СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 2014 года по МПК B27N3/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении нетоксичных древесно-стружечных плит.

Известен способ изготовления древесно-стружечных плит, заключающийся в том, что в смесь древесных частиц со смолой вводят при перемешивании золь кремнезема (см. патент РФ №2132272, кл. B27 №3/00,1997 г.).

Наиболее близким технологическим решением является способ изготовления древесностружечных плит, заключающийся в добавлении в связующее на основе карбамидоформальдегидной смолы модифицирующей добавки с последующим перемешиванием модифицированного связующего с древесными частицами, формированием ковра и прессованием плит, при этом к качестве модифицирующей добавки в смолу вводят состав на основе поливинилацетатной дисперсии (см. патент РФ №2422267, кл. B27N 3/02, 2010 г.).

Недостатком известного решения является недостаточное снижение токсичности плит и низкие физико-механические показатели.

Задача предложенного решения заключается в снижении токсичности при улучшении физико-механических свойств древесно-стружечных плит.

Решение поставленной задачи заключается в том, что в способе изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит, включающем изготовление, сушку, сортировку древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит, в качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют полиакриловую дисперсию, пластификатор и отвердитель.

Изобретение поясняется следующими примерами:

Пример 1

Готовую стружку из смеси хвойных и лиственных пород древесины высушивают до влажности 1-3% и сортируют. После этого готовят связующее путем перемешивания карбамидоформальдегидного олигомера и модифицирующей добавки в следующих соотношениях массовых частей:

карбамидоформальдегидная смола 70 полиакриловая дисперсия 10 пластификатор 1,5 отвердитель 2

Смешивание стружки со связующим производят в смесителе при норме его дозирования по абсолютно сухому остатку 12% по отношению к массе абсолютно сухой стружки. Плиты плотностью 700 кг/м³ при следующих режимных параметрах: температура плит пресса - 135°С, продолжительность прессования - 0,40 мин/мм.

Испытание физико-механических свойств плит проводят по ГОСТ 10632-2007. Содержание свободного формальдегида в древесно-стружечных плитах проверяют методом «Перфоратор». Физико-механические свойства полученных древесно-стружечных плит приведены в таблице 1.

Пример 2

Выполняют по примеру 1

карбамидоформальдегидная смола 80 полиакриловая дисперсия 20 пластификатор 2 отвердитель 2,5

Пример 3

Выполняют по примеру 1

карбамидоформальдегидная смола 75 полиакриловая дисперсия 30 пластификатор 1,5 отвердитель 2,0

Пример 4

Выполняют по примеру 2

Температура прессования: 150°C

Пример 5

Выполняют по примеру 1

Продолжительность прессования: 0,30 мин/мм.

Пример 6

Выполняют по примеру 2

Продолжительность прессования: 0,30 мин/мм.

Физико-механические свойства полученных древесно-стружечных плит

Таблица 1 № примера Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа Содержание свободного формальдегида, мг/100 плиты 1 0,71 4,1 2 0,68 3,9 3 0,70 4,4 4 0,66 4,3 5 0,71 4,5 6 0,69 4,0 Ближайший аналог 0,60-0,65 4,8-5,1

Таким образом, изобретение позволяет изготавливать нетоксичные древесно-стружечные плиты.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ предусматривает изготовление, сушку, сортировку древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит. В качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют полиакриловую дисперсию, пластификатор и отвердитель. Техническим результатом способа является снижение токсичности древесно-стружечных плит. 1 табл.

Способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит, включающий изготовление, сушку, сортировку древесных частиц, приготовление модифицированного связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы, смешивание его с древесными частицами, формирование ковра и прессование плит, отличающийся тем, что в качестве модификатора карбамидоформальдегидной смолы используют полиакриловую дисперсию, пластификатор и отвердитель.