ИНГИБИТОР УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩИХ УСТАНОВОК НИЗКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ АМИНАТ ПК-1 Российский патент 2014 года по МПК C23F11/14 

Описание патента на изобретение RU2515871C2

Изобретение относится к ингибиторам коррозии углеродистых сталей в кислых и нейтральных кислородсодержащих водных растворах, которые находят широкое применение в парогенерирующих установок низкого и среднего давления.

В настоящее время на энергетических объектах используется метод аминирования, заключающийся в обработке котловой воды аммиаком, эффективность которого обусловлена такими свойствами аммиака как высокая летучесть и хорошая нейтрализующая способность (см. авторское свидетельство SU №120277, кл. C23F 11/00, 01.01.1959).

Однако для оборудования, выполненного из медьсодержащих сплавов, использование аммиака в рекомендованных концентрациях 500-1000 мкг/л (особенно в присутствии остаточного содержания кислорода) ограничивает эффективность данного метода и надежность защиты оборудования из-за резкого усиления скорости коррозии.

Нейтрализующие амины как замедлители углекислотной коррозии имеют преимущества по сравнению с распространенным в теплоэнергетике аммиаком, широко используемым на тепловых станциях. Нейтрализующие амины мало летучи, что снижает их потери в пароводяном тракте. В отличие от аммиака они не вызывают коррозии медьсодержащих сплавов.

Для выбора и эффективного использования аминов необходимо располагать сведениями по свойствам этих соединений применительно к условиям работы парогенерирующих установок. К таким свойствам в первую очередь относятся нейтрализующая способность по отношению к углекислоте, термостойкость, летучесть (характеризуемая коэффициентами распределения между водой и паром), а также способность ингибировать коррозию конструкционных материалов.

Молекулы любых аминов, в которых содержится, так же как и в аммиаке по одному атому трехвалентного азота, способному образовывать три ковалентные связи, в водных растворах функционируют как одноосновные основания:

B+H2O=BH++OH-

где B - молекулы нейтрализующих аминов.

Нейтрализующие свойства аминов количественно оцениваются константой гидролиза приведенной реакции:

КГ=CBH+COH-/CB

Соотношение равновесных концентраций амина в паровой и жидкой фазах в условиях фазового перехода (при испарении, конденсации) определяется коэффициентом распределения:

К p = C B П А Р / C B Ж

Известно использование в качестве ингибитора коррозии 1,4-тетрагидрооксазин (морфолин). Морфолин используется для ингибирования коррозии углеродистой стали, алюминия, никеля, латуни, серебра, а также для регулирования pH в конденсатно-питательном тракте. Морфолин применяется также для ингибирования коррозии трубопроводов природного газа (Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. - Л.: Химия, 1968, с.143).

При применении морфолина в двухфазной системе пар-вода его концентрация в жидкой фазе существенно больше, чем у других аминов (Кр<1), поэтому его нейтрализующее действие проявится сразу на начальных участках пароконденсатного тракта, что является преимуществом данного амина. Однако низкая нейтрализующая способность морфолина существенно ограничивает эффективность данного амина.

Высокой нейтрализующей способностью обладает циклогексиламин. Но в отличие от морфолина, большая часть циклогексиламина остается в неконденсированной доле пара, при этом распределение его между жидкой и паровой фазами в значительной степени зависит от температуры.

Композиции, получаемые при смешении морфолина и циклогексиламина, могут обеспечить более равномерное подщелачивание по тракту и повысить эффективность предотвращения углекислотной коррозии. Однако в кислородосодержащих водных средах данные амины как ингибиторы коррозии не так эффективны и не предотвращают язвенную (локальную) коррозию. (Дж. Брегман. Ингибиторы коррозии. - Л.: Химия, 1966, с.47).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ингибитор углекислотной коррозии для парогенерирующих установок низкого и среднего давления, включающий морфолин и циклогексиламин (см. патент CN №1557746, кл. C02F 5/10, 29.12.2004).

