Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит кварцевый песок и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 58,0-59,4; бентонит 6,0-8,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 3,0-4,0; кварцевый песок 14,0-16,0; костяная зола 14,0-16,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например: каолины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п; 13,34-13,97; бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32; фосфорит - осадочная горная порода, состоящая из тонкозернистой смеси апатита с примесью кварца, карбоната, глинистых частил и др.
Компоненты размалывают до порошкообразного состояния, дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1200-1230°C. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 900-930°C проводят второй обжиг.
Источник информации
1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, изготовленных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 58,0-59,4; бентонит 6,0-8,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 3,0-4,0; кварцевый песок 14,0-16,0; костяная зола 14,0-16,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, плиточный бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 58,0-59,4; бентонит 6,0-8,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 3,0-4,0; кварцевый песок 14,0-16,0; костяная зола 14,0-16,0.
SU 1542933 A 15.02.1990 | |||
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2483041C1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 1975 |
|
SU542747A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2440316C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЦВЕТА СВЕТОВОГО ПУЧКА ОДНОВРЕМЕННО С ИЗМЕНЕНИЕМ ВЫСОТЫ ЗВУКА | 1929 |
|
SU14830A1 |
CN 101337807 A 07.01.2009 | |||
Насос высокого давления | 1925 |
|
SU2574A1 |
Авторы
Даты
2015-01-10—Публикация
2013-12-12—Подача