Керамическая масса для изготовления фасадных плиток Советский патент 1988 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1428739A1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления керамических фасадных плиток.

Цель изобретения - повышение тре- щиностойкости и снижение себестоимос г ти производства плиток.

Отход сурьмяного производства имеет следующий химический состав, %:SiOj 44,83-46,71; 12,76-14,41; FeO+Fe O, 11,51-12,44j CaO 4,73-5,82 MgO- 1,90-2,22j KjO 1,05-1,13; . 14,85-15,07 SO, 4,72-5,19; п.п.п. 1,23-1,50. Минералогический состав в основном представлен стеклофазой. В стекле в виде включений содержится 10-15% кристаллических фаз: пироксин, кварц, тиосоль.

По гранулометрическому составу в исходном состоянии отход сурьмяного производства представляет собой кусочки различной величины. При приготовлении плиток указанный отход совместно с другими компонентами подвергается тонкому помолу до остатка на сите 0,064%.

Получение плиток осуществляют следующим образом.

Тонкий помол всех компонентов

производят в шаровой мельнице до ос

Q

Q 5

0

.татка на сите 0,063 4%. Шликер обезвоживают до влажности 6-7%. Плитки прессуют при давлении 12 МПа. Температура сушки 200°С. Плитки обжигают при 980 С в течение 1 ч.

В табл.1 приведены составы керамической массы, в табл.2 - физико-механические показатели фасадных плиток.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая оi- неупорную глину, кварцевый песок, стеклобой и нефелиновый концентрат, отличающаяся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и снижения себестоимости производства плиток, она содержит дополнительно отход сурьмяного производства с содержанием стеклофазы 85-90% при следующем соотношении компонентов,мае.%: Огнеупорная глина 32-46 Кварцевый песок 2-4 Стеклобой30-34

Нефелиновый концентрат 8-12 Отход сурьмяного производства с содержанием стеклофазы 85-90% 14-18

Похожие патенты SU1428739A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Качурин Н.М.
  • Рябов Р.Г.
  • Горбачева М.И.
  • Рябов Г.Г.
  • Егорычев Л.К.
  • Коноплев В.И.
RU2099307C1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига 1982
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Дмитрук Валентин Иванович
  • Жуковин Владимир Иванович
  • Белик Александр Яковлевич
SU1085959A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2304124C1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига 1987
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
  • Иркаходжаева Азиза Парходжаевна
  • Сиражиддинов Насреддин Абрарович
  • Палванов Валерий Петрович
  • Таирова Мамура Хамидовна
  • Фролова Наталья Васильевна
  • Нестеров Владимир Георгиевич
SU1518319A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1978
  • Горбач Розалия Федоровна
  • Ботнарева Нина Петровна
  • Оспищева Валентина Арсентьевна
  • Павлов Виталий Яковлевич
  • Корчагин Иван Петрович
SU768783A1
Керамическая масса 1978
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Бардин Владимир Александрович
  • Шевченко Дина Григорьевна
SU779350A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1987
  • Никитин Иван Никитович
  • Оспищева Валентина Арсентьевна
  • Суский Евгений Петрович
SU1482899A1
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Миндубаев Алмаз Альбертович
  • Хузин Айрат Фаридович
  • Габидуллин Булат Махмудович
RU2462431C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
  • Сат Куру Ламажапович
  • Ондар Эмир Эрес-Оолович
RU2278088C1

Реферат патента 1988 года Керамическая масса для изготовления фасадных плиток

.Изобретение относится к производству фасадных плиток. С целью повышения трещиностойкости и снижения себестоимости производства плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 32-46, кварцевый песок 2-4; стеклобой 30-34; нефелиновый концентрат 8-12 и отход сурьмяного производства с содержанием стеклофазы 85-90% 14-18. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 980°С, водопоглощение 8,3-8,9%, морозостойкость 35 циклов, посечки и трещины 7-9%, отклонения по длине и ширине (±1) - (±1,5). 2 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 428 739 A1

Огнеупорная глина

Кварцевый песок

Стеклобой Нефелиновый концентратОтход сурьмяного производства с содержанием стеклофазы 85-90%

Таблица 1

46 39 32 . 50

4

34 12

10 30 10

18

Показатели

Предлагаемая масса

Водопоглощение, Морозостойкость цикл

Температура обжига, С Отклонения по длине и ширине, мм

Посечки и трещины, %

Брак, %

Редактор В.Петраш

Составитель Л.Гостева Техред М.Дидьж

Заказ 5095/27

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобрете ний и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Т а блица 2

гаемая масса

iizr

Известная масса

8,3 6-7 35 35

980960-980

±1,0 ±2 1 11

1

10

Корректор А.Обручар

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1428739A1

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1978
  • Горбач Розалия Федоровна
  • Ботнарева Нина Петровна
  • Оспищева Валентина Арсентьевна
  • Павлов Виталий Яковлевич
  • Корчагин Иван Петрович
SU768783A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Рохваргер Е.Л
Строительная керамика
Справочник
-М.: Стройиздат, 1976, с.180-183.

SU 1 428 739 A1

Авторы

Тогжанов Ислям Адиевич

Сулейменов Султан Таширбаевич

Сайбулатов Самаркан Жекебаевич

Абдрахимов Владимир Закирович

Даты

1988-10-07Публикация

1986-09-09Подача