УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ СОДЕРБЕРГА Российский патент 2014 года по МПК C25C3/22 

Описание патента на изобретение RU2526352C1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для электролитического получения алюминия, а конкретно к устройствам для улавливания и удаления отходящих газов алюминиевых электролизеров Содерберга.

Улавливание и удаление газов от алюминиевых электролизеров Содерберга осуществляется в основном газосборным колоколом (ГСК), выполненным из навесных секций, укрепленных на нижней части анодного кожуха. На угловых секциях по диагонали имеются патрубки, на которых установлены горелочные устройства для сжигания анодных газов. Питание алюминиевого электролизера глиноземом и корректирующими добавками проводится через отверстия в корке, образованные пробойниками устройства автоматического питания глиноземом (АПГ).

Известно устройство для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера Содерберга, включающее газосборный колокол, навешенный по периметру анодного кожуха и соединенный с газоходами системы централизованного газоудаления, горелки для сжигания газов, систему трубопроводов, а также вторую ступень улавливания газов, выполненную в виде замкнутого по всему периметру анода коллектора с патрубками (авторское свидетельство СССР №269494, МПК C22D 3/02, 1965).

Недостатком устройства является то, что подколокольное пространство ГСК сообщается через канал, представляющий собой сквозную щель, которая в процессе эксплуатации забивается пылесмоляными и электролитными отложениями, что создает дополнительное гидравлическое сопротивление движению газов. В итоге камера сгорания в горелке для сжигания газов оказывается «изолированной» от подколокольного пространства. Диффузорная (каплевидная) форма камеры сгорания делает практически невозможной ее очистку от отложений в процессе эксплуатации электролизера.

В случае разгерметизации газосборного колокола анодные газы без дожигания удаляются через вторичное укрытие. Смолистые вещества, содержащиеся в анодных газах, приведут к зарастанию газоходных каналов.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности, является устройство для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера Содерберга, включающее сужающиеся патрубки, установленные на продольной стороне и угловой части газосборного колокола. Основание каждого сужающегося патрубка представляет собой входное отверстие в секции ГСК. Патрубки соединены между собой трубопроводами, подсоединенными к выходным отверстиям патрубков. Каждая пара сужающихся патрубков соединена трубопроводом с корпусной системой газоочистки. В газосборном колоколе выполнены отверстия в зоне, прилегающей к местам установки патрубков, в зоне установки системы АПГ и с торцевых сторон (патент на изобретение РФ №2443804, МПК С25С 3/22, 2010).

Недостатком устройства-прототипа является то, что место дожигания анодных газов под ГСК заранее не определено. При этом анодный газ во время движения к месту подачи воздуха под ГСК охлаждается и его температура в ряде случаев становится недостаточной для самовоспламенения. Кроме того, место выхода анодных газов, их состав и концентрация в процессе эксплуатации изменяются. В результате большой объем недожженного анодного газа попадает в каналы системы газоудаления, забивая их пылесмоляными и электролитными отложениями, что создает дополнительное гидравлическое сопротивление движению газов, и приводит к выбиванию анодных газов в корпус.

В основу изобретения положена задача разработки устройства для сбора и удаления анодных газов из алюминиевого электролизера Содерберга, которое позволяло бы эффективно дожигать анодные газы под ГСК, исключить забивание газоходных каналов системы удаления газов и тем самым снизить количество выбросов анодных газов в корпус.

Технический результат заключается в повышении интенсивности перемешивания и воспламенения анодных газов.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера Содерберга, включающем газосборный колокол, навешенный по периметру анодного кожуха и соединенный с газоходами системы централизованного газоудаления, не менее двух патрубков, установленных на продольных сторонах газосборного колокола и соединенных трубопроводами с газоходами системы централизованного газоудаления, при этом патрубки выполнены с уменьшением площади выходного отверстия патрубка по отношению к входному отверстию, и в зоне газосборного колокола, прилегающей к местам установки патрубков, выполнены отверстия для подачи воздуха, согласно заявляемому решению, патрубки установлены симметрично в центральной части продольных сторон газосборного колокола в зоне максимальных температур, а в основании патрубков выполнены дополнительные отверстия для подачи воздуха.

Конструкцию дополняет частный признак, способствующий решению поставленной задачи.

Дополнительные отверстия в основании патрубков выполнены по оси симметрии патрубков, а соотношение высоты расположения отверстий над основанием патрубков к длине основания патрубков составляет 0,22÷0,27.

По отношению к прототипу у предлагаемого устройства имеются следующие отличительные признаки:

- патрубки устанавливаются в зоне максимальных температур на газосборном колоколе;

- отверстия для подачи воздуха выполнены как в ГСК в зоне расположения патрубков, так и в основаниях патрубков.

