СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Российский патент 2014 года по МПК F02K9/60 F02K9/64 F02K9/97 

Описание патента на изобретение RU2519003C1

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при разработке и изготовлении сопел камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД).

Одной из основных задач, возникающих при создании современных ЖРД, является обеспечение высоких показателей надежности камер сгорания, в том числе таких их составных частей, как сопла. Известны конструкции сопел, в которых внутренняя и наружная оболочки соединяются между собой пайкой по ребрам, выполненным на внутренней оболочке. Надежность и работоспособность сопел во многом зависят от качества пайки. Качество пайки в значительной степени зависит от величины зазоров между внутренней и наружной оболочками во время пайки. Обеспечение требуемого качества пайки достигается разными способами изготовления сопла.

Известен способ изготовления сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя, согласно которому изготавливают наружную и внутреннюю оболочки. На внутреннюю оболочку укладывают ленты припоя и соединяют с наружной оболочкой. Пайку сопла камеры сгорания ЖРД осуществляют до сварки коллектора с подколлекторным кольцом, которое изготавливают с припуском по «усам» по наружным диаметрам «усов». Затем в кольцевую полость подколлекторного кольца вставляют разъемный вкладыш, причем боковые радиусы вкладыша должны быть больше боковых внутренних радиусов подколлекторного кольца. Вкладыш закрывают сверху технологической накладкой, привариваемой к припускной части обоих «усов», образуя полость, которую герметизируют перед пайкой для обеспечения поддавливания паяного соединения. После пайки технологическую накладку и припускную часть «усов» подколлекторного кольца срезают, извлекают вкладыш и приваривают коллектор с патрубками к соплу (патент РФ №2465483 C1, 31.03.2011, прототип).

Основными недостатками указанного способа изготовления сопла являются:

- при приварке технологической накладки к припускной части подколлекторного кольца из-за больших остаточных сварочных напряжений происходит деформация (усадка) наружной и внутренней оболочек в районе сварных швов. Указанная деформация может приводить к неконтролируемому увеличению зазоров между внутренней и наружной оболочками перед пайкой и, соответственно, ухудшать качество пайки;

- при срезке технологической накладки и извлечении вкладышей может происходить засорение выполненных заранее перепускных отверстий подвода (отвода) охладителя в подколлекторном кольце и пазов охлаждающего тракта внутренней оболочки;

- из-за невозможности обеспечения полного совпадения профилей вкладышей и подколлекторного кольца снижается эффективность двустороннего сдавливания оболочек.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а именно:

- устранение деформаций наружной и внутренней оболочек перед пайкой с обеспечением минимальных зазоров при пайке, за счет исключения сварных швов приварки технологической накладки;

- исключение возможных засорений перепускных отверстий в подколлекторном кольце и пазов охлаждающего тракта внутренней оболочки при срезке технологической накладки и удалении вкладышей;

- обеспечение двустороннего сдавливания наружной и внутренней оболочек по всему профилю подколлекторного кольца за счет исключения вкладышей.

Решение указанной задачи достигается тем, что в известном способе изготовления сопла камеры сгорания ЖРД, включающем изготовление наружной и внутренней оболочек, сборку оболочек, пайку, выполнение перепускных отверстий охладителя в одном или нескольких подколлекторных кольцах, сварку одного или нескольких коллекторов с подколлекторными кольцами, согласно изобретению пайку сопла камеры сгорания осуществляют до выполнения перепускных отверстий охладителя в подколлекторных кольцах или при выполнении перепускных отверстий охладителя не на всю толщину стенки подколлекторных колец, затем после пайки в подколлекторных кольцах выполняют перепускные отверстия охладителя на всю толщину стенки подколлекторных колец и приваривают коллекторы с наконечниками к соплу, причем отверстия выполняют механическим или электроэрозионным сверлением.