Однако данный ингибитор коррозии имеет сложный многокомпонентный состав, включающий кроме морфолина и циклогексиламина еще четыре компонента среди которых пленкообразующие алкиламины и эпоксиалкиламины. Технология получения данной композиции сложна, поскольку ингибитор представляет собой водную эмульсию аминов. Кроме того, в исследованиях не определена эффективность воздействия этого ингибитора на локальную коррозию.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание ингибитора углекислотной коррозии, который эффективно защищает стальные металлоконструкции парогенерирующих установок низкого и среднего давления, в том числе и от локальной (питтинговой) коррозии. Причем данный ингибитор коррозии может быть использован для защиты от коррозии теплообменного оборудования, изготовленного из углеродистой и низколегированной сталей и медьсодержащих сплавов.

Технический результат заключается в том, что достигается возможность снизить скорость коррозии оборудования и трубопроводов пароконденсатного тракта за счет нейтрализации углекислоты с одновременным повышением pH теплоносителя.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что ингибитор углекислотной коррозии для парогенерирующих установок низкого и среднего давления включает морфолин и циклогексиламин и диметиламиноэтанол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

морфолин 1-4 циклогексиламин 1-5 диметиламиноэтанол 25-31 вода остальное.

Комбинация нескольких аминов позволяет получить реагент с лучшими нейтрализующими свойствами, обеспечивающими надежную работу оборудования за счет равномерного распределения ингибитора по тракту парогенерирующих установок низкого и среднего давления.

В ходе проведенных исследований было выявлено, что причиной протекания процессов углекислотной коррозии в тракте парогенерирующих установок низкого и среднего давления является углекислота, образующаяся в результате гидролиза и разложения бикарбонатной и карбонатной составляющей щелочности котловой воды. Паровые котлы низкого и среднего давления обычно подпитываются водой, умягченной методами натрий-катионирования или H-катионирования. Вода всегда содержит бикарбонат-ионы (щелочность) в количестве, зависящем от щелочности исходной сырой воды и доли возврата конденсата.

Уносимая с паром углекислота при растворении в конденсате понижает pH и приводит к протеканию коррозии с водородной деполяризацией. Углекислотная коррозия металла приводит к повышению его хрупкости, появлению разрывов и язв на трубах теплообменников и соединяющих трубопроводов.

Экспериментальное исследование свойств нейтрализующих аминов для условий работы котлов низкого и среднего давления проводились на полупромышленном стенде, имитирующем условия работы паровых котлов.

Перед началом опыта предварительно взвешенные образцы исследуемых конструкционных материалов загружались в контейнер. В ходе опыта подогретая до заданной температуры вода требуемого состава с определенной скоростью протекала через контейнер. По окончании опыта образцы извлекались из контейнера, подвергались электрохимическому травлению и вновь взвешивались. Скорость коррозии определялась по потере массы.

Учитывая, что качество питательной воды и конденсата ТЭС строго регламентируется нормами ПТЭ, опыты проводились на водах соответствующего состава. Температурный режим исследований выбирался в соответствии с температурным режимом конденсатного и питательного тракта котлов низкого и среднего давления.

Учитывая, что в котлах низкого давления и среднего давления конденсатный тракт ограничен температурой 105°C для исследований была выбрана данная температура, которая охватывала и условия коррозии оборудования промышленных потребителей пара низкого давления.

Для сопоставления часть опытов была проведена без дозирования реагентов и с дозированием аммиака. Ингибитор готовился смешением компонентов активной основы, состоящей из морфолина, циклогексиламина и диметиламиноэтанола, и растворением их в очищенной воде. Результаты опытов приведены в табл.1

Таблица 1 Пример Состав активной основы Соотношение компонентов, масс.ч. Доза активной основы, мг/л Скорость коррозии, мм/год Процент ингибир-ния, ст/лат.% Ст.20 Латунь Л 68 1 Без ингиб-ра - 0,6 0,1 - 2 Аммиак 1,0 0,1 0,25 83,3/- 3 Морфолин 0,2 20,0 0,08 0,02 86,7/80 Циклогексиламин 0,4 Диметиламиноэтанол 34