Установка патрубков переменного сечения на ГСК в зоне максимальных температур обеспечивает необходимый температурный режим в зоне перемешивания и воспламенения газовой смеси и поддерживает достаточное разрежение под ГСК для удаления анодных газов по всему периметру электролизера без выбивания в корпус.

Выполнение отверстий для подачи воздуха в секциях ГСК, расположенных в зоне крепления патрубков, приводит к первичному воспламенению анодных газов. Сочетание низких скоростей перемещения анодных газов под ГСК, высоких температур в этой зоне, воздушных струй, имеющих большую скорость, способствует интенсивному перемешиванию и воспламенению анодных газов.

Подача воздуха через отверстия, выполненные в основании патрубков, приводит к вторичному воспламенению горячей газовой смеси и дожиганию CO и смолистых веществ. Таким образом, в данном устройстве патрубки выполняют две функции:

- создание разрежения под ГСК для удаления анодных газов от электролизера без выбивания в корпус;

- дожигание анодных газов.

Из патентной и научно-технической литературы не известно использование указанных отличительных признаков с целью увеличения эффективности сбора и удаления анодных газов. Это позволяет сделать вывод о том, что предложенное техническое решение соответствует критериям «новизна» и «существенные отличия».

Устройство удаления газов поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства удаления газов алюминиевого электролизера; на фиг.2 - точки измерений температур на поверхности газосборного колокола, на фиг.3 - график изменений температур на поверхности газосборного колокола, на фиг.4 - изоповерхность распределения зон с температурой 700°C под газосборным колоколом.

В устройстве для удаления газов из алюминиевого электролизера Содерберга на продольной стороне газосборного колокола 1 установлены сужающиеся патрубки 2. Основание каждого сужающегося патрубка 2 представляет собой входное отверстие в секции ГСК. Патрубки соединены трубопроводом с корпусной системой газоочистки 3. В газосборном колоколе 1 в зоне, прилегающей к местам установки патрубков 2, выполнены отверстия 4. В основании каждого патрубка выполнены отверстия 5.

В процессе работы алюминиевого электролизера происходит выделение анодных газов, которые поступают в подколокольное пространство газосборного колокола 1 и воспламеняются при взаимодействии с воздухом, поступающим через отверстия 4 в зоне установки патрубков 2. Затем для интенсификации процесса горения в нижнюю область патрубков 2 вторично поступает воздух через отверстия 5. Далее обезвреженный анодный газ удаляется через патрубки 2 в корпусную газоочистку 3 под действием разрежения, создаваемого дымососами газоочистных сооружений.

Предложенная конструкция обеспечивает работу электролизера без выбивания анодных газов в корпус при условии полного дожигании анодных газов перед попаданием их в систему газоочистки и без зарастания смолистыми веществами и частицами глинозема трубопроводов устройства для удаления газов.

Результаты математического моделирования, выполненные в программе StarCD, и натурные испытания показали, что зона максимальных температур расположена в центре продольных сторон газосборного колокола (фиг.3). Из литературы известно (Исследование и усовершенствование горелочных устройств для дожигания анодных газов от электролизеров с верхним подводом тока: Отчет / ИФ ВАМИ; Руководитель работы Г.А.Павлюченко. - Иркутск. 1971. - 142 с.), что при достижении температуры сжигаемой газовой смеси 700°C и выше происходит 95% дожигания смолистых веществ. При расположении патрубков в указанных зонах под газосборным колоколом по всему периметру распространены зоны с температурой 700°C (фиг.4), что обеспечивает дожигание не только CO в анодных газах, но и смолистых веществ.

Использование заявляемого устройства обеспечивает горение под ГСК и в нижней области патрубков, а также создает достаточное разрежение для удаления анодных газов из-под газосборного колокола электролизера, как при полной герметизации ГСК, так и при частичной разгерметизации ГСК, тем самым решает проблему снижения выбросов в атмосферу корпуса электролиза.

