Область техники, к которой относится изобретение
Предлагаемая тарелка относится к массообменным устройствам для абсорбционных, десорбционных и ректификационных колонн.
Уровень техники
Известна ситчатая тарелка (Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., 1971, Химия, стр.107), представляющая собой перфорированный лист с переливными устройствами. Недостатком этого устройства является большое гидравлическое сопротивление, неустойчивость работы.
Прототипом является каскадная тарелка, в которой ленты расположены горизонтально и наклонно к центру колонны и имеют отверстия (Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., 1971, Химия, стр.123-124). Общим признаком с предлагаемым решением является горизонтальное расположение лент. Недостаток этой конструкции - повышенное гидравлическое сопротивление.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание новой высокоэффективной тарелки для массообменных газожидкостных процессов.
Устранение указанных недостатков и достижение заявляемого технического результата от реализации тарелки для массообменных газожидкостных процессов, состоящей из лент, расположенных горизонтально и параллельно друг другу, достигается за счет того, что ленты расположены в виде лестницы от одной стены колонны к противоположной стене с образованием щели между вышележащей и нижележащей лентами, к лентам крепится сеточная лента со стороны, выступающей из-под вышележащей ленты, и бордюр на противоположной стороне ленты, плоскости бордюра и сетки параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости ленты.
Отличительной особенностью заявленного изобретения является то, что ленты 1 расположены в виде лестницы от стены колонны 5 к противоположной стене с образованием щели между вышележащей и нижележащей лентами, ленты имеют прикрепленную сеточную ленту 3 со стороны, выступающей из-под вышележащей ленты и бордюр 2 на противоположной стороне ленты, плоскость бордюры 2 и сеточной ленты 3 параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости ленты 1 (фиг.1).
Каскадная тарелка состоит из горизонтальных лент 1, расположенных в виде лестницы, с образованием щели между вышележащей и нижележащей лентами для прохождения газа (пара). Ленты имеют бордюр 2 с одной из сторон. С другой стороны к ленте 1 прикрепляется сеточная лента 3. Плоскости бордюра 2 и сеточной ленты 3 параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости ленты 1. В проекции происходит нахлест одной ленты 1 на другую ленту так, как показано на фиг.1.
Тарелка работает следующим образом: жидкость приходит на тарелку через переливное устройство 4 и по горизонтальным лентам 1, как по ступенькам, стекает вниз. Бордюр 2 необходим для того, чтобы жидкость не пошла навстречу газу (пару) в щель между лентами, а сеточная лента 3 предназначена для дробления стекающего потока жидкости, для предотвращения уноса капель газом и для придания направления потоку газа. На фиг.1 стенки колонны обозначены 5.
Достоинства данной тарелки: низкое гидравлическое сопротивление за счет большого свободного сечения тарелки, высокая скорость массообмена между газом и жидкостью за счет дробления потока жидкости сеточной лентой и за счет прямоточного движения газа и жидкости на ленте 1, а также за счет интенсивного режима взаимодействия, низкий брызгоунос за счет сеточных лент 3, возможность работы тарелки в широком диапазоне скоростей газа за счет отсутствия постоянного слоя жидкости на тарелке.
В результате реализации изобретения может быть получен следующий технический результат:
- уменьшение гидравлического сопротивления,
- повышение скорости массообмена между газом и жидкостью,
- снижение брызгоуноса,
- расширение диапазона скоростей газа.
Краткое описание чертежей
Фиг.1. Каскадная тарелка.
На фиг.1 приведена конструкция новой каскадной тарелки.
Осуществление изобретения
Изобретение реализуется в колонном массообменном газожидкостном аппарате, в котором устанавливается друг над другом некоторое число каскадных тарелок. Жидкость подается через распределительное устройство в верхнюю часть колонны. Жидкость по тарелкам движется каскадно, а с одной тарелки на другую переходит по переливному устройству 4. Жидкость отводится через штуцер в нижнем днище колонны. Газ подается через штуцер в низ колонны и движется вверх по колонне через щели, образованные лентами 1. Взаимодействие между газом и жидкостью происходит на каскадных тарелках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная колонна | 1981 |
|
SU965445A1 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ ТАРЕЛКИ И КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2007 |
|
RU2342181C1 |
Колонна концентрирования кислот | 2015 |
|
RU2607208C1 |
Массообменная колонна | 1981 |
|
SU988308A1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2288020C1 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU803947A1 |
Устройство для проведения массообменных процессов | 1982 |
|
SU1053843A1 |
Тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU1014164A2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I; .---<сп;п -s-r^'fiiyrrt.'.' f-' ;i>&i5C.i1;i'%i-;t.An-:1Lvi--'-- | 1973 |
|
SU361796A1 |
Изобретение относится к массообменным устройствам для адсорбционных, десорбционных и ректификационных колонн. Каскадная тарелка содержит горизонтальные ленты, образующие уклон от стены колонны, расположенные в виде лестницы от стены колонны к противоположной стене с образованием щели между вышележащей и нижележащей лентами, причем ленты имеют сеточную ленту со стороны, выступающей из-под вышележащей ленты, и бордюр на противоположной стороне ленты. Плоскости бордюра и сеточной ленты параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости ленты. Изобретение обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления, повышение скорости массообмена между газом и жидкостью, снижение брызгоуноса и возможность работы тарелки в широком диапазоне скоростей. 1 ил.
Каскадная тарелка для массообменных газожидкостных процессов, содержащая горизонтальные ленты, образующие уклон от стены колонны, отличающаяся тем, что ленты расположены в виде лестницы от стены колонны к противоположной стене с образованием щели между вышележащей и нижележащей лентами, ленты имеют сеточную ленту со стороны, выступающей из-под вышележащей ленты, и бордюр на противоположной стороне ленты, плоскости бордюра и сеточной ленты параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости ленты.
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1731265A1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1992 |
|
RU2050912C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ВЫПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2010 |
|
RU2458723C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛЕНОЧНОГО ТИПА И НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 2009 |
|
RU2438773C2 |
DE 2901935 A1, 31.07.1980 |
Авторы
Даты
2014-08-20—Публикация
2013-04-01—Подача