4 Морфолин 0,5 20,0 0,07 0,01 88,3/90 Циклогексиламин 0,5 Диметиламиноэтанол 34 5 Морфолин 1,5 20,0 0.02 0,008 96,7/92 Циклогексиламин 3,0 Диметиламиноэтанол 30,0 6 Морфолин 6,0 20,0 0,05 0,008 91,7/92 Циклогексиламин 9,0 Диметиламиноэтанол 20

Опыты при дозировании аммиака проводились при концентрации 3 мг/л, необходимой в котлах низкого и среднего давления и величина которой практически всегда превышает нормы ПТЭ. Поэтому ингибирования коррозии в этих опытах не наблюдается, что подтверждает протекание аммиачной коррозии медьсодержащих сплавов. В присутствии же нейтрализующих аминов для всех соотношений компонентов получено замедление коррозии.

Кроме того проводились исследования для температурного режима конденсатного тракта и промышленных потребителей пара котлов среднего давления при 160°C. Результаты опытов приведены в табл.2.

Таблица 2 Пример Состав активной основы Соотношение компонентов, масс.ч. Доза активной основы, мг/л Скорость коррозии, мм/год Процент ингибир-ния, ст/лат.% Ст.20 Латунь Л 68 1 Без ингиб-ра - - 0,7 0,1 - 2 Аммиак 3,0 0,1 0,3 85,7/- 3 Морфолин 0,2 20,0 0,08 0,02 88,6/80 Циклогексиламин 0,4 Диметиламиноэтанол 34 4 Морфолин 0,5 20,0 0,07 0,02 90,0/80 Циклогексиламин 0,5 Диметиламиноэтанол 34

5 Морфолин 1,5 20,0 0,03 0,006 95,8/94 Циклогексиламин 3,0 Диметиламиноэтанол 30,0 6 Мофолин 6,0 20,0 0,07 0,006 90,0/94 Циклогексиламин 9,0 Диметиламиноэтанол 20

Замедление коррозии образцов стали ст.20 наблюдалось и при вводе аммиака и при дозировании аминов. Однако наибольшая эффективность по ограничению коррозии для образцов стали ст.20 во всех трех опытах была получена при соотношении компонентов, приведенных в формуле изобретения. Уменьшение содержания отдельных компонентов ниже указанных пределов или увеличение свыше указанных пределов приводит к снижению степени защиты.

Для условий питательного тракта котлов среднего давления повышение содержания морфолина и циклогексиламина не снижает эффективность ингибирования по отношению к оптимальному соотношению. Однако увеличение их доли приведет к повышению токсичности и удорожанию всей композиции в целом.

Также проводились исследования для условий питательного тракта котлов среднего давления и подогрева теплоносителя до температуры до 250°C. При коррозионных испытаниях, моделирующих условия работы питательного тракта, определялась только скорость коррозии образцов из углеродистой стали марки ст.20. Результаты опытов приведены в табл.3.

Таблица 3 Пример Состав активной основы Соотношение компонентов, масс.ч. Доза активной основы, мг/л Скорость коррозии, мм/год Процент ингибир-ния, % Ст.20 1 Без ингиб-ра - - 1,2 - 2 Аммиак 3,0 0,1

3 Морфолин 0,2 20,0 0,1 91,7 Циклогексиламин 0,4 Диметиламиноэтанол 34 4 Морфолин 0,5 20,0 0,08 93,3 Циклогексиламин 0,5 Диметиламиноэтанол 34 5 Морфолин 1,5 20,0 0,05 98,0 Циклогексиламин 3,0 Диметиламиноэтанол 30,0 6 Морфолин 6,0 20,0 0,055 95,4 Циклогексиламин 9,0 Диметиламиноэтанол 20,0

Таким образом, использование изобретения позволяет увеличить срок службы оборудования на парогенерирующих установках низкого и среднего давления.