Похожие патенты RU2526352C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА СОДЕРБЕРГА 2010
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Третьяков Ярослав Александрович
  • Архипов Александр Геннадьевич
  • Шадрин Валерий Георгиевич
RU2443804C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ СОДЕРБЕРГА 2015
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Шадрин Валерий Георгиевич
  • Третьяков Ярослав Александрович
  • Виноградов Алексей Михайлович
  • Пузин Анатолий Васильевич
  • Бугаев Андрей Александрович
RU2610651C1
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2010
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Третьяков Ярослав Александрович
  • Архипов Александр Геннадьевич
  • Шадрин Валерий Георгиевич
  • Пак Михаил Александрович
RU2448201C1
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2010
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Третьяков Ярослав Александрович
  • Архипов Александр Геннадьевич
  • Шадрин Валерий Георгиевич
RU2448200C1
ГАЗОСБОРНИК АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Сторожев Юрий Иванович
  • Куликов Борис Петрович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Попов Юрий Николаевич
RU2550478C2
СПОСОБ СБОРА И ДОЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2009
  • Жуков Евгений Иванович
  • Сторожев Юрий Иванович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Мальков Леонид Андреевич
RU2396376C1
ГАЗОСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Шахрай Сергей Георгиевич
  • Куликов Борис Петрович
  • Петров Александр Михайлович
  • Сугак Евгений Викторович
  • Кучкин Александр Григорьевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
RU2324012C2
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Куликов Борис Петрович
  • Буркат Владимир Соломонович
  • Шахрай Сергей Георгиевич
RU2309200C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1996
  • Ахмедов С.Н.
  • Строгов В.С.
  • Громов Б.С.
  • Пак Р.В.
  • Крюковский В.А.
RU2094537C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1999
  • Баранцев А.Г.
  • Тихомиров В.Н.
  • Цымбалов С.Д.
  • Матвиенко В.А.
  • Безбородов Л.С.
  • Цыбульский О.П.
RU2149224C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 526 352 C1

Реферат патента 2014 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ СОДЕРБЕРГА

Изобретение относится к устройству для улавливания и удаления отходящих газов алюминиевых электролизеров Содерберга. Устройство содержит газосборный колокол, навешенный по периметру анодного кожуха, соединенный с газоходами системы централизованного газоудаления, и патрубки. Не менее двух патрубков установлены симметрично в центральной части продольных сторон, в зоне максимальных температур газосборного колокола и соединены трубопроводами с газоходами системы централизованного газоудаления. Патрубки выполнены с уменьшением площади выходного отверстия патрубка по отношению к входному отверстию. В зоне газосборного колокола, прилегающей к местам установки патрубков, выполнены отверстия для подачи воздуха. В основании патрубков выполнены дополнительные отверстия для подачи воздуха. Дополнительные отверстия в основании патрубков выполнены по оси симметрии патрубков, а соотношение высоты расположения отверстий над основанием патрубков к длине основания патрубков составляет 0,22÷0,27. Обеспечивается горение под газосборным колоколом электролизера и в нижней области патрубков, создание достаточного разрежения для удаления анодных газов из-под газосборного колокола как при полной герметизации газосборного колокола, так и при его частичной разгерметизации с обеспечением снижения выбросов в атмосферу корпуса электролиза. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 526 352 C1

1. Устройство для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера Содерберга, содержащее газосборный колокол, навешенный по периметру анодного кожуха и соединенный с газоходами системы централизованного газоудаления, по меньшей мере два патрубка, установленные на продольных сторонах газосборного колокола и соединенные трубопроводами с газоходами системы централизованного газоудаления, при этом патрубки выполнены с уменьшением площади выходного отверстия патрубка по отношению к входному отверстию, а в зоне газосборного колокола, прилегающей к местам установки патрубков, выполнены отверстия для подачи воздуха, отличающееся тем, что патрубки установлены симметрично в зоне максимальных температур в центральной части продольных сторон газосборного колокола, причем в основании патрубков выполнены дополнительные отверстия для подачи воздуха.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительные отверстия в основании патрубков выполнены по оси симметрии патрубков, а соотношение высоты расположения отверстий над основанием патрубков к длине основания патрубков составляет 0,22÷0,27.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2526352C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА СОДЕРБЕРГА 2010
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Третьяков Ярослав Александрович
  • Архипов Александр Геннадьевич
  • Шадрин Валерий Георгиевич
RU2443804C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2008
  • Пак Михаил Александрович
  • Требух Дмитрий Александрович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Чичук Евгений Николаевич
RU2385975C2
ГАЗООТСОС АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 0
  • Д. П. Александров
SU269494A1
Дорн для непрерывного литья полых заготовок 1987
  • Дубоносов Виктор Алексеевич
  • Терентьев Финоген Гаврилович
  • Марченко Иван Константинович
  • Царев Александр Васильевич
SU1503985A1
JP 54120216 А, 18.09.1979
JP 54160506 А, 19.12.1979
JP 54163708 А, 26.12.1979

RU 2 526 352 C1

Авторы

Шадрин Валерий Георгиевич

Третьяков Ярослав Александрович

Фризоргер Владимир Константинович

Пингин Виталий Валерьевич

Пузин Анатолий Васильевич

Виноградов Алексей Михайлович

Виноградов Дмитрий Анатольевич

Даты

2014-08-20Публикация

2013-03-15Подача