При внеплановых остановках системы возникают аварийные ситуации при пуске в работу застывшего трубопровода.

Для устранения подобных осложнений в скважину подают путем дозирования в рабочий агент депрессорную присадку Flexoil CW-288 с дозировкой 600 г/т и водорастворимый деэмульгатор СНПХ-4114 производства ОАО «НИИнефтепромхим». В результате температура застывания нефти снижается до 12°C и на технологическую платформу поступает маловязкая продукция, частично подготовленная для получения товарной нефти.

Пример 2

На морской стационарной платформе на скважине №11 добывается газлифтным способом парафинистая нефть с обводненностью 70%. Температура на забое скважины - 87°C. Температура застывания нефти - 25°C. Добываемая продукция по подводному трубопроводу длиной 3,1 км транспортируется на технологическую платформу для обработки и получения товарной нефти. Температура морской воды - 18°C. При плановых остановках системы добычи и транспорта во избежание застывания нефти в трубопроводе ее вытесняют морской водой. Возникают проблемы утилизации загрязненной воды при пуске трубопровода в работу.

При внеплановых остановках системы возникают аварийные ситуации при пуске в работу застывшего трубопровода.

Для устранения подобных осложнений в скважину подают путем дозирования в рабочий агент депрессорную присадку Dodiflow 5200 с дозировкой 600 г/т. Маслорастворимый импортный деэмульгатор R-11 или отечественный СНПХ-4204Б производства ОАО «НИИнефтепромхим» подают в выкидную линию на устье скважины. В результате температура застывания нефти снижается до 12°C и на технологическую платформу поступает маловязкая продукция, частично подготовленная для получения товарной нефти.

Похожие патенты RU2503801C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА МНОГОФАЗНОЙ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ 2012
  • Каримов Марат Фазылович
  • Алимов Сергей Викторович
  • Каримов Зуфар Фазылович
  • Левитский Дмитрий Николаевич
  • Лобанов Андрей Николаевич
  • Муллагалиева Ляля Махмутовна
RU2503878C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗА В ИСТОЩЕННЫХ НЕФТЯНЫХ И НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ 2008
  • Каримов Марат Фазылович
  • Лобанов Андрей Николаевич
  • Муллагалиева Ляля Махмутовна
  • Ибрагимов Рустем Рафикович
  • Исламов Ринат Асхатович
  • Хан Сергей Александрович
  • Арутюнов Артем Ервандович
  • Василевский Владимир Леонидович
  • Латыпов Айрат Гиздеевич
  • Аглиуллин Марс Хасанович
  • Тернюк Игорь Михайлович
RU2377172C1
Состав для предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений 2019
  • Корнеева Галина Александровна
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Марочкин Дмитрий Вячеславович
  • Рыжков Федор Владимирович
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Руш Сергей Николаевич
  • Карчевская Ольга Георгиевна
  • Болотов Павел Михайлович
RU2717859C1
ДЕПРЕССОРНАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ ПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2014
  • Насыбуллина Алиса Шамилевна
  • Рахматуллина Гадиля Масгутовна
  • Лебедев Николай Алексеевич
RU2558359C1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИНАХ 1992
  • Медведев В.Н.
RU2042793C1
Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений 1989
  • Хасаев Рагим Ариф Оглы
  • Абдуллаев Малик Курбан Оглы
  • Ибрагимов Саяд Джаббароглы
  • Нуриев Нуру Буниат Оглы
  • Байрамов Ясин Алмаз Оглы
  • Микаилова Рахила Наджаф Оглы
  • Мамедова Лала Гаджи Кызы
SU1680748A1
Способ транспорта вязкой высокопарафинистой нефти 1984
  • Муллаев Берт Тау-Султанович
  • Джуламанов Кенес Дюсенгалиевич
  • Жангазиев Жанслык Смагулович
SU1201611A1
ДЕПРЕССОРНАЯ ПРИСАДКА КОМПЛЕКСНОГО ДЕЙСТВИЯ И СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПАРАФИНИСТОСМОЛИСТЫХ И МАЛООБВОДНЕННЫХ НЕФТЕЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2009
  • Карамов Рафаэль Герусович
  • Мальцева Инна Ивановна
  • Чичканова Тамара Валентиновна
  • Чичканов Сергей Викторович
  • Габитова Наталья Валерьевна
  • Хайруллина Райхан Бурхановна
  • Ахметжанов Азамат Зинешович
  • Прашкович Эдуард Олегович
  • Петрашов Роман Ярославлевич
RU2412233C1
Способ газлифтной эксплуатации скважин 1989
  • Альтшулер Сергей Анатольевич
  • Елин Николай Николаевич
  • Ярмизин Валерий Георгиевич
SU1707189A1
РАСТВОРИТЕЛЬ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2016
  • Рогачев Михаил Константинович
  • Хайбуллина Карина Шамильевна
  • Нелькенбаум Савелий Яковлевич
  • Нелькенбаум Константин Савельевич
RU2632845C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ВНУТРИСКВАЖИННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН

