СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2014 года по МПК F26B15/04 

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства.

Известна сушилка для сыпучих материалов «Тайфун» содержащая шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами. Секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой. В левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления выход которого соединен с воздуховодом. В правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке. При этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, - зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке. Зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки. Зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет n рядов отверстий диаметром 2 миллиметра. Зона сушки равна 12 секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра с расстоянием между центрами отверстий рядов 13 миллиметров. Зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра. В нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем. Лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева. В верхней секции шкафа находится отверстие для выхода увлажненного воздуха (www.tehnomdn.ru).

Недостатком известной сушилки является неравномерность сушки, обусловленная не полной ротацией сыпучего материала в зоне сушки. Это обусловлено нерациональным расположением отверстий в зоне сушки.

Технической задачей изобретения является обеспечение полной ротации сыпучего материала в зоне сушки.

Технический результат достигается тем, что сушилка для сыпучих материалов, содержащая шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора, имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха, дополнительно зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки.

На фиг.1 приведена схема сушилки, на фиг.2 - схема газораспределительной решетки, где: 1 - шкаф; 2, 3 - секции; 4 - воздуховод; 5 - газораспределительная решетка; 6 - вентилятор высокого давления; 7 - ротор; 8 - зона выгрузки; 9 - зона предварительного нагрева; 10 - зона сушки; 11 - зона подготовки к выгрузке; 12 - люк выгрузки; 13 - теплообменник; 14 - лоток загрузки; 15 - отверстие для выхода увлажненного воздуха.

Сушилка для сыпучих материалов содержит шкаф 1 прямоугольного сечения, содержащий верхнюю 2 и нижнюю 3 секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом 4, а в правой - газораспределительной решеткой 5, при этом в левой части верхней 2 секции расположен вентилятор 6 высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом 4, а в правой части верхней 2 секции установлен 16-лопастный ротор 7 на газораспределительной решетке 5, при этом газораспределительная решетка 5 выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки 8, зону предварительного нагрева 9, зону сушки 10 и зону подготовки к выгрузке 11, при этом зона выгрузки 8 представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки 12, зона предварительного нагрева 9 равна двум секциям ротора и имеет n рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке 11 равна одной секции ротора, имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней 3 секции шкафа установлен теплообменник 13 для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем,лоток загрузки 14 выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки 8 секции зоны предварительного нагрева 9, в верхней 2 секции шкафа находится отверстие 15 для выхода увлажненного воздуха, зона сушки 10 выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости соответственно от внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки.

Сушилка функционирует следующим образом.

Продукт (семечки, ядро подсолнечника, орехи) подается в сушилку через лоток загрузки 14 в зону предварительного нагрева 9 газораспределительной решетки 5. Процесс жарки происходит в потоке чистого горячего воздуха «в кипящем слое». При этом обжариваемый продукт активно очищается от посторонних примесей.

Воздух нагнетается вентилятором 6 высокого давления и через воздуховод 4 и теплообменник 13 поступает, через газораспределительную решетку 5, в секции 16-лопастного ротора 7. Влажный продукт предварительно разогревается в зоне предварительного нагрева 9 газораспределительной решетки 5 и при повороте ротора 7 поступает в зону сушки 10 газораспределительной решетки 5, где осуществляется его сушка. Положение отверстий и их диаметр в зоне сушки 10 газораспределительной решетки 5 обеспечивают полную ротацию продукта в процессе сушки.

В зоне подготовки к выгрузке 11, равной одной секции ротора 7, имеются хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, чем обеспечивается равномерное распределение продукта по секции.

В зоне выгрузки 8 осуществляется выгрузка продукта через люк выгрузки 12.

В верхней 2 секции шкафа находится отверстие 15 для выхода увлажненного воздуха. Сушилка обеспечивает равномерность сушки за счет обеспечения полной ротации сыпучего материала в зоне сушки.

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов включает шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха Согласно изобретению, зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки. Технической результат изобретения заключается в обеспечении полной ротации сыпучего материала в зоне сушки. 2 ил.

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха, отличающаяся тем, что зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки.