КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2516777C1

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, декоративных настенных панно.

Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, дополнительно включает тальк, волластонит и кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 47-54; жженая охра 5-20; перекись марганца 1-6; тальк 15-20; волластонит 10-15; кварцевый песок 2,0-5,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица Компоненты Состав, вес.ч.: 1 2 Глина 54 47 Жженая охра 5 20 Перекись марганца 6 1 Тальк 15 20 Волластонит 15 10 Кварцевый песок 5 2 Морозостойкость, циклы 80-100 80-100

В составе керамической массы используют качественные беложгущиеся глины любых месторождений, например, глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают по отдельности до порошкообразного состояния и смешивают. Полученную массу увлажняют до 19-23 % и формуют пластическим способом из нее изделия, которые сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1170-1230°C. Поверхность обожженных изделий покрывают слоем прозрачной глазури и при температуре 930-970°C проводят второй обжиг. Возможно декорирование изделий керамическими красками.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С. 338.

Похожие патенты RU2516777C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2540990C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2495845C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2499782C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2532510C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2505506C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2520664C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2433101C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2534315C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2433978C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2517302C1

Реферат патента 2014 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, декоративных настенных панно. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса содержит глину, жженую охру, перекись марганца, тальк, волластонит и кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина - 47-54; жженая охра - 5-20; перекись марганца - 1-6; тальк - 15-20; волластонит - 10-15; кварцевый песок - 2,0-5,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 516 777 C1

Керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк, волластонит и кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина - 47-54; жженая охра - 5-20; перекись марганца - 1-6; тальк - 15-20; волластонит - 10-15; кварцевый песок - 2,0-5,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2516777C1

ГЕХТ Г., Керамика, Ленинград-Москва, Главная редакция химической литературы, пер
с нем., 1938, с
Чемодан с сигнальным замком 1922
  • Глушков В.Т.
SU338A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2380338C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2433101C1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток 1986
  • Тогжанов Ислям Адиевич
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Сайбулатов Самаркан Жекебаевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1428739A1
Способ обработки лопастей гребных винтов и устройство для его осуществления 1980
  • Вайдман Анатолий Самойлович
  • Кондауров Владимир Константинович
SU1053982A1

RU 2 516 777 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-05-20Публикация

2013-04-17Подача