Это исключает деформации наружной и внутренней оболочек перед пайкой с обеспечением минимальных зазоров при пайке, исключает возможные засорения перепускных отверстий в подколлекторном кольце и пазов охлаждающего тракта внутренней оболочки, обеспечивает двустороннее сдавливание наружной и внутренней оболочек по всему профилю подколлекторного кольца.

Сущность изобретения поясняется фигурами. На фиг.1 изображено сопло до пайки без отверстий, на фиг.2 - сопло до пайки с отверстиями не на глубину стенки, на фиг.3 - сопло после пайки и выполнения отверстий на всю толщину стенки, фиг.4 - сопло после пайки и приварки коллектора.

Основными конструктивными элементами сопла являются:

1 - наружная оболочка;

2 - внутренняя оболочка;

3 - подколлекторное кольцо;

4 - перепускные отверстия охладителя, выполненные в подколлекторном кольце;

5 - коллектор;

6 - наконечник.

Способ осуществляют следующим образом.

Конструкция сопла жидкостного ракетного двигателя представляет собой пакет из наружной и внутренней эквидистантных оболочек с коллекторами для подачи компонентов. Оболочки соединяют посредством пайки. При этом подколлекторное кольцо 3 изготавливают с припусками по наружным диаметрам мест приварки коллектора, а перепускные отверстия охладителя или не выполняются (фиг.1), или выполняются механическим или электроэрозионным не на всю толщину стенки подколлекторного кольца (фиг.2). Таким образом, внутренняя полость подколлекторного кольца герметизируется перед пайкой. Во время пайки усилие Р передается в зону подколлекторного кольца 4 с двух сторон, таким образом обеспечивается двухстороннее сдавливание оболочек при пайке. После пайки в подколлекторном кольце выполняют перепускные отверстия охладителя на всю толщину стенки подколлекторного кольца (фиг.3) и приваривают коллектор 5 с наконечником 6 к соплу (фиг.4).

Предложенный способ изготовления сопла камеры сгорания ЖРД повышает качество паяного соединения, а также исключает возможные засорения перепускных отверстий в подколлекторном кольце и пазов охлаждающего тракта.

Похожие патенты RU2519003C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) 2011
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Юхневич Сергей Степанович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Кудашов Олег Георгиевич
RU2465483C1
СОПЛО КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2017
  • Кафарена Павел Викторович
  • Космачева Валентина Петровна
  • Гуменный Андрей Викторович
  • Панфилов Дмитрий Владимирович
RU2665601C1
СОПЛО КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) 2008
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Гончаров Николай Сергеевич
  • Грицюк Василий Григорьевич
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Юхневич Сергей Степанович
RU2366825C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНО-ПАЯНОЙ КОНСТРУКЦИИ КРУПНОГАБАРИТНОГО СОПЛА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2007
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Грибанов Александр Сергеевич
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Князев Сергей Константинович
  • Кудашов Олег Георгиевич
  • Пирогов Николай Анатольевич
  • Зайнятулов Игорь Ильясович
  • Головченко Сергей Сергеевич
  • Чванов Владимир Константинович
  • Громыко Борис Михайлович
  • Федоров Владимир Владимирович
RU2323363C1
СОПЛО КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Якушин Николай Иванович
  • Данильченко Валерий Павлович
  • Михайлов Степан Васильевич
  • Лавров Валерий Николаевич
  • Фаридонов Раиль Рашитович
RU2563114C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО СОПЛА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) 2008
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Биркин Виктор Иванович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Коновалов Александр Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Короткова Наталья Николаевна
RU2368480C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД), СОДЕРЖАЩЕГО НАРУЖНУЮ И ВНУТРЕННЮЮ ОБОЛОЧКИ 2010
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Туш Аркадий Евгеньевич
  • Князев Сергей Константинович
RU2454305C2
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2013
  • Болотин Николай Борисович
RU2511791C1
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2022
  • Горохов Виктор Дмитриевич
  • Подгорный Николай Васильевич
  • Гуменный Андрей Викторович
RU2774754C1
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2013
  • Болотин Николай Борисович
RU2511982C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 519 003 C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при разработке и изготовлении сопел камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Способ изготовления сопла камеры сгорания ЖРД, включающий изготовление наружной и внутренней оболочек, сборку оболочек, пайку, выполнение перепускных отверстий охладителя в одном или нескольких подколлекторных кольцах, сварку одного или нескольких коллекторов с подколлекторными кольцами, согласно изобретению пайку сопла камеры сгорания осуществляют до выполнения перепускных отверстий охладителя в подколлекторных кольцах или при выполнении перепускных отверстий охладителя не на всю толщину стенки подколлекторных колец, затем после пайки в подколлекторных кольцах выполняют перепускные отверстия охладителя на всю толщину стенки подколлекторных колец и приваривают коллекторы с наконечниками к соплу, причем отверстия выполняют механическим или электроэрозионным сверлением. Изобретение обеспечивает повышение качества паяного соединения, а также исключает засорение перепускных отверстий в подколлекторном кольце и пазов охлаждающего тракта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 519 003 C1