Изобретение предназначено для использования при газлифтной эксплуатации скважин. Обеспечивает повышение эффективности работы газлифтной скважины путем снижения вязкости водонефтяной эмульсии, получения не застывающего потока как в скважине, так и в подводном трубопроводе за счет использования высокой температуры на забое и рационального применения реагентов в зависимости от температуры на забое. Сущность изобретения: способ включает использование деэмульгатора и депрессорной присадки. Согласно изобретению при температуре на забое скважины до 80°С оба реагента подают совместно в нагнетательный рабочий агент - газ. При температуре на забое скважины выше 80°С депрессорную присадку подают в нагнетательный рабочий агент, а деэмульгатор вводят в продукцию на устье скважины. При этом для обводненной продукции до 40% используют водорастворимый деэмульгатор, а при обводненности продукции свыше 60% используют нефтерастворимый деэмульгатор. В интервале обводненности 40-60% используют любой из названных типов реагентов. 2 пр.

Формула изобретения RU 2 503 801 C2

Способ внутрискважинной обработки продукции газлифтных скважин, включающий использование деэмульгатора и депрессорной присадки, отличающийся тем, что при температуре на забое скважины до 80°С оба реагента подают совместно в нагнетаемый рабочий агент - газ; при температуре на забое скважины выше 80°С депрессорную присадку подают в нагнетаемый рабочий агент, а деэмульгатор вводят в продукцию на устье скважины, при этом для обводненной продукции до 40% используют водорастворимый деэмульгатор, а при обводненности продукции свыше 60% используют нефтерастворимый деэмульгатор, в интервале обводненности 40-60% используют любой из названных типов реагентов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2503801C2

SU 1543181 A1, 15.02.1990
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "ВИЗЕЛЬ" И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Ветцель Тимоти
RU2418845C2
ПРИСАДКА ДЛЯ СЫРОЙ НЕФТИ, СМАЗОЧНОГО МАСЛА ИЛИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА, КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СЫРОЙ НЕФТИ, СМАЗОЧНОГО МАСЛА ИЛИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА, КОНЦЕНТРАТ ПРИСАДКИ 1993
  • Джеральд Иван Браун[Gb]
  • Брайан Вилльям Дэвис[Gb]
  • Данеш Гордон Гобердхан[Gb]
  • Айэн Мор[Gb]
RU2107088C1
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Падерин Михаил Григорьевич
  • Падерина Наталья Георгиевна
RU2300629C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАСЛА 1997
  • Кузьминов В.М.
  • Колодяжный В.Г.
  • Юдин В.И.
  • Вишнивецкий И.Я.
  • Руденко А.И.
RU2123027C1
US 20120024759 A1, 02.02.2012.

RU 2 503 801 C2

Авторы

Буй Дык Хиен

Коерн Регина Равилевна

Комлева Екатерина Владимировна

Даты

2014-01-10Публикация

2012-04-02Подача