КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2516471C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит андезитовую муку и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 51,0-56,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 1,0-5,0; андезитовая мука 10,0-15,0; кварцевый песок 20,0-26,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица. Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 51,0 53,5 56,0 Бентонит 3,0 4,0 5,0 Лесс 5,0 4,0 3,0 Плиточный бой 5,0 3,0 1,0 Андезитовая мука 10,0 12,5 15,0 Кварцевый песок 26,0 23,0 20,0 Морозостойкость, циклы 200-220 200-220 200-220

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния (за исключением андезитовой муки), готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1270-1300°C проводят обжиг. Затем наносят (напыление, полив) на поверхность обожженной плитки слой глазури и при температуре 960-1000°С проводят второй обжиг. Возможно декорирование плитки керамическими красками.

Источники информации

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2516471C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2483041C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514064C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2526092C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510382C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2533798C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513516C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479537C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2534314C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2537724C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513969C1

Реферат патента 2014 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 51,0-56,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 1,0-5,0; андезитовая мука 10,0-15,0; кварцевый песок 20,0-26,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 516 471 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит андезитовую муку и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 51,0-56,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 1,0-5,0; андезитовая мука 10,0-15,0; кварцевый песок 20,0-26,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2516471C1

SU 1542933, 15.02.1990
Состав для изготовления керамических стеновых изделий 1989
  • Садунас Антанас Сильвестро
  • Гирайтис Раймондас Йозо
  • Шяучюлис Ромуальдас Антано
SU1675275A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига 1985
  • Бек Маркиян Васильевич
  • Пона Мирон Григорьевич
  • Боровец Зенон Иванович
  • Солоха Иван Владимирович
  • Илив Василий Васильевич
  • Хомяк Анна Богдановна
  • Даньчук Оксана Богдановна
SU1286568A1
Приспособление к плоским накатным плашкам резьбонакатных машин 1955
  • Литвин И.С.
  • Турков Г.А.
SU105143A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛПЕНТЕНА-2 0
SU244334A1

RU 2 516 471 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-05-20Публикация

2013-04-17Подача