Сушилка для табачных листьев Советский патент 1982 года по МПК A24B3/04 F26B15/04 

(54) СУШИЛКА ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

Изобретение относится к сельског хозяйственной технике, в частности сушке табачных листьев. По основному авт. св. 715081 известна сушилка для табачных листье содержащая ротор, несущий радиальные теплоизолирующие перегородки, образу ющие секторные камеры, полый теплоизолированный кожух с загрузочным ок ном на боковой поверхности и систему подачи теплоносителя, причем кожух состоит из отдельных участков, одни из которых смонтированы жестко, а др гие расположены с наружной стороны неподвижных участков и закреплены с возможностью поворота относительно ротора, а по центру последнего установлен вертикальный канал с отверстиями для отвода отработанного тепло носителя, при этом полости участков кожуха сообщены с системой подачи теплоносителя, а внутренние стенки участков имеют отверстия для пропус ка его в камеры 1 . Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем не выдерживается температурный режим сушк табака вследствие нарушения герметизации секторных камер. Цель изобретения - поддержание заданного температурного режима сушки путем герметизации секторных камер. Поставленная цель достигается тем, что в сушилке для табачных листьев радиальные теплоизолирующие перегородки снабжены уплотняющими рейиновыми трубками, укрепленными вдоль их наружных ребер, а внутренняя стенка кожуха выполнена с продольными канавками, расположенными на стенке камер и служащими для фиксации трубок в момент выстоя перегородок. На фиг. 1 изображена сушилка, об-щий вид; на фиг. 2 .разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел Тна Флг.. Сушилка включает в себя ротор 1, несущий радиальные теплоизолирующие перегородки 2, образующие секторные камеры 3, полый теплоизолированный кожух 4 с загрузочно-разгрузочным окном 5 на боковой поверхности и систему подачи теплоносителя. По центру ротора 1 установлен вертикальный канал 6 с отверстиями 7 для отвода отработанного теплоносителя, при этом полости 8 участков кожуха 4 сообщены с системой подачи теплоносителя.Внут.ренние стенки кожуха 4 имеют отверстия 9 и 10 для -пропусков теплоносителя в секторные камеры 3, кроме того, внутренние стенки в местах стыка с радиальньлми теплоизолирующими перегородками 2 секторных камер 3 имеют продольные канавки 11, радиальные перегородки снабжены резиновыми трубками 12.Радиальные перегородки жестко смонтированы на поворотной платфор( 13.

На фиг. 1 сушилка показана в варианте комбинированной сушки, при которой назначение технологических участков следующее; t - участок загрузки высушиваемой и выгрузки высушенной табачной массы, II - участок первичного томления. III - участок вторичного томления (дотамливания), IV-VII - участки естественной сушки, ViI Г - участок досушки, IX - участок увлажнения.

Предлагаемая сушилка работает следукндим образом.

При комбинированной сушке закрепленные на основу (например шпагат ) свежеубраиные табачные листья загружаются в сушилку на участке I загрузки-выгрузки и путем поворота платфрр лы 13 на определенный угол oL 40, в направлении - по часовой стрелке перемещаются в участок II первичного томления, где в течение определенного промежутка времени проходят фазу томления. В течение этого промежутка времени в свободную секцию, оказавшуюся вследствие отмеченного поворота платформы 13 в участке I, загружается вторая партия табака и платформа 13 BHOBjj поворачивается на угол оС . При этом табак, прошедший Первую фазу томления, оказывается в участке III вторичного томления. Путем повторения через отмеченные равные промежутки времени описанной операции, табачная масса первоначальной загрузки последовательно проходит через все технологические участки сушилки и оказывается перед участком загрузки-выгрузки, откуда и выгружается, в дальнейшем, по мере выгрузки очередной партии готового табачного сырья, производится загрузка новой партии свежеубранного табака.

При искусственной сушке технологический процесс осуществляется аналогичным образом с той лишь разницей.

что в этом случае передвижные наружные участки кожуха 4 перемещаются к участкам естественной сушки IV, V и VI, VII посредством роликов 14 по кольцеобразнЕлм направляющим 15 (на е фиг. 1 описанное поло;кение передвижных наружных участков кожуха показано пунктирны11и линиями) , переформировав таким образом участок IV в участок первичной фиксации, V - вторичной фиксации, VI - первичной сушки пластинок листьев и VII - вторичной сушки пластинок листьев. При этом назначение остальных участков остается неизменным.

Когда поворот платформы 13 заканчивается и радиальные теплоизолирующие перегородки 2 занимают положение нашротив соответствукидих канавок 11, тогда полые резиновые трубки 12 надуваются и, расширяясь, входят в канавки 11, создавая тем сашлм надежный контакт со всей поверхностью канавки 11.

Такая конструкция позволяет поддерживать нсобходимыгл температурно5 влажностные условия в секторных камерах 3, тем самым, обеспечивая наилучший технологический режим сушки, вследствие чего достигается повышение качества конечного продукта.

Дополнительный экономический эффект от предлагаемого устройства составляет 5000 рублей на одну тонну конечного продукта.

Формула изобретения

Сушилка для табачных листьев по авт. св. 715081, отличающаяся тем, что, с целью подцержания заданного температурного режима сушки путем герметизации секторных камер, радиальные теплоизолирующие перегородки снабжены уплотняющи- ми резиновыми трубками, укрепленными

вдоль их наружных ребер, а внутренняя стенка кожуха выполнена с продольными канавками, расположенными на стенке камер и служащими для фиксации трубок Б момент выстоя перегородок.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

И