Похожие патенты RU2515871C2

название год авторы номер документа
ИНГИБИТОР УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ АМИНАТ ПК-2 2012
RU2516176C2
ИНГИБИТОР УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПАРО-КОНДЕНСАТНЫХ УСТАНОВОК АМИНАТ ПК-3 2012
RU2500835C1
Ингибитор углекислотной коррозии для парогенерирующих установок низкого и среднего давления 2020
  • Гусева Ольга Владимировна
  • Бутакова Мария Вадимовна
RU2764251C2
Ингибитор коррозии для защиты внутренних поверхностей нагрева от растворенных коррозионно-агрессивных газов 2021
  • Козловский Владислав Вадимович
  • Нартя Екатерина Федоровна
  • Зарипов Фаиз Абузарович
  • Усманов Ильнур Кабирович
RU2768812C1
Способ получения ингибитора коррозии 2017
  • Вагапов Руслан Адгамович
  • Мингазетдинов Ильдус Файрусович
RU2665662C1
СПОСОБ ОТМЫВКИ ПАРОГЕНЕРАТОРА 1999
  • Ермолаев Н.П.
  • Смыков В.Б.
  • Игнатов В.И.
  • Кольжанов В.Ф.
  • Иванов В.Н.
RU2153644C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОГЕНЕРАТОРА ТИПА "НАТРИЙ-ВОДА" АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ 2011
  • Смыков Владимир Борисович
RU2475872C2
Ингибирующая композиция для уменьшения коррозии системы генерирования пара этиленовой установки и змеевиков печей пиролиза 2016
  • Шарифуллин Ильфат Габдулвахитович
  • Яруллин Ильгиз Миннесалихович
  • Шепелин Владимир Александрович
  • Шатилов Владимир Михайлович
  • Пономарев Сергей Иванович
  • Якупов Алмас Айратович
  • Хасанова Диляра Ильгизовна
  • Сосновская Лариса Борисовна
  • Перцева Надежда Владимировна
  • Гилязев Марат Марсович
RU2652677C2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОНТУРОВ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ 2017
  • Крицкий Владимир Георгиевич
  • Прохоров Николай Александрович
  • Николаев Федор Владимирович
  • Стяжкин Павел Семенович
  • Пинежский Станислав Олегович
  • Атаманова Наталья Андреевна
RU2705565C1
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРОВОДЯНОГО ТРАКТА ЭНЕРГОБЛОКОВ ТЭС 2014
  • Кирилина Анастасия Васильевна
  • Суслов Сергей Юрьевич
  • Сергеев Игорь Александрович
RU2557036C1

Реферат патента 2014 года ИНГИБИТОР УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩИХ УСТАНОВОК НИЗКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ АМИНАТ ПК-1

Изобретение относится к ингибиторам коррозии углеродистых сталей в кислых и нейтральных кислородсодержащих водных растворах. Ингибитор включает, мас.ч.: морфолин 1-4, циклогексиламин 1-5, диметиламиноэтанол 25-31, вода остальное. Технический результат: снижение скорости коррозии оборудования и трубопроводов пароконденсатного тракта за счет нейтрализации углекислоты с одновременным повышением pH теплоносителя. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 515 871 C2

Ингибитор углекислотной коррозии для парогенерирующих установок низкого и среднего давления, включающий морфолин и циклогексиламин, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диметиламиноэтанол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
морфолин 1-4 циклогексиламин 1-5 диметиламиноэтанол 25-31 вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2515871C2

CN 1557746 A, 29.12.2004
ИНГИБИТОР СЕРОВОДОРОДНОЙ И/ИЛИ УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ 1998
  • Наумова Л.В.
  • Павлова Н.К.
  • Тудрий Г.А.
  • Лебедев Н.А.
RU2141543C1
0
SU248703A1
ГАЗОФАЗНЫЕ ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Рейнхард Георг
  • Людвиг Урте
  • Хан Герхард
RU2287616C2

RU 2 515 871 C2

Даты

2014-05-20Публикация

2012-03-30Подача