1. Способ изготовления сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя, включающий изготовление наружной и внутренней оболочек, сборку оболочек, пайку, выполнение перепускных отверстий охладителя в одном или нескольких подколлекторных кольцах, сварку одного или нескольких коллекторов с подколлекторными кольцами, отличающийся тем, что пайку сопла камеры сгорания осуществляют до выполнения перепускных отверстий охладителя в подколлекторных кольцах или при выполнении перепускных отверстий охладителя не на всю толщину стенки подколлекторных колец, после пайки в подколлекторных кольцах выполняют перепускные отверстия охладителя на всю толщину стенки подколлекторных колец, а затем приваривают коллекторы с наконечниками к соплу.

2. Способ изготовления сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя по п.1, отличающийся тем, что перепускные отверстия охладителя в подколлекторных кольцах выполняют механическим или электроэррозионным сверлением.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2519003C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) 2011
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Юхневич Сергей Степанович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Кудашов Олег Георгиевич
RU2465483C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНО-ПАЯНОЙ КОНСТРУКЦИИ КРУПНОГАБАРИТНОГО СОПЛА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2007
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Грибанов Александр Сергеевич
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Князев Сергей Константинович
  • Кудашов Олег Георгиевич
  • Пирогов Николай Анатольевич
  • Зайнятулов Игорь Ильясович
  • Головченко Сергей Сергеевич
  • Чванов Владимир Константинович
  • Громыко Борис Михайлович
  • Федоров Владимир Владимирович
RU2323363C1
КАМЕРА СГОРАНИЯ РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ С НЕСУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, ИМЕЮЩИМИ ФОРМУ ГОРЛОВИНЫ СОПЛА И СОБРАННЫМИ ИЗ КОНФОРМНЫХ СЕКЦИЙ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ 2003
  • Финт Джеффри А.
  • Эйдс Дуглас С.
  • Ханкинс Майкл Б.
  • Станджеланд Мейнард Л.
RU2268387C2
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДИЗЕЛЯ 2012
  • Голубков Леонид Николаевич
  • Шатров Михаил Георгиевич
  • Дунин Андрей Юрьевич
  • Душкин Павел Витальевич
  • Николаев Кирилл Аркадьевич
RU2519538C1
СРЕДСТВО ДЛЯ АНТИСЕПТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРНЕВЫХ КАНАЛОВ ЗУБОВ 2005
  • Арутюнов Сергей Дарчоевич
  • Маргарян Эдита Гарниковна
  • Маев Игорь Вениаминович
  • Зайрадянц Олег Вадимович
  • Чухаджан Гарник Алексанович
RU2309729C2
US 5701670 A, 30.12.1997

RU 2 519 003 C1

Авторы

Братухин Николай Александрович

Коденцев Сергей Николаевич

Петренко Сергей Михайлович

Рачук Владимир Сергеевич

Ростиславин Анатолий Борисович

Рубинский Виталий Романович

Даты

2014-06-10Публикация

2013-04-